连接装置的制作方法

1.本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的连接装置。


背景技术：

2.为了建立由混凝土预制件建造的建筑物的承载结构，必须将混凝土预制件力锁合地相互连接。板状的壁元件在竖直接缝上相互连接或与竖直的支柱连接。在所述元件的端侧上设置相应的浇注槽，在所述浇注槽的底部上设置具有存放箱的连接元件，所述存放箱包含能翻转出来的加强元件。所述加强元件可以例如由钢筋制成。例如在de 39 37 275 a1中公开了这种所谓的回弯连接件，但这种回弯连接件有这样的缺点，即钢筋的回弯是繁琐且费力的并且要求提供大尺寸的坚固的存放箱。
3.在另一个设计方案中，加强元件也可以构造成柔性的绳索元件。这种存放箱例如在wo 03/008737、ep 0 914 531 a1或ep 0 534 475 a1中公开。通过使这种柔性的绳索元件翻转出来，垂直于端侧提供圈环形的元件，所述元件在拼装预制元件时在接缝中重叠。在接缝中重叠的圈环多数在预制元件的整个高度上用填缝灰泥浇注在浇注接缝中。在所述填缝灰泥硬化之后，由于重叠的连接元件，所述浇注接缝能够沿不同的方向传递力，就是说，一方面传递重叠部中垂直于接缝、即垂直于预制元件的端侧的拉力，另一方面传递垂直于板平面的横向力，并且特别重要的是，传递平行于接缝纵向的横向力。后一种的横向力是在建筑实践中非常频繁出现的载荷情况。
4.为了更明确地将所出现的力导入混凝土，重要的是，将柔性的加强环元件的锚固侧的端部设置成相对于存放箱的底部成适当的例如90
°
的角度。为此目的，在存放箱的底部上通常设置塑料嵌件，所述塑料嵌件将柔性的加强环元件的锚固侧的端部保持在希望的定向中。但由此使得连接装置的结构变得复杂。此外还存在塑料嵌件丢失的风险，这可能导致柔性的加强环元件的锚固侧的端部不适当的定向，并且由此可能导致承载能力降低。


技术实现要素：

5.因此，本发明的目的是，提供一种开篇提及类型的具有至少一个柔性的加强环元件的连接装置，该连接装置在结构简单的同时具有可靠的承载性能。
6.所述目的根据本发明通过具有权利要求1的特征的连接装置来实现。本发明有利的改进方案在从属权利要求中给出。
7.本发明以这样的构思为基础，即，将存放箱的底部直接构造成，使得实现了柔性的加强环元件的锚固侧的端部具有希望的定向。为此目的，根据本发明设定，加强环元件贴合设置在存放箱中的边缘的至少两个贴合点，至少一个第一贴合点与至少一个第二贴合点相比距离底部的延伸平面具有更大的距离。
8.通过存放箱底部根据本发明的设计方案，可以精确地确定加强环元件相对于存放箱底部的定向，而为此不需要附加的构件、保持装置或类似物。由此可以使得根据本发明的连接装置的结构和部件数量最小化，同时确保可靠的承载特性。
9.根据本发明的一个改进方案设定，该至少一个通孔具有第一延伸轴线，该第一延伸轴线相对于底部的延伸平面限定最大85
°
、优选最大75
°
的角度。以这种方式确保了，特别是突出于存放箱底部的锚固侧的端部与保持底部基本上成直角。锚固侧端部的这种布置形式已经证实对于多数载荷情况和负载类型是最佳的。
10.此外根据本发明的一个改进方案设定，该底部具有至少一个突起，该突起具有相对于底部倾斜的部段，在该部段中限定至少一个通孔。这个设计方案使得根据本发明的连接装置的制造方法可以特别简单且顺畅地进行，在所述制造方法中，例如首先使该突起以其倾斜部段在底部中成形并且接下来产生通孔。由此不需要倾斜地穿过底部的材料。相反可以在倾斜部段的区域中垂直地穿过该材料，与倾斜的通孔相比，这通常可以明显更为简单地实现。
11.尽管通孔的数量在本发明的范围内是没有限制的，但是根据本发明的一个改进方案设定，对于每个加强环元件，该底部限定至少两个通孔，该通孔优选设置在相对于底部倾斜的部段中。由此实现了加强环元件特别精确的定向。同时使得加强环元件发生滑动的危险最小化。
12.对于根据本发明的连接装置的前面所述的简单的可制造性，根据本发明的一个改进方案此外还设定，相对于底部倾斜的该部段至少局部平坦地成形。
13.在这种情况下，根据本发明的另一个改进方案还设定，限定该至少一个通孔的边缘和/或相对于底部倾斜的部段通过成型(umformen)、特别是通过深冲(tiefziehen)构成。由此可以以种类很少的原材料工作，并且为了根据本发明构成通孔的边缘，不需要拼接或连接步骤。以这种方式实现了顺畅和简单的制造过程。
14.有利的是，该至少一个通孔的区域还与箱底部的贴合点一起构造成漏斗形的开口。这使得加强环的穿入过程变得容易。
15.此外，根据本发明的一个改进方案设定，该底部具有多个另外的突起。通过这些突起可以进一步改善存放箱在周围的混凝土中的嵌接，从而特别是在横向力载荷方面可以提高根据本发明的连接装置的承载能力。
16.这里特别优选的是，该底部具有多个凹部，这些凹部优选与该突起交替地设置。通过交替地设置底部突起和底部凹部，实现了存放箱底部与混凝土之间特别强的总体嵌接，可以在形成底部突起和底部凹部时以较少的制造耗费、特别是较低的变形度实现这种总体嵌接。高度的总体嵌接使得，通过该存放箱底部可以低滑移地将横向力载荷导入混凝土构件中，从而在混凝土中出现明显的裂缝形成之前，可以激活通过连接装置进行的力传递。此外，横向力通过存放箱在这样的位置导入混凝土构件中，在该位置处，该混凝土构件没有由于接缝减弱。以这种方式，使得在接缝区域中构件侧面出现通常严重的断裂的风险最小化。
17.存放箱底部的这个构成方案尤其是也有利地作用于接缝本身内部的力传递，就是说浇注灰泥、柔性的加强环元件和存放箱之间的力传递。在这个区域中，承载特性想象成通过具有拉杆和压杆的杆机构模型来反映(尽管本发明不限于这种模型设置)。在由平行于接缝的横向力作用并且该横向力通过浇注接缝传递时，形成倾斜地从存放箱底部和侧壁引出的压杆，该压杆支撑在分别相对置的存放箱上。倾斜的压杆的这种对于承载性能重要的支撑通过存放箱底部的具有交替的突起和凹部的设计方案明显得到改善。同时，柔性的加强环元件还确保，承受并传递通过倾斜设置的压杆产生的推动力，该推动力倾向于使接缝扩
张。
18.此外，根据本发明的一个改进方案还设定，在侧壁彼此朝向的内表面上分别设有约束机构，该约束机构用于将加强环元件约束在存放箱的内部，该约束机构优选点状或肋状地构成。由此也实现了存放箱特别简单的可制造性，因为例如不再需要将存放箱的自由边缘作为用于加强环元件的圈环的约束机构向内翻转。相反，可以通过使侧壁简单地成型来引入例如点状或肋状构成的约束机构。也降低了材料需求，同时还可以实现充分可靠地将加强环元件约束在存放箱的内部。
19.此外根据本发明的一个改进方案设定，该连接装置具有恰好一个加强环元件或具有多个加强环元件。
附图说明
20.图1示意性示出根据本发明的连接装置的透视图，该连接装置这里示例性地具有恰好两个加强环；也可以设置一个或多个加强环。
21.图2示意性示出在图1中示出的连接装置的在加强环的区域中的侧向剖视图；
22.图3示意性示出根据本发明的连接装置的一个实施形式在通孔区域中的细节图；
23.图4示意性示出根据本发明的连接装置的一个实施形式的细节图；
24.图5示意性示出根据本发明的连接装置的另一个实施形式的细节图，这里示例性地具有交替的突起和凹部以及侧向压入部。
具体实施方式
25.下面参考附图详细说明本发明的优选实施形式。
26.图1作为本发明的第一实施形式示意性示出连接装置1的透视图。该连接装置1用于横向力锁合地连接混凝土构件、特别是混凝土预制件。
27.该连接装置1包括长形的存放箱10，该存放箱例如由金属板制成并且设定成用于，浇注到混凝土构件的端侧中。该存放箱10具有底部12和两个沿底部的纵向方向延伸的侧壁14、16。该底部具有通孔20，柔性的加强环元件2分别延伸穿过通孔，使得环部段6放在侧壁14、16的区域中，而在相对置的侧面上锚固侧的端部4分别设有压套，压套将加强环元件2的自由端部相互连接并且有助于更好地锚固在混凝土中。
28.柔性的加强环元件2可以例如是由金属丝或绞合金属丝形成的绳索，加强环元件2由于其柔性能够在侧壁14、16之间容纳在存放箱10中并且能够从该存放箱中偏转出来。这里，图1示出柔性的加强环元件2的折叠状态。
29.图1在具有凸缘25的左侧示出存放箱10，该凸缘大部分中断地由存放箱朝存放箱的外侧弯曲。在图1中的右侧凸缘(25)完全连续地向内弯曲地示出。
30.优选在存放箱上仅压制出一个或另外的凸缘变型。优选使用具有向内和向外的交替的凸缘弯曲结构25/27的变型。
31.在凸缘25的区域内，设有用于固定的半圆形缺口26，加强环2在翻转出来的状态下卡接到该半圆形缺口中并且在固定在其垂直于存放箱10的位置中。
32.在凸缘25的区域内设有向内弯曲的区域27，该区域作为另外的弯曲贴合元素，用于使弹性加强环2弯曲。
33.可替代地，可以省去元素27，并且替代该元素，在存放箱的侧面中将元素8压入或压出，以便在这里约束加强环。但也可以将这些元素组合在一起地使用，以便最佳地设计环形约束结构。
34.第三贴合点8在侧向向内压入板结构中。这个贴合点也可以通过穿过存放箱侧面中的孔的物体、如销钉来产生，或者利用穿过缝隙插入的接片产生。这个贴合点也可以作为元素27集成到侧向凸缘中或者该贴合点可以是总凸缘25的组成部分，如在图2中的实施例中示出的那样。
35.通孔20的外形在图2中可以最好地看出，该附图示意性地示出在图1中示出的实施形式的侧向剖视图。在图2中示出，通孔20分别通过环绕的边缘22限定，这里，加强环元件2在当前实施形式中贴合边缘22的两个不同的贴合点22a和22b。这里，第一贴合点22a与第二贴合点22b相比距离底部12的延伸平面具有更大的距离。通过这个设计方案，有针对性地使加强环元件2转向，从而该加强环元件相对于底部占据预先确定的定向。这样，加强环元件2锚固侧的端部相对于底部12的角度例如为90
°
或者例如在80
°
至100
°
的范围内。
36.由此，为了使加强环2弯曲，贴合点22a和22b有确定的距离或其间的杠杆臂地存在。第三贴合点8或27与其隔开间距，从而三个元件可以保持使弹性的加强元件弯曲。
37.有利的是，通孔的区域也与箱底部12中的贴合点22一起构造成漏斗状的通孔20。这使得由金属丝绳构成的加强环2的穿入过程变得容易。
38.此外，通孔20的区域中的边缘22构造成管段的形式并且由此具有延伸轴线24，该延伸轴线相对于底部的延伸平面限定最大85
°
、优选最大75
°
的角度α。由此加强环元件锚固侧的端部4的定向特别可靠地设置成近似垂直于箱的底部12。
39.此外，在图2中可以看出，由所示出的侧壁14在存放箱10的内部设置用于约束加强环元件2的约束机构8，该约束机构在当前情况下点状地构成。但是可替代地或附加地，也可以设置其他形式的约束机构8，例如肋状的。
40.在图3中示意性地用细节图示出根据本发明的连接装置的另一个实施形式。这个实施形式的特征在于，底部12具有突起18，该突起具有相对于底部倾斜的部段18a，在该倾斜的部段中在当前实施形式中限定两个通孔20。这个实施形式的基本构思在于，首先通过适当的制造方法、比如成型，使突起18连同其相对于底部倾斜的部段18a成形(auszuformen)，以便接下来使通孔20成形，这里通孔例如可以垂直于相对于底部倾斜的部段18a形成。由此不需要实现相对于周围材料倾斜的通孔，从而可以简化制造方法。这里特别有利的是，相对于底部倾斜的部段18a至少局部设计成平坦的，从而通孔20不必引入弯曲的材料中。在通孔20的区域中，主要示出这样的布置系统，即，使得在一个侧面上得到通孔的一种漏斗形的入口。这使得例如截短的金属丝绳形式的弹性的加强环元件易于穿入。
41.但在本发明的范围也可以将倾斜的、管段状的部段插入存放箱10的底部12中，以便成形具有相应边缘22的通孔20。相应的实施形式在图4中示意性地用细节图示出。
42.图4还示出，底部可以具有另一个突起30，或者如图5所示，具有多个另外的突起30。备选或附加地，底部12也可以具有多个凹部32，这些凹部同样在图5中示出。这里总体上交替地设置突起30和凹部32是有利的，以便特别是在横向力载荷方面优化根据本发明的连接装置的承载性能。
43.在图4和图5中这里例如在一个可能的设计成圆形的凹部28或突起28的实施形式
中侧向地同样示出存放箱，这些凹部或突起在存放箱的侧壁上确保更好地约束在混凝土中。这些凹部或突起防止在加强环6从存放箱中翻转出来时可能从周围的混凝土中脱离。
44.最后要指出的是，加强环元件2的数量在本发明的范围内没有限制，并且根据应用场合也可以使用具有单个加强环元件2的连接装置。