一种显示装置的制作方法

1.本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置。


背景技术：

2.随着液晶显示器(liquid crystal display，简称lcd)制作技术快速的进步，以及其具备有轻薄、省电及无辐射线等优点，使得液晶显示器大量地被应用于笔记本电脑、数字相机、数字摄录像机、移动电话、计算机屏幕及液晶电视等各式电子产品中。
3.背光模组作为液晶显示器面板的关键零组件之一，为液晶显示器面板提供充足亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。目前常用的背光模组包括侧入式背光模组和直下式背光模组，在直下式背光模组中，为了保证显示画面亮度的均匀性，光源与扩散板之间需要设置一定的混光距离，然而随着装置薄型化的发展需求，混光距离被压缩，从而出现显示不均匀的光斑现象，影响显示装置的显示效果。


技术实现要素：

4.本发明一些实施例中，显示装置包括：显示面板和背光模组；背光模组包括：背板、灯板、透明支撑板和扩散层，透明支撑板包括扩束结构，扩束结构可以扩大光线入射到透明支撑板的光斑的范围，从而可以避免使用透明支撑板造成光源照射范围收缩的问题，提高显示装置的显示效果。
5.本发明一些实施例中，扩束结构与光源一一对应，从而可以保证每个光源的出光侧均设置有扩束结构，进而可以扩大每个光源出射的光线入射到透明支撑板的光斑的范围，提高显示装置的显示效果。
6.本发明一些实施例中，扩束结构为向背离灯板的一侧凹陷的凹陷结构，位于透明支撑板靠近灯板一侧的表面。当光线从光源中出射，从空气进入透明支撑板的凹陷结构时，光线从光疏介质进入光密介质，发生折射，出射角度缩小，向靠近法线的一侧偏折，从而扩大了光线入射到透明支撑板的光斑的范围，进而可以避免使用透明支撑板造成光源照射范围收缩的问题，提高显示装置的显示效果。
7.本发明一些实施例中，由于光源的出光光型通常为中心对称，因此本发明中的凹陷结构为中心对称结构，且凹陷结构沿背离灯板方向的口径呈逐渐减小的趋势。
8.本发明一些实施例中，扩束结构为贯穿透明支撑板的通孔。当光线从光源中出射，从空气进入透明支撑板的通孔时，光线从光疏介质进入光密介质，发生折射，由于光源的出射光线不再从透明支撑板的下表面入射，而是从透明支撑板的通孔的侧壁入射，从而在出射角度缩小时，向靠近法线的一侧偏折，从而扩大了光线入射到透明支撑板的光斑的范围，进而可以避免使用透明支撑板造成光源照射范围收缩的问题，提高显示装置的显示效果。
9.本发明一些实施例中，通孔为圆柱形通孔。
10.本发明一些实施例中，灯板还包括电路板和反射层，透明支撑板可以与反射层接触，且光源容置于扩束结构内，由此可以实现混光距离为零的设计，最大程度的缩小显示装
置的厚度。
11.本发明一些实施例中，背光模组还包括支架，位于反射层与透明支撑板之间，用于支撑透明支撑板；且支架位于相邻的两个光源之间的间隔位置；或者，相邻的四个光源构成的四边形的中心位置，从而可以保证光源发出的光线顺利出射。
12.本发明一些实施例中，背光模组还包括角度选择膜，该角度选择膜可以对0
°‑
70
°
范围的光线增反，同时对70
°‑
90
°
范围的光线增透。其中，0
°‑
70
°
范围是指光源出射的小角度光线，70
°‑
90
°
范围是指光源出射的大角度光线，可以使得出射小角度光线被增反，光线被反射回灯板的方向，而出射大角度光线被增透出射；被反射回灯板方向的小角度光线到达反射层，再经过反射层的散射或漫反射之后又会形成一部分大角度光线，从而被角度选择膜增透出射，由此减小了靠近出射中心的小角度光线的出射强度，而增大远离出射中心的大角度光线的出射强度，使得最终的出射照度一致，提高光源出射光的均一性。
13.本发明一些实施例中，角度选择膜对0
°
光线的透过率为20％-90％，对70
°‑
90
°
的光线的反射率小于10％。
14.本发明一些实施例中，背光模组还包括扩散层，扩散层包括基材和散射层，散射层可以对入射光线进行散射，使经过散射层的光线更加均匀。散射层中设置有散射粒子材料，光线入射到散射粒子材料会不断发生折射与反射，从而达到将光线打散的效果，实现匀光的作用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所介绍的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明实施例提供的显示装置的截面结构示意图；
17.图2为现有技术中背光模组的局部截面结构示意图；
18.图3为本发明实施例提供的背光模组的局部截面结构示意图之一；
19.图4为本发明实施例提供的角度选择膜的工作原理图；
20.图5为本发明实施例提供的光线传播路径示意图之一；
21.图6为本发明实施例提供的光线传播路径示意图之二；
22.图7为本发明实施例提供的背光模组的局部截面结构示意图之二；
23.图8为本发明实施例提供的背光模组的局部截面结构示意图之三；
24.图9为本发明实施例提供的透明支撑板的俯视图；
25.图10为本发明实施例提供的光线传播路径示意图之三；
26.图11为本发明实施例提供的背光模组的局部截面结构示意图之四。
27.其中，100-背光模组，200-显示面板，11-背板，12-灯板，13-透明支撑板，14-角度选择膜，15-扩散层，16-光学膜片，17-支架，121-电路板，122-光源，123-反射层，131-扩束结构，1211-基板，1212-线路层。
具体实施方式
28.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所介绍的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.液晶显示器主要由背光模组和液晶显示面板构成。液晶显示面板本身不发光，需要依靠背光模组提供的光源实现亮度显示。
30.液晶显示器的显像原理，是将液晶置于两片导电玻璃之间，靠两个电极间电场的驱动，引起液晶分子扭曲的电场效应，以控制背光源透射或遮蔽功能，从而将影像显示出来。若加上彩色滤光片，则可显示彩色影像。
31.图1为本发明实施例提供的显示装置的截面结构示意图。
32.参照图1，显示装置包括：背光模组100和显示面板200。
33.显示面板200位于背光模组100的出光侧，显示面板的形状与尺寸通常与背光模组相匹配，通常情况下显示面板200可以设置为矩形，包括天侧、地侧、左侧和右侧，其中天侧和地侧相对，左侧和右侧相对，天侧分别与左侧的一端和右侧的一侧相连，地侧分别与左侧的另一端和右侧的另一端相连。
34.显示面板200为透射型显示面板，能够对光的透射率进行调制，但本身并不发光。显示面板200具有多个呈阵列排布的像素单元，每个像素单元都可以独立的控制背光模组100入射到该像素单元的光线透过率和色彩，以使全部像素单元透过的光线构成显示的图像。
35.背光模组100通常位于显示装置的底部，其形状与尺寸与显示装置的形状与尺寸相适应。当应用于电视或移动终端等领域时，背光模组通常采用矩形的形状。
36.图2为现有技术中背光模组的局部截面结构示意图。
37.随着显示装置薄型化的发展需求，混光距离被压缩，一般在5mm以下。因此在背光模组总体厚度一定的情况下，混光距离越小，扩散板自身厚度占用混光距离比例就越高，而扩散板本身并不作为混光距离使用，从而降低单颗光源最终形成光斑的大小。
38.因此在现有技术中，参照图2，经常通过将扩散板的支持功能和扩散功能分离，采用不含扩散粒子的透明支撑板13作为支撑，再设置一层高雾度的扩散层15进行散射，则可以充分利用透明支撑板13的厚度作为混光距离，扩大单颗光源的光斑范围。然而透明支撑板13一般为聚甲基丙烯酸甲酯pmma或聚碳酸酯pc材质，当光线从光源122中出射，从空气进入透明支撑板13时，光线从光疏介质进入光密介质，发生折射，出射角度缩小，使光源122上方的光线汇聚(实际光板范围d1)，无法扩散到预期的光斑范围d2，导致在背光模组中，光源122上方位置偏亮，相邻两光源122交接位置偏暗的问题。
39.有鉴于此，本发明实施例提供一种显示装置，可以避免使用透明支撑板13造成光源122照射范围收缩的问题，从而扩大光线入射到透明支撑板13的光斑的范围，提高显示装置的显示效果。
40.图3为本发明实施例提供的背光模组的局部截面结构示意图之一。
41.参照图3，背光模组包括：背板11、灯板12、透明支撑板13、角度选择膜14、扩散层15、光学膜片16和支架17。
42.背板11位于背光模组的底部，具有支撑和承载作用。背板11通常情况下为一矩形结构，当应用于异形显示装置时，其形状适应于显示装置的形状。背板11包括天侧、地侧、左侧和右侧。其中天侧和地侧相对，左侧和右侧相对，天侧分别与左侧的一端和右侧的一侧相连，地侧分别与左侧的另一端和右侧的另一端相连。
43.背板11的材质采用铝、铁、铝合金或铁合金等。背板11用于支撑灯板12，以及支撑固定透明支撑板13、角度选择膜14、扩散层15和光学膜片16等部件的边缘位置，背板11还对灯板12起到散热的作用。
44.在本发明实施例中，背光模组为直下式背光模组，灯板12位于背板11之上。通常情况下，灯板12整体可呈方形或矩形，当应用于异形显示装置时，其形状与尺寸大小适应于显示装置的形状和尺寸大小。
45.根据显示装置的尺寸可以设置多个灯板12，灯板12之间通过拼接方式共同提供背光。为了避免灯板12拼接带来的光学问题，相邻灯板12之间的拼缝尽量做到较小，甚至实现无缝拼接。
46.如图3所示，灯板12具体包括：电路板121、光源122和反射层123。
47.电路板121包括基板1211和线路层1212；基板1211位于背板11之上，基板1211的形状与灯板12的整体形状相同。在通常情况下，基板1211为板状，整体呈长方形或正方形。
48.在本发明实施例中，基板1211采用的材料可以为热导系数较高的玻璃，采用热导系数较高的玻璃制作基板1211，可以使显示装置在显示时发出的热量很快地散发出去，避免了温度过高引起的降低发光效率的问题，另外，玻璃基板表面光滑平整，有利于后期的加工制作。或者，基板1211采用的材料可以为fr4或pet等材料进行制作，在此不做限定。
49.本发明实施例提供的线路层1212经导电材料电镀沉积在基板1211上，根据需要刻蚀线路形成，导电材料可以采用铜，在此不做限定。导电材料会刻蚀出断口，断口的两侧分别连接光源122的正极和负极。
50.当线路层1212采用上述刻蚀工艺制作而成时，基板1211和线路层1212可以构成电路板，该电路板可以为印刷电路板(printed circuit board，简称pcb)；或者，当线路层1212采用薄膜工艺制作而成时，基板1211和线路层1212也可以构成阵列基板，在此不做限定。
51.光源122位于线路层1212之上，线路层1212制作完成后会在其表面形成用于焊接光源122的焊盘，光源122焊接于该焊盘上，从而通过控制线路层1212的驱动信号驱动光源122发光。
52.在本发明提供的实施例中，光源122可以为微型发光二极管，微型发光二极管不同于普通的发光二极管，其尺寸远小于发光二极管的尺寸，微型发光二极管可以为mini led，其具备led的优良特性，同时尺寸很小，因此有利于将背光模组的动态发光控制到更小的分区，有利于提高画面的对比度。在本发明实施例中，微型发光二极管的可以采用多种尺寸，例如微型发光二极管尺寸小于500μm。微型发光二极管可以根据实际应用进行相应尺寸的制作，在此不做限定。
53.微型发光二极管可以采用pob和cob两种方式进行封装，采用pob封装方式对微型发光二极管进行封装时，会在微型发光二极管的外侧设置封装支架，封装支架用于封装保护微型发光二极管，阻隔异物进入到微型发光二极管内部。在本发明实施例中，采用pob封
装方式对微型发光二极管进行封装时，其下表面会同时形成贴片电极，该贴片电极与微型发光二极管的电极对应电连接，待封装后再将封装好的微型发光二极管贴片到线路层1212的对应位置上。pob封装方式工艺成熟，适应性好。
54.采用cob封装方式对微型发光二极管进行封装，则先将微型发光二极管焊接到线路层1212对应的焊盘上，再在微型发光二极管表面采用点胶的方式对微型发光二极管进行封装，微型发光二极管表面的封装胶可以采用透明胶体材料，如透过性较佳的硅胶、改性硅胶或环氧树脂等。cob封装具有较高的效率且成本较低。
55.灯板12可以只包括一种颜色的微型发光二极管，也可以包括多种颜色的微型发光二极管，在此不做限定。
56.反射层123位于电路板121靠近光源122的一侧，反射层123的形状大小与电路板121的形状大小一致，反射层123包括多个用于暴露光源122的开口，具有对光线进行反射的性质。
57.在本发明实施例中，反射层123采用具有反光性质的材料涂覆于电路板121背离背板11的一侧的表面，该材料可以为具有对光进行反射的性质白色油墨，白色油墨的反射率大于或等于85％，在此不做限定。
58.本发明另一些实施例中，反射层123也可以为反射片，反射片采用混有反射粒子的胶体涂覆在基材的表面的方式进行制作，反射片的反射率大于或等于97％。
59.本发明实施例提供的反射层123可以为漫反射层，漫反射层可以使反射光线的反射路径随机，对光线起到了匀化的作用。
60.透明支撑板13位于灯板12的出光侧，其形状与灯板12的形状一致，通常情况下透明支撑板13可以设置为矩形或方形。
61.透明支撑板13为透明度较高的板材，采用的材料为聚甲基丙烯酸甲酯pmma或聚碳酸酯pc等。
62.在本发明实施例中，透明支撑板13具有一定的厚度，且本身对光线无扩散作用，因此透明支撑板的厚度可以计算到混光距离中，有利于增加混光距离。
63.本发明实施例提供的透明支撑板13包括扩束结构131，扩束结构131可以扩大光线入射到透明支撑板13的光斑的范围，从而可以避免使用透明支撑板13造成光源122照射范围收缩的问题，提高显示装置的显示效果。
64.在本发明提供的实施例中，扩束结构131与光源122一一对应，从而可以保证每个光源122的出光侧均设置有扩束结构131，进而可以扩大每个光源122出射的光线入射到透明支撑板13的光斑的范围，提高显示装置的显示效果。
65.角度选择膜14位于透明支撑板13背离灯板12的一侧，该角度选择膜14可以对0
°‑
70
°
范围的光线增反，同时对70
°‑
90
°
范围的光线增透。其中，0
°‑
70
°
范围是指光源122出射的小角度光线，70
°‑
90
°
范围是指光源122出射的大角度光线，可以使得出射小角度光线被增反，光线被反射回灯板12的方向，而出射大角度光线被增透出射；被反射回灯板12方向的小角度光线到达反射层123，再经过反射层123的散射或漫反射之后又会形成一部分大角度光线，从而被角度选择膜14增透出射，由此减小了靠近出射中心的小角度光线的出射强度，而增大远离出射中心的大角度光线的出射强度，使得最终的出射照度一致，提高光源出射光的均一性。
66.本发明实施例提供的角度选择膜的厚度范围为30-60μm，由于角度选择膜的厚度较薄，因此在本发明提供的实施例中，角度选择膜形成在透明支撑板13背离灯板12的一侧的表面上，从而保证角度选择膜14自身的平整，进而保证角度选择膜14的光学效果。
67.本发明实施例提供的角度选择膜利用薄膜干涉原理对可以对特定入射角度的光线增反或增透，而对于光线的增反或增透作用取决于光线入射到膜层的入射角度，膜层的折射率以及膜层的厚度，因此为了不影响对膜层厚度的计算，应该避免将折射率相等的两个膜层相邻设置。并且单层膜层对入射光线的增反或增透作用有限，在具体实施时，可以采用多个膜层为一组，多组膜层叠层设置的方式来提高角度选择片的增反或增透的效果。
68.下面对角度选择膜中的膜层反射小角度光线，同时透射大角度光线的原理进行具体说明。
69.如图4所示，当光线以入射角i由折射率为n1的介质入射到折射率为n2的薄膜表面时，在n1和n2两种介质的界面发生光的反射和折射，反射角与入射角相等仍为i，折射角为γ；而折射光线在入射到薄膜的下表面时，会在该下表面也发生光的反射和折射，其中反射光线会穿过薄膜的上表面向n1介质中折射，由此在薄膜的上表面和下表面形成两束反射光线(1)和(2)。反射光线(1)和反射光线(2)两者的光程差δ’为：
[0070][0071]
若折射率为n2的薄膜厚度为d，且为厚度均匀的薄膜时，由于且因此可以得到：
[0072][0073]
由折射定律可知：
[0074]
n1sini＝n
2 sinr
[0075]
因此，可得：
[0076][0077]
由上式可见，若设置多层膜结构，光线在每一层介质的上限表面的反射光的光程差，只与该层的折射率、厚度以及从空气层的入射角度有关(由折射定律n1sini＝n2sinr可知入射角度确定后为定值)。
[0078]
其中n2为某一层介质的折射率，i为从空气层入射的角度。
[0079]
增反
[0080]
增透
[0081]
利用上述原理，设计多层膜结构，通过设置针对不同角度设置不同层数的增反或者增透膜，可以控制不用角度的反射率或者透过率。本发明实施例提供的角度选择膜可以将原本照射在光源122正上方位置的一部分小角度光线，经过反射后，转移到光源122与光源122交界的位置，从而实现背光模组薄型化后背光亮度的均匀性。
[0082]
本发明实施例提供的角度选择膜14对0
°
光线的透过率为20％-90％，对应的70
°‑
90
°
的光线的反射率小于10％。
[0083]
扩散层15包括基材151和散射层152，基材151位于角度选择膜14背离透明支撑板13的一侧，其形状与透明支撑板13的形状相同，通常情况下可以设置为矩形或方形。
[0084]
本发明实施例提供的基材151可以采用pet材料，在此不做限定。
[0085]
散射层152位于基材151背离角度选择膜14的一侧，散射层152的形状与基材151的形状相同。
[0086]
散射层152的作用是对入射光线进行散射，使经过散射层152的光线更加均匀。散射层152中设置有散射粒子材料，光线入射到散射粒子材料会不断发生折射与反射，从而达到将光线打散的效果，实现匀光的作用。
[0087]
散射层152具有较高的雾度，本发明提供的散射层152较普通扩散板雾度更大，一般大于40％，此时散射层152对光线的均匀效果更佳，通常散射层152可以采用涂布或者丝印的制作方法，形成在基材151背离角度选择膜14一侧的表面上。
[0088]
光学膜片16位于扩散层15背离角度选择膜14的一侧，光学膜片16整层设置，其形状与扩散层15的整体形状相同，通常情况下可以设置为矩形或方形。
[0089]
光学膜片16的设置可以使背光模组适应多种多样的实际应用。
[0090]
在本发明提供的实施例中，当光源122只包含蓝色微型发光二极管时，光学膜片16包括量子点层或荧光层。
[0091]
量子点层中包括红色量子点材料和绿色量子点材料，红色量子点材料受蓝光激发发光波长约为620nm-640nm，出射红色光；绿色量子点材料受蓝光激发发光波长约为520nm-540nm，出射绿色光，受激发射的红色光、绿色光以及透射的蓝色光混合成白光出射。
[0092]
荧光层中包括受激发射红色光和受激发射绿色光的荧光材料，受激发射的红色光、绿色光以及透射的蓝色光混合成白光出射。
[0093]
除此之外，光学膜片16还可以包括棱镜片，棱镜片可以改变光线的出射角度，从而改变显示装置的可观看角度。
[0094]
光学膜片16还可以包括反射式偏光片，反射式偏光片作为一种增亮片，可以提高背光模组的亮度，提高光线的利用效率，同时使出射光线具有偏振的性质，省略液晶显示面板下偏光片的使用。
[0095]
由于透明支撑板13需要覆盖所有灯板12所在的区域，其尺寸相对较大，容易发生塌陷翘曲变形，使背光模组的光学特性变差，因此通常会在灯板12与透明支撑板13之间设置支架17，用于支撑透明支撑板13。
[0096]
支架17位于反射层123之上，且位于相邻的两个光源122之间的间隔位置；或者，相邻的四个光源122构成的四边形的中心位置，由此可以使光源122发出的光线顺利出射。
[0097]
本发明提供的支架17所用材质一般为聚碳酸酯pc。
[0098]
在具体实施时，支架17的形状可以为形态简单的三角形、梯形和锥形等，在此不做限定。
[0099]
图5为本发明实施例提供的光线传播路径示意图之一。图6为本发明实施例提供的光线传播路径示意图之二。
[0100]
参照图3、图5和图6，在本发明提供的实施例中，扩束结构131可以为向背离灯板12
的一侧凹陷的凹陷结构，位于透明支撑板13靠近灯板12一侧的表面。透明支撑板13与灯板12之间相距设定距离。
[0101]
由于光源122的出光光型通常为中心对称，因此本发明实施例提供的凹陷结构为中心对称结构，且凹陷结构沿背离灯板12方向的口径呈逐渐减小的趋势。
[0102]
具体地，如图5所示，当光线从光源122中出射，从空气进入透明支撑板13的凹陷结构时，光线从光疏介质进入光密介质，发生折射，出射角度α缩小，向靠近法线ⅰ的一侧偏折，从而扩大了光线入射到透明支撑板13的光斑的范围(由d3扩大为d4)，进而可以避免使用透明支撑板造成光源照射范围收缩的问题，提高显示装置的显示效果。
[0103]
在本发明一些实施例中，如图6所示，凹陷结构为光滑曲面，该光滑曲面的面型可以根据对应的光源122的出光光型进行设置，光滑曲面各处的切面m与入射到相应切点o的光线相互垂直。由此光线从空气入射到光滑曲面上的切点o时，入射光与入射面垂直，光线的传播方向不发生改变，可以避免使用透明支撑板造成光源照射范围收缩的问题，提高显示装置的显示效果。
[0104]
图7为本发明实施例提供的背光模组的局部截面结构示意图之二。
[0105]
参照图7，在一些实施例中，透明支撑板13可以与反射层123接触，且光源122容置于凹陷结构内，由此可以实现混光距离为零的设计，最大程度的缩小显示装置的厚度。
[0106]
图8为本发明实施例提供的背光模组的局部截面结构示意图之三。图9为本发明实施例提供的透明支撑板的俯视图。图10为本发明实施例提供的光线传播路径示意图之三。
[0107]
参照图8和图9，本发明实施例提供的扩束结构131为贯穿透明支撑板13的通孔。透明支撑板13与灯板12之间相距设定距离。
[0108]
由于光源122的出光光型通常为中心对称，因此在本发明提供的实施例中，通孔为圆柱形通孔。
[0109]
具体地，参照图10，当光线从光源122中出射，从空气进入透明支撑板13的通孔时，光线从光疏介质进入光密介质，发生折射，由于光源122的出射光线不再从透明支撑板13的下表面入射，而是从透明支撑板13的通孔的侧壁入射，从而在出射角度β缩小时，向靠近法线ⅱ的一侧偏折，从而扩大了光线入射到透明支撑板13的光斑的范围(由d5扩大为d6)，进而可以避免使用透明支撑板造成光源照射范围收缩的问题，提高显示装置的显示效果。
[0110]
图11为本发明实施例提供的背光模组的局部截面结构示意图之四。
[0111]
参照图11，在一些实施例中，透明支撑板13可以与反射层123接触，且光源122容置于通孔内，由此可以实现混光距离为零的设计，最大程度的缩小显示装置的厚度。
[0112]
根据第一发明构思，透明支撑板包括扩束结构，扩束结构可以扩大光线入射到透明支撑板的光斑的范围，从而可以避免使用透明支撑板造成光源照射范围收缩的问题，提高显示装置的显示效果。
[0113]
根据第二发明构思，扩束结构可以为向背离灯板的一侧凹陷的凹陷结构，位于透明支撑板靠近灯板一侧的表面。当光线从光源中出射，从空气进入透明支撑板的凹陷结构时，光线从光疏介质进入光密介质，发生折射，出射角度缩小，向靠近法线的一侧偏折，从而扩大了光线入射到透明支撑板的光斑的范围，进而可以避免使用透明支撑板造成光源照射范围收缩的问题，提高显示装置的显示效果。
[0114]
根据第三发明构思，凹陷结构为光滑曲面，该光滑曲面的面型可以根据对应的光
源的出光光型进行设置，光滑曲面各处的切面与入射到相应切点的光线相互垂直。由此光线从空气入射到光滑曲面上的切点时，入射光与入射面垂直，光线的传播方向不发生改变，可以避免使用透明支撑板造成光源照射范围收缩的问题，提高显示装置的显示效果。
[0115]
根据第四发明构思，透明支撑板可以与反射层接触，且光源容置于凹陷结构内，由此可以实现混光距离为零的设计，最大程度的缩小显示装置的厚度。
[0116]
根据第五发明构思，扩束结构为贯穿透明支撑板的通孔。当光线从光源中出射，从空气进入透明支撑板的通孔时，光线从光疏介质进入光密介质，发生折射，由于光源的出射光线不再从透明支撑板的下表面入射，而是从透明支撑板的通孔的侧壁入射，从而在出射角度缩小时，向靠近法线的一侧偏折，从而扩大了光线入射到透明支撑板的光斑的范围，进而可以避免使用透明支撑板造成光源照射范围收缩的问题，提高显示装置的显示效果。
[0117]
根据第六发明构思，透明支撑板可以与反射层接触，且光源容置于通孔内，由此可以实现混光距离为零的设计，最大程度的缩小显示装置的厚度。
[0118]
根据第七发明构思，扩束结构与光源一一对应，从而可以保证每个光源的出光侧均设置有扩束结构，进而可以扩大每个光源出射的光线入射到透明支撑板的光斑的范围，提高显示装置的显示效果。
[0119]
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
[0120]
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。