一种带自动门禁系统的打包箱房的制作方法

1.本实用新型涉及打包箱房技术领域，尤其涉及一种带自动门禁系统的打包箱房。


背景技术：

2.经检索，公开号为cn206346516u的专利公开了一种带门禁功能的箱式房，包括门卫室和门禁室，所述门卫室和门禁室中间设置墙板，所述门禁室前后面无墙板，形成一个通道，在通道上至少设置一个道闸，所述道闸带有刷卡门禁。该专利带有门禁功能的箱式房设计合理，结构简单，成本低，制作简单。
3.但是上述专利存在以下不足：一方面，上述专利无法根据实际的安装需求对两个闸机之间的间距进行合理的调节；另一方面，闸机不方便拆卸，且防撞性能差，易受到外界撞击而发生损坏。因此，我们提出了一种改进后的带门禁功能的箱式房。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带自动门禁系统的打包箱房。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种带自动门禁系统的打包箱房，包括开设在房体上的通道，所述通道的底部开设有滑槽，且通道内依次设有调节机构、两个拆装机构和自动门禁机构，所述调节机构包括固定在房体侧壁的伺服电机、一端通过联轴器与伺服电机输出轴同轴连接的双向螺杆、依次螺接在双向螺杆两个相反螺纹端的两个t型滑块和依次开设在两个t型滑块顶部的两个安装槽。
7.优选的，两个所述拆装机构均是由依次设在两个安装槽内的两个拆装组件构成，且所有的拆装组件均是由插设在安装槽上的t型插杆、套设在t型插杆上的锁紧簧和固定在t型插杆一端外壁的压板组成。
8.优选的，所述自动门禁机构包括依次安装在两个安装槽内的两个自动门禁组件，且两个自动门禁组件均包括自动闸机、安装在自动闸机上的闸板和通过均匀分布的缓冲器与闸板连接的防撞板。
9.优选的，所述缓冲器包括固定在闸板正面外壁的固定筒、插设在固定筒内的缓冲柱和套设在缓冲柱上的缓冲簧，且缓冲柱的一端外壁固在防撞板的背面外壁。
10.优选的，所述伺服电机的输出轴通过轴承与滑槽的一侧内壁连接，且双向螺杆的另一端通过轴承与滑槽的另一侧内壁连接。
11.优选的，两个所述t型滑块的外壁均与滑槽的内壁滑动连接，且伺服电机通过导线连接有倒顺开关。
12.优选的，所述安装槽上开设有插孔，且t型插杆的外壁与插孔的内壁滑动连接。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、设置有调节机构，能够根据使用和安装需求对两个自动闸机之间的安装间距进
行合理的调节，从而提高了灵活性和实用性；
15.2、设置有拆装机构，无需采用螺栓进行安装，无需携带专业的拆装工具，拆装起来省时省力，提高了拆装效率；
16.3、通过防撞板和缓冲器的配合使用，能够对自动闸机进行防撞保护，从而能够延长其使用寿命，减少维修成本。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种带自动门禁系统的打包箱房整体的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种带自动门禁系统的打包箱房部分立体结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种带自动门禁系统的打包箱房中拆装机构的立体放大结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种带自动门禁系统的打包箱房中缓冲器的剖面立体结构示意图。
21.图中：1房体、2通道、3滑槽、4伺服电机、5双向螺杆、6t型滑块、7安装槽、8t型插杆、9锁紧簧、10压板、11自动闸机、12闸板、13缓冲器、131固定筒、132缓冲柱、133缓冲簧、14防撞板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1，参照图1和图2，一种带自动门禁系统的打包箱房，由房体1、通道2、滑槽3、调节机构、两个拆装机构和自动门禁机构组成，通道2开设在房体1上，滑槽3开设在通道2的底部；
24.调节机构具体是由通过螺栓安装在房体1左侧外壁的伺服电机4、左端通过联轴器与伺服电机4输出轴同轴连接的双向螺杆5、依次螺纹连接在双向螺杆5两个相反螺纹端的两个t型滑块6和依次开设在两个t型滑块6顶部的两个安装槽7组成；
25.更为具体的是伺服电机4的输出轴通过轴承与滑槽3的左侧内壁连接，双向螺杆5的右端通过轴承与滑槽3的右侧内壁连接，两个t型滑块6的外壁均与滑槽3的内壁滑动连接，且伺服电机4通过导线连接有倒顺开关；
26.在本实施例中，设置有调节机构，能够根据使用和安装需求对两个自动闸机11之间的安装间距进行合理的调节，从而提高了灵活性和实用性。
27.实施例2，参照图3和图4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
28.两个拆装机构均是由依次设在两个安装槽7内的两个拆装组件构成，且所有的拆装组件均是由插设在安装槽7上的t型插杆8、套设在t型插杆8上的锁紧簧9和焊接在t型插杆8一端外壁的压板10组成；
29.更为具体的是安装槽7上开设有插孔，且t型插杆8的外壁与插孔的内壁滑动连接，锁紧簧9的两端外壁分别焊接在t型插杆8和t型滑块6相对一侧外壁；
30.自动门禁机构具体是由依次安装在两个安装槽7内的两个自动门禁组件，且两个自动门禁组件均是由自动闸机11、安装在自动闸机11上的闸板12和通过均匀分布的缓冲器13与闸板12连接的防撞板14组成，缓冲器13具体是由焊接在闸板12正面外壁的固定筒131、插设在固定筒131内的缓冲柱132和套设在缓冲柱132上的缓冲簧133组成，且缓冲柱132的一端外壁固在防撞板14的背面外壁，缓冲簧133的两端外壁分别焊接在固定筒131和防撞板14相对一侧外壁上；
31.在本实施例中，设置有拆装机构，无需采用螺栓进行安装，无需携带专业的拆装工具，拆装起来省时省力，提高了拆装效率，通过防撞板14和缓冲器13的配合使用，能够对自动闸机11进行防撞保护，从而能够延长其使用寿命，减少维修成本。
32.工作原理：首先，在安装时通过伺服电机4的输出轴驱动双向螺杆5转动，进而在滑槽3的限位下使得两个t型滑块6相互靠近或者远离进而实现安装间距的调节；
33.其次，将两个自动闸机11分别安装在两个安装槽7内，也就是拉动两个t型插杆8使得两个压板10相互远离并使得两个锁紧簧9发生弹性形变，将自动闸机11放置在安装槽7内后松开两个t型插杆8使其被锁紧簧9的弹力压紧；
34.最后，在受到外界撞击时防撞板14带动缓冲柱132在固定筒131内活动使得缓冲簧133发生弹性形变，进而实现缓冲减震。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带自动门禁系统的打包箱房，包括开设在房体(1)上的通道(2)，其特征在于，所述通道(2)的底部开设有滑槽(3)，且通道(2)内依次设有调节机构、两个拆装机构和自动门禁机构，所述调节机构包括固定在房体(1)侧壁的伺服电机(4)、一端通过联轴器与伺服电机(4)输出轴同轴连接的双向螺杆(5)、依次螺接在双向螺杆(5)两个相反螺纹端的两个t型滑块(6)和依次开设在两个t型滑块(6)顶部的两个安装槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种带自动门禁系统的打包箱房，其特征在于，两个所述拆装机构均是由依次设在两个安装槽(7)内的两个拆装组件构成，且所有的拆装组件均是由插设在安装槽(7)上的t型插杆(8)、套设在t型插杆(8)上的锁紧簧(9)和固定在t型插杆(8)一端外壁的压板(10)组成。3.根据权利要求1所述的一种带自动门禁系统的打包箱房，其特征在于，所述自动门禁机构包括依次安装在两个安装槽(7)内的两个自动门禁组件，且两个自动门禁组件均包括自动闸机(11)、安装在自动闸机(11)上的闸板(12)和通过均匀分布的缓冲器(13)与闸板(12)连接的防撞板(14)。4.根据权利要求3所述的一种带自动门禁系统的打包箱房，其特征在于，所述缓冲器(13)包括固定在闸板(12)正面外壁的固定筒(131)、插设在固定筒(131)内的缓冲柱(132)和套设在缓冲柱(132)上的缓冲簧(133)，且缓冲柱(132)的一端外壁固在防撞板(14)的背面外壁。5.根据权利要求1所述的一种带自动门禁系统的打包箱房，其特征在于，所述伺服电机(4)的输出轴通过轴承与滑槽(3)的一侧内壁连接，且双向螺杆(5)的另一端通过轴承与滑槽(3)的另一侧内壁连接。6.根据权利要求1所述的一种带自动门禁系统的打包箱房，其特征在于，两个所述t型滑块(6)的外壁均与滑槽(3)的内壁滑动连接，且伺服电机(4)通过导线连接有倒顺开关。7.根据权利要求1所述的一种带自动门禁系统的打包箱房，其特征在于，所述安装槽(7)上开设有插孔，且t型插杆(8)的外壁与插孔的内壁滑动连接。

技术总结
本实用新型属于打包箱房技术领域，尤其是一种带自动门禁系统的打包箱房，包括开设在房体上的通道，所述通道的底部开设有滑槽，且通道内依次设有调节机构、两个拆装机构和自动门禁机构，所述调节机构包括固定在房体侧壁的伺服电机、一端通过联轴器与伺服电机输出轴同轴连接的双向螺杆。本实用新型设置有调节机构，能够根据使用和安装需求对两个自动闸机之间的安装间距进行合理的调节，从而提高了灵活性和实用性；设置有拆装机构，无需采用螺栓进行安装，无需携带专业的拆装工具，拆装起来省时省力，提高了拆装效率；通过防撞板和缓冲器的配合使用，能够对自动闸机进行防撞保护，从而能够延长其使用寿命，减少维修成本。减少维修成本。减少维修成本。


技术研发人员：谭海
受保护的技术使用者：广东丁瑞模块化建筑有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/8