一种贯流风叶注塑烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及贯流风机结构技术领域，特别涉及一种贯流风叶注塑烘干设备。


背景技术：

2.贯流风机又叫横流风机，叶轮为多叶式、长圆筒形，具有前向多翼形叶片，贯流风机主要由叶轮、风道和电动机三部分组成，气流贯穿叶轮流动，受叶片两次力的作用，因此气流能到达很远的距离，无紊流，出风均匀；现有的一种贯流风叶注塑烘干设备在使用时存在一定的弊端，现有结构烘干装置结构复杂，造价昂贵，占地较大，且烘干效率不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种贯流风叶注塑烘干设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种贯流风叶注塑烘干设备，包括承载座，所述承载座的上端表面靠近两侧边缘处对称固定安装有安装架，所述安装架的上端表面靠近中部处固定安装有支撑板，所述承载座的上端靠近中部处设置有网罩；
6.所述网罩的上端表面位于中部处固定安装有热风机，所述热风机的内部固定安装有电热丝，所述电热丝与外接电源电性连接，所述热风机的上端表面固定安装有吹风机，所述吹风机的一端表面固定安装有矢量电机，所述网罩的表面材料设置为铜，所述网罩的上端表面固定安装有连接架。
7.优选的，所述承载座的底端表面靠近四角边缘处固定安装有支撑脚，所述承载座的上端表面位于中部处开设有凹槽，所述凹槽的表面位于中部处固定安装有气缸，所述气缸的上端表面固定安装有顶板，所述支撑脚的底端表面固定安装有橡胶垫。
8.优选的，所述安装架的表面靠近一侧边缘处固定安装有连接盘，所述连接盘的表面转动连接有联动辊，所述联动辊的表面套设连接有传动轮，所述传动轮的表面套设连接有传送带，所述传送带的表面等距固定安装有隔断板。
9.优选的，所述支撑板的上端表面靠近两侧边缘处固定安装有辅助支杆，所述支撑板的上端表面位于中部处固定安装有螺杆，所述螺杆的上端表面套设连接有连接座，所述辅助支杆的上端表面固定安装有固定板，所述固定板的上端表面位于中部处固定安装有套座，所述套座的表面固定安装有驱动电机。
10.优选的，所述连接座的表面固定安装有对接架，所述对接架通过螺栓与网罩固定连接。
11.优选的，所述连接座的表面固定安装有套筒。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过设置的烘干设备结构，其结构紧凑，使用方便，通过以最短的输送流程来对灌流风叶进行烘干处理，同时使网罩配合热风包覆在贯流风叶的表面，使其
迅速完成烘干操作，提升烘干速率。
附图说明
14.图1为本实用新型一种贯流风叶注塑烘干设备的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种贯流风叶注塑烘干设备的承载座组件结构示意图；
16.图3为本实用新型一种贯流风叶注塑烘干设备的安装架组件结构示意图；
17.图4为图3中a处放大图。
18.图中：1、承载座；2、支撑脚；3、凹槽；4、气缸；5、顶板；6、安装架；7、连接盘；8、联动辊；9、传送带；10、隔断板；11、支撑板；12、辅助支杆；13、螺杆；14、连接座；15、套座；16、驱动电机；17、连接架； 18、网罩；19、热风机；20、吹风机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-4所示，一种贯流风叶注塑烘干设备，包括承载座1，其特征在于：承载座1的上端表面靠近两侧边缘处对称固定安装有安装架6，安装架6的上端表面靠近中部处固定安装有支撑板11，承载座1的上端靠近中部处设置有网罩18；
21.网罩18的上端表面位于中部处固定安装有热风机19，热风机19的内部固定安装有电热丝，电热丝与外接电源电性连接，热风机19的上端表面固定安装有吹风机20，吹风机20的一端表面固定安装有矢量电机，网罩18的表面材料设置为铜，网罩18的上端表面固定安装有连接架17，当风叶定位完毕之后，网罩18将会罩在风叶的表面，启动热风机19进行预热，然后启动吹风机20进行风量输送，使热风吹入网罩18内部，铜丝受热均匀升温，从而使风叶均匀受热烘干；
22.承载座1的底端表面靠近四角边缘处固定安装有支撑脚2，承载座1的上端表面位于中部处开设有凹槽3，凹槽3的表面位于中部处固定安装有气缸4，气缸4的上端表面固定安装有顶板5，支撑脚2的底端表面固定安装有橡胶垫，在遇到小尺寸的风叶时，等待其在传送带9作用下移动到承载座1上端中部位置时，可启动气缸4，使其表面的顶板5将风叶顶起，从而配合网罩18将其罩入内部，使其也能得到烘干；
23.安装架6的表面靠近一侧边缘处固定安装有连接盘7，连接盘7的表面转动连接有联动辊8，联动辊8的表面套设连接有传动轮，传动轮的表面套设连接有传送带9，传送带9的表面等距固定安装有隔断板10，将风叶摆放在承载座1的上端，利用对称设置的两组传送机构，其表面的联动辊8配合传动轮带动传送带转动，过程中，隔断板10对风叶进行推送，同时对每组风叶进行隔断，避免混合在一起影响烘干效果；
24.支撑板11的上端表面靠近两侧边缘处固定安装有辅助支杆12，支撑板 11的上端表面位于中部处固定安装有螺杆13，螺杆13的上端表面套设连接有连接座14，辅助支杆12的上端表面固定安装有固定板，固定板的上端表面位于中部处固定安装有套座15，套座15的表面固定安装有驱动电机16，等风叶输送到位置之后，可启动驱动电机16，使螺杆开始转
动，进而使连接座 14开始按照要求移动，过程中，辅助支杆12可使装置运行稳定，并带动网罩 18下降罩在风叶表面，等烘干完毕之后，再将其升起；
25.连接座14的表面固定安装有对接架，对接架通过螺栓与网罩18固定连接，对接架可使风罩18与连接座14保持相对稳定，以配合其进行上下移动；
26.连接座14的表面固定安装有套筒，套筒可减少辅助支杆12与连接座14 之间的摩擦，使连接座14运动更加稳定。
27.工作原理：将风叶摆放在承载座1的上端，利用对称设置的两组传送机构，其表面的联动辊8配合传动轮带动传送带转动，过程中，隔断板10对风叶进行推送，同时对每组风叶进行隔断，避免混合在一起影响烘干效果，在遇到小尺寸的风叶时，等待其在传送带9作用下移动到承载座1上端中部位置时，可启动气缸4，使其表面的顶板5将风叶顶起，从而配合网罩18将其罩入内部，使其也能得到烘干，等风叶输送到位置之后，可启动驱动电机16，使螺杆开始转动，进而使连接座14开始按照要求移动，过程中，辅助支杆12 可使装置运行稳定，并带动网罩18下降罩在风叶表面，等烘干完毕之后，再将其升起，当风叶定位完毕之后，网罩18将会罩在风叶的表面，启动热风机 19进行预热，然后启动吹风机20进行风量输送，使热风吹入网罩18内部，铜丝受热均匀升温，从而使风叶均匀受热烘干。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。