一种水泥熟料取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥熟料取样技术领域，具体涉及一种水泥熟料取样装置。


背景技术：

2.在具体的水泥生产中，出窑熟料的取样位置一般设置在拉链机头部或者输送皮带头部等落料点，通过自动取样器按照设置的时间间隔进行均匀取样；但熟料自由抛物下落时，会形成反向气流，带动较多的扬尘熟料和飞砂料在头部外罩内扬起，扬尘熟料或飞砂料通过取样器手臂运动的开口向收集小仓内富集，在正常取样时，富集的熟料或飞砂料随振动给料机向样料收集装置传送，所以所取样料代表性差，对生产调整指导性不强。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水泥熟料取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.一种水泥熟料取样装置，包括用于输送熟料的拉链机，所述拉链机的出料端和取样装置设置在外罩壳体内；所述取样装置包括用于接取样料的取样手臂、与取样手臂下端转动连接的驱动装置、设置在驱动装置下方的样料收集仓以及用于传送样料的振动给料机；所述外罩壳体上设置有用于产生与拉链机送料方向相反气流的风机以及用于收集外罩壳体内的扬尘粉料或飞砂料的收尘管道。
5.进一步地，所述驱动装置采用液压系统，所述取样手臂的下端与液压系统通过转轴进行转动连接，初所述取样手臂始为竖直状态，能够在液压系统的驱动下绕转轴向拉链机的出料端转动以接取样料，转动角度范围为0
°‑
90
°
。
6.进一步地，所述取样手臂的内部中空，其上端头开设有用于接料的开口一、下端面开设有开口二，所述取样手臂接取样料后在复位的过程中，样料通过开口二流入样料收集仓内。
7.进一步地，所述风机包括但不限于功率为0.37kw、型号为cbf-400的轴流风机。
8.进一步地，所述收尘管道包括但不限于外径为300mm的钢管，所述收尘管道的轴向一端与外罩壳体的上端面接通、另一端连接有用于处理扬尘粉料或飞砂料的收尘系统，所述收尘管道与外罩壳体的连接处位于取样手臂的正上方。
9.由以上技术方案可知，本实用新型通过外罩壳体上设置轴流风机，避免扬尘粉料或飞砂料进入取样手臂以及样料收集仓；并在外罩壳体的上端面安装收尘管道并连接收尘系统，使外罩壳体内部的扬尘粉料或飞砂料充分被收尘收集，进一步进入取样手臂以及样料收集仓，从而满足取样的代表性要求。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构示意图；
11.图中：1、拉链机；2、外罩壳体；3、采样手臂；4、驱动装置；5、样料收集仓；6、振动给
料机；7、风机；8、收尘管道；9、收尘系统。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型的一种优选实施方式做详细的说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
13.如图1所示的水泥熟料取样装置，包括用于输送熟料的拉链机1，所述拉链机的出料端和取样装置设置在外罩壳体2内，用于封闭和保护取样装置；在具体的使用中，拉链机1用于将出窑熟料输送至熟料储库顶端形成抛物线，自然下落经入库通道进入熟料储库，便于熟料自储库顶部进入熟料储库内储存和冷却，因此熟料在入库向下自由落体时，会形成向上的反向气流，在拉链机1头部外罩内部存在较大的粉料扬尘和飞砂料；具体的，本优选实施例所述的取样装置包括用于接取样料的取样手臂3、与取样手臂3下端转动连接的驱动装置4、设置在驱动装置下方的样料收集仓5以及用于传送样料的振动给料机6，进而向样料收集装置传送。
14.本优选实施例所述的驱动装置4采用液压系统，所述取样手臂3的下端与液压系统通过转轴进行转动连接，初所述取样手臂3始为竖直状态，能够在液压系统的驱动下绕转轴向拉链机1的出料端转动以接取样料，取样手臂3的转动角度范围为0
°‑
90
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；具体的，所述取样手臂3的内部中空，其上端头开设有用于接料的开口一、下端面开设有开口二，所述取样手臂3接取样料后在复位的过程中，样料通过开口二流入样料收集仓5内。
15.为避免外罩壳体2内部的扬尘粉料或飞砂料可进入样料收集仓5内对取样的代表性产生影响，所述外罩壳体2上设置有用于产生与拉链机1送料方向相反气流的风机7以及用于收集外罩壳体2内的扬尘粉料或飞砂料的收尘管道8。本优选实施例所述的风机7采用功率为0.37kw、型号为cbf-400的轴流风机，具体的，轴流风机的轴心与竖直状态下取样手臂3的上端开口位于同一轴线上；所述收尘管道8采用外径为300mm的钢管，所述收尘管道8的轴向一端与外罩壳体2的上端面接通、另一端连接有用于处理扬尘粉料或飞砂料的收尘系统9，所述收尘管道8与外罩壳体2的连接处位于取样手臂3的正上方，从而更好的对扬尘粉料或飞砂料进行收集处理。
16.以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种水泥熟料取样装置，包括用于输送熟料的拉链机，其特征在于，所述拉链机的出料端和取样装置设置在外罩壳体内；所述取样装置包括用于接取样料的取样手臂、与取样手臂下端转动连接的驱动装置、设置在驱动装置下方的样料收集仓以及用于传送样料的振动给料机；所述外罩壳体上设置有用于产生与拉链机送料方向相反气流的风机以及用于收集外罩壳体内的扬尘粉料或飞砂料的收尘管道。2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料取样装置，其特征在于，所述驱动装置采用液压系统，所述取样手臂的下端与液压系统通过转轴进行转动连接，初所述取样手臂始为竖直状态，能够在液压系统的驱动下绕转轴向拉链机的出料端转动以接取样料，转动角度范围为0
°‑
90
°
。3.根据权利要求1所述的一种水泥熟料取样装置，其特征在于，所述取样手臂的内部中空，其上端头开设有用于接料的开口一、下端面开设有开口二，所述取样手臂接取样料后在复位的过程中，样料通过开口二流入样料收集仓内。4.根据权利要求1所述的一种水泥熟料取样装置，其特征在于，所述风机包括但不限于功率为0.37kw、型号为cbf-400的轴流风机。5.根据权利要求1所述的一种水泥熟料取样装置，其特征在于，所述收尘管道包括但不限于外径为300mm的钢管，所述收尘管道的轴向一端与外罩壳体的上端面接通、另一端连接有用于处理扬尘粉料或飞砂料的收尘系统，所述收尘管道与外罩壳体的连接处位于取样手臂的正上方。

技术总结
本实用新型提供一种水泥熟料取样装置，包括用于输送熟料的拉链机，所述拉链机的出料端和取样装置设置在外罩壳体内；所述取样装置包括用于接取样料的取样手臂、与取样手臂下端转动连接的驱动装置、设置在驱动装置下方的样料收集仓以及用于传送样料的振动给料机；所述外罩壳体上设置有用于产生与拉链机送料方向相反气流的风机以及用于收集外罩壳体内的扬尘粉料或飞砂料的收尘管道。本实用新型通过外罩壳体上设置轴流风机，避免扬尘粉料或飞砂料进入取样手臂以及样料收集仓；并在外罩壳体的上端面安装收尘管道并连接收尘系统，使外罩壳体内部的扬尘粉料或飞砂料充分被收尘收集，进一步进入取样手臂以及样料收集仓，从而满足取样的代表性要求。的代表性要求。的代表性要求。


技术研发人员：王永 蔡振磊 石锬 潘经明 王小虎 钱海运
受保护的技术使用者：芜湖海螺水泥有限公司
技术研发日：2022.06.02
技术公布日：2022/12/2