一种PCB板吸附模板的制作方法

一种pcb板吸附模板
技术领域
1.本实用新型属于lcm显示模组技术领域，更具体地说，是涉及一种pcb板吸附模板。


背景技术：

2.在制造lcm显示模组时，车间机械手依靠压缩空气吸取托盘里的pcb板以完成后续的邦定作业，吸取时要注意避让电子元器件及邦定区域，不同规格pcb板吸取位置不同。lcm即：liquid composite molding，复合材料液体成型工艺。pcb，printed circuit board，中文名称为印制电路板。现有的pcb板吸附模板为专用模板，各模板依据各型号pcb板电子元件布置位置设计制造，无法实现通用，更换产品型号时，需更换相应的pcb板吸附模板，增加成本。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够根据需要方便可靠吸附在pcb板避空区，保证吸嘴获得真空度，再通过机械手转运，同时根据不同pcb板结构，调整吸嘴的安装位置，能够吸附不同型号和尺寸的在pcb板的避空区，提高模板的通用性，不需要制作大量模板，降低成本的pcb板吸附模板。
4.要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
5.本实用新型为一种pcb板吸附模板，包括模板基座，模板基座内设置多道气道，多道气道之间连通，模板基座下表面设置多个螺孔，螺孔连通气道，部分螺孔内拧装丝堵螺母，部分螺孔内拧装带螺纹部的吸嘴，模板基座上表面设置连通气道的气道接口。
6.所述的模板基座下表面的每个螺孔均设置为能够拧装丝堵螺母或拧装带螺纹部的吸嘴的结构。
7.所述的pcb板吸附模板的气道包括多道横向气道和多道纵向气道，横向气道和多道纵向气道之间设置为连通的结构。
8.所述的气道接口连接能够抽取真空的真空泵。
9.所述的气道的多道横向气道按间隙平行布置。
10.每道所述的模板基座下表面的多个螺孔形成一组螺孔组，每组螺孔组的多个螺孔分别连通一道横向气道。
11.所述的pcb板吸附模板的气道包括多道横向气道和一道纵向气道，横向气道和纵向气道分别贯穿模板基座，横向气道和纵向气道每端端头分别设置工艺封堵。
12.所述的模板基座为方形体结构，模板基座边角设置贯穿模板基座的连接孔。
13.所述的气道接口设置在位于中间一道横向气道和纵向气道结合部的模板基座上表面位置。
14.所述的吸嘴下端部设置呈喇叭口状的吸附端，吸附端为橡胶材料制成，吸附端设置为能够套装在吸嘴本体上的结构。
15.采用本实用新型的技术方案，工作原理及有益效果如下所述：
16.本实用新型所述的pcb板吸附模板，横向气道和纵向气道连通，使得吸附时，真空吸附力能够作用于各个螺孔位置。通过设置螺孔，可以根据需要选择拧装丝堵螺母或是拧装吸嘴。而哪个螺孔拧装吸嘴，根据不同的pcb板的型号和尺寸选择，这样，一款吸附模板就可以适用于不同型号和尺寸的pcb板的吸附，通用性强，有效降低成本。而吸嘴吸附pcb板时，要注意避让电子元器件及邦定区域，可靠吸附在pcb板避空区，真空泵通过气道接口作用在气道内，使得气道内形成负压，保证吸嘴获得真空度，吸嘴可靠吸附在pcb板避空区，吸附过程不会脱落。未安装吸嘴的螺孔，分别拧装丝堵螺母，实现封堵。本实用新型所述的pcb板吸附模板，能够根据需要方便可靠吸附在pcb板避空区，保证吸嘴获得真空度，再通过机械手转运，同时根据不同pcb板结构，调整吸嘴的安装位置，能够吸附不同型号和尺寸的在pcb板的避空区，提高模板的通用性，不需要制作大量模板，降低成本。
附图说明
17.下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
18.图1为本实用新型所述的pcb板吸附模板的轴视结构示意图；
19.图2为本实用新型所述的pcb板吸附模板的前视结构示意图；
20.附图中标记分别为：1、模板基座；2、气道；3、螺孔；4、丝堵螺母；5、吸嘴；6、气道接口；7、横向气道；8、纵向气道；9、工艺封堵；10、连接孔；11、吸附端；12、吸嘴本体。
具体实施方式
21.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
22.如附图1、附图2所示，本实用新型为一种pcb板吸附模板，包括模板基座1，模板基座1内设置多道气道2，多道气道2之间连通，模板基座1下表面设置多个螺孔3，螺孔3连通气道2，部分螺孔3内拧装丝堵螺母4，部分螺孔3内拧装带螺纹部的吸嘴5，模板基座1上表面设置连通气道2的气道接口6。上述结构，针对现有技术中的不足，提出改进的技术方案。上述结构，对pcb板吸附模板的结构进行改进，横向气道和纵向气道连通，使得需要吸附pcb板时，真空吸附力能够作用于各个螺孔位置。通过设置螺孔，可以根据需要选择拧装丝堵螺母或是拧装吸嘴。而哪个螺孔拧装吸嘴，根据不同的pcb板的型号和尺寸选择，这样，一款吸附模板就可以适用于不同型号和尺寸的pcb板的吸附，通用性强，有效降低成本。吸嘴吸附pcb板时，要注意避让电子元器件及邦定区域，可靠吸附在pcb板避空区，而真空泵通过气道接口作用在气道内，使得气道内形成负压，保证吸嘴获得真空度，吸嘴可靠吸附在pcb板避空区，吸附过程不会脱落。而未安装吸嘴的螺孔，分别拧装丝堵螺母4，实现封堵。本实用新型所述的pcb板吸附模板，结构简单，能够根据需要方便可靠吸附在pcb板避空区，保证吸嘴获得真空度，再通过机械手转运，同时根据不同pcb板结构，调整吸嘴的安装位置，能够吸附不同型号和尺寸的在pcb板的避空区，提高模板的通用性，不需要制作大量模板，降低成本。
23.所述的模板基座1下表面的每个螺孔3均设置为能够拧装丝堵螺母4或拧装带螺纹部的吸嘴5的结构。上述结构，根据不同的pcb板的型号和尺寸选择，确定哪个螺孔拧装吸嘴，哪个螺孔拧装丝堵螺母。这样，确保吸附时可靠吸附在pcb板避空区，确保吸附时不会脱
落。
24.所述的pcb板吸附模板的气道2包括多道横向气道7和多道纵向气道8，横向气道7和多道纵向气道8之间设置为连通的结构。气道接口6连接能够抽取真空的真空泵。气道2的多道横向气道7按间隙平行布置。上述结构，气道接口连通真空泵，使得气道内形成真空度。
25.每道所述的模板基座1下表面的多个螺孔3形成一组螺孔组，每组螺孔组的多个螺孔3分别连通一道横向气道7。上述结构，每道横向气道的位置，都可以分别拧装吸嘴和封堵螺母，从而满足使用需求。
26.所述的pcb板吸附模板的气道2包括多道横向气道7和一道纵向气道8，横向气道7和纵向气道8分别贯穿模板基座1，横向气道7和纵向气道8每端端头分别设置工艺封堵9。上述结构，加工模板基座时就加工贯穿模板基座的横向气道7和纵向气道8，降低加工成本和加工工艺复杂度，而后通过工艺封堵封堵气道端头，实现密封。
27.所述的模板基座1为方形体结构，模板基座1边角设置贯穿模板基座1的连接孔10。上述结构，通过连接孔的设置，方便模板基座与相应部件实现固定。例如，与机械手固定，便于吸附和抓取pcb板。
28.所述的气道接口6设置在位于中间一道横向气道7和纵向气道8结合部的模板基座1上表面位置。上述结构，通过一个气道接口，就可以实现向多个横向气道和纵向气道的连通，方便可靠实现真空吸附。
29.所述的吸嘴5下端部设置呈喇叭口状的吸附端11，吸附端11为橡胶材料制成，吸附端11设置为能够套装在吸嘴本体12上的结构。杉树结构，喇叭口状的吸附端方便可靠吸附pcb板，同时方便可靠与吸嘴本体连接，吸嘴本体通过螺纹部拧装在对应的螺孔内，连接可靠。
30.本实用新型所述的pcb板吸附模板，横向气道和纵向气道连通，使得吸附时，真空吸附力能够作用于各个螺孔位置。通过设置螺孔，可以根据需要选择拧装丝堵螺母或是拧装吸嘴。而哪个螺孔拧装吸嘴，根据不同的pcb板的型号和尺寸选择，这样，一款吸附模板就可以适用于不同型号和尺寸的pcb板的吸附，通用性强，有效降低成本。而吸嘴吸附pcb板时，要注意避让电子元器件及邦定区域，可靠吸附在pcb板避空区，真空泵通过气道接口作用在气道内，使得气道内形成负压，保证吸嘴获得真空度，吸嘴可靠吸附在pcb板避空区，吸附过程不会脱落。未安装吸嘴的螺孔，分别拧装丝堵螺母，实现封堵。本实用新型所述的pcb板吸附模板，能够根据需要方便可靠吸附在pcb板避空区，保证吸嘴获得真空度，再通过机械手转运，同时根据不同pcb板结构，调整吸嘴的安装位置，能够吸附不同型号和尺寸的在pcb板的避空区，提高模板的通用性，不需要制作大量模板，降低成本。
31.上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。