一种炉灶用双头熄火保护控制器的制作方法

1.本实用新型涉及炉灶保护技术领域，特别是一种炉灶用双头熄火保护控制器。


背景技术：

2.炉灶是炉具的总称，指用以烹饪的供热设备，分固定和可移动两类。固定炉灶，有土灶和砖灶两种，灶身由灶门、灶膛、灶台、灶眼及烟筒等组成，多以柴草为燃料，是古代烹饪的主要炉具。可移动灶个体较小，多以陶或金属制成。在新石器时代已有陶制的炉与连釜灶等。春秋战国以后出现了多种以炭为燃料的铜炉、铁炉及火盆，可供烹饪和取暖。随着社会的发展，现在市场上的炉灶多为燃气灶。
3.燃气灶是指以液化石油气(液态)、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。燃气灶又叫煤气灶、炉盘、灶台、灶具，其大众化程度无人不知，但又很难见到一个通行的概念。
4.按气源讲，燃气灶主要分为液化气灶、煤气灶、天然气灶。按灶眼讲，分为单灶、双灶和多眼灶。
5.目前，市场上的燃气炉灶广泛应用于饭店、酒店等场合，多为燃气型燃烧供热，燃气型需要混合空气后才能充分燃烧，但是燃气作为易燃物品，在方便使用的同时也具有很大的危险性，例如使用人员烧水时，水容易将火焰扑灭，使燃气炉灶在熄火状态下持续的释放燃气，一但释放出的燃气与外界明火接触，就容易导致爆炸，造成人身伤亡及财产损失。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点，提供一种炉灶用双头熄火保护控制器。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种炉灶用双头熄火保护控制器，包括两个炉灶，还包括保护盒、保护组件、连接组件和固定组件，所述保护组件安装在保护盒内，且保护组件的顶部贯穿保护盒并向上延伸，所述固定组件安装在保护盒的底部，两个所述炉灶呈间隔位于保护盒的旁侧，所述连接组件位于保护盒与两个炉灶之间，且连接组件的一端与固定组件相连接，连接组件的另一端与两个炉灶相连通，所述保护组件贯穿保护盒并与连接组件相插接。
8.优选的，所述保护组件包括控制件和两个阻断件，所述控制件转动安装在保护盒的顶部，且控制件的底部贯穿保护盒并向其内部延伸，两个所述阻断件呈对称位于控制件的两侧，且每个阻断件均滑动设置在保护盒内，每个所述阻断件的一端均与控制件相连接，且每个阻断件的另一端均贯穿保护盒并与连接组件相插接，所述控制件包括控制圆盘、转动柱、两个延伸臂、两个转动臂和两个滑动柱，所述控制圆盘转动设置在保护盒的顶部，所述转动柱转动安装在保护盒的内壁上，且转动柱贯穿保护盒并与控制圆盘相连接，两个所述延伸臂呈对称设置在转动柱的外壁上，两个所述滑动柱分别位于转动柱的两侧，且每个滑动柱均滑动设置在保护盒的内壁上，两个所述转动臂呈对称位于转动柱的两侧，且两个
转动臂的一端分别与两个延伸臂转动连接，两个所述转动臂的另一端分别与两个滑动柱转动连接，且每个滑动柱的底部均贯穿一个转动臂并向上延伸，每个所述阻断件分别与一个滑动柱的底部相连接。
9.优选的，每个所述阻断件均包括电机座、旋转电机、涡轮、蜗杆、半齿轮、冂型板、阻断柱、竖板和触点，所述电机座安装在一个滑动柱的底部，所述旋转电机安装在电机座的底部，所述蜗杆设置在旋转电机的输出端上，所述半齿轮位于蜗杆的旁侧，且半齿轮转动设置在保护盒的内壁上，所述涡轮设置在半齿轮的底部，所述冂型板滑动设置在保护盒的内侧壁上，所述冂型板的两内侧壁上均设有齿条，且半齿轮与一个齿条相啮合，所述阻断柱的一端设置在冂型板的外壁上，且阻断柱的另一端贯穿保护盒并与连接组件相插接，所述竖板竖直设置在保护盒的内壁上，且竖板位于电机座的旁侧，所述触点设置在竖板的侧壁上，所述电机座的底部设有呈间隔设置的两个限位块，且每个限位块均与保护盒的内壁滑动连接。
10.优选的，所述连接组件包括三通管和两个异形管，所述三通管竖直位于保护盒的旁侧，且三通管的底部与固定组件相连接，两个所述异形管呈对称位于三通管的上方，且每个异形管的外壁均与三通管的顶部相连通，每个所述异形管的一端均与一个阻断柱的另一端相插接，且每个异形管的另一端均与一个炉灶的内部相连通。
11.优选的，所述固定组件包括固定座、固定板、伸缩弹簧、挤压块、抵触块、螺纹杆和把手，所述固定座竖直安装在保护盒的底部，所述固定板的一端与固定座的侧壁相连接，且固定板的另一端开设有固定口，所述三通管的底部插装在固定口内，所述伸缩弹簧的一端与固定板的内壁相连接，所述挤压块安装在伸缩弹簧的另一端上，且挤压块与三通管的外壁相抵触，所述螺纹杆位于固定板的旁侧，且螺纹杆的一端贯穿固定板并延伸至固定口内，所述抵触块安装在螺纹杆的一端上，且抵触块与三通管的外壁相抵触，所述把手安装在螺纹杆的另一端上。
12.优选的，所述控制圆盘的顶部安装有凸块。
13.本实用新型具有以下优点：
14.其一，当两个炉灶熄火时，转动控制圆盘，带动转动柱转动，使两个延伸臂以转动柱为轴心进行旋转，通过转动臂的两端分别与延伸臂和滑动柱转动连接的设置，滑动柱会随着延伸臂的转动而带动电机座在保护盒内进行移动，通过两个限位块的设置，可避免电机座在移动时发生转动，电机座在保护盒内向竖板方向移动，直至电机座与竖板上的触点相抵触，同时旋转电机上的蜗杆也会与涡轮相啮合，电机座与触点相抵触时，会使旋转电机驱动蜗杆转动，带动与蜗杆相啮合的涡轮旋转，涡轮旋转会带动与其相连接的半齿轮转动，因半齿轮与齿条相啮合，所以冂型板会随着半齿轮的转动而进行移动，使得阻断柱向异形管内插入，直至阻断柱插入至异形管与三通管的连接处并将其阻挡，从而阻断燃气，之后回转控制圆盘，使涡轮与蜗杆分离，即可保持阻挡柱的位置，防止燃气继续注入至两个炉灶内，避免燃气在燃气炉灶熄火状态下持续释放，容易导致爆炸，造成人身伤亡及财产损失的情况出现。
15.其二，将三通管放置在固定口内，抓住并转动把手，带动螺纹杆转动，使抵触块在固定口内移动，直至抵触块与三通管的外壁相接触，然后继续转动把手，使抵触块推动三通管移动，使三通管与挤压块接触并压缩伸缩弹簧，直至伸缩弹簧压紧，即可对三通管进行固
定，方便了三通管的安装与拆卸。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型保护盒的立体结构剖视示意图；
18.图3为本实用新型控制件的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型阻断件第一视角的立体结构示意图；
20.图5为本实用新型阻断件第二视角的立体结构示意图；
21.图6为本实用新型连接组件的立体结构示意图；
22.图7为本实用新型固定组件的立体结构示意图；
23.图8为本实用新型固定组件局部的立体结构示意图。
24.图中：1-炉灶、2-保护盒、3-保护组件、31-控制件、311-控制圆盘、312-转动柱、313-延伸臂、314-转动臂、315-滑动柱、316-凸块、32-阻断件、321-电机座、322-旋转电机、323-涡轮、324-蜗杆、325-半齿轮、326-冂型板、327-阻断柱、328-竖板、329-触点、3210-齿条、3211-限位块、4-连接组件、41-三通管、42-异形管、5-固定组件、51-固定座、52-固定板、53-伸缩弹簧、54-挤压块、55-抵触块、56-螺纹杆、57-把手。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
26.如图1至图8所示，一种炉灶用双头熄火保护控制器，它包括两个炉灶1，还包括保护盒2、保护组件3、连接组件4和固定组件5，所述保护组件3安装在保护盒2内，且保护组件3的顶部贯穿保护盒2并向上延伸，所述固定组件5安装在保护盒2的底部，两个所述炉灶1呈间隔位于保护盒2的旁侧，所述连接组件4位于保护盒2与两个炉灶1之间，且连接组件4的一端与固定组件5相连接，连接组件4的另一端与两个炉灶1相连通，所述保护组件3贯穿保护盒2并与连接组件4相插接。
27.具体的，所述保护组件3包括控制件31和两个阻断件32，所述控制件31转动安装在保护盒2的顶部，且控制件31的底部贯穿保护盒2并向其内部延伸，两个所述阻断件32呈对称位于控制件31的两侧，且每个阻断件32均滑动设置在保护盒2内，每个所述阻断件32的一端均与控制件31相连接，且每个阻断件32的另一端均贯穿保护盒2并与连接组件4相插接，所述控制件31包括控制圆盘311、转动柱312、两个延伸臂313、两个转动臂314和两个滑动柱315，所述控制圆盘311转动设置在保护盒2的顶部，所述转动柱312转动安装在保护盒2的内壁上，且转动柱312贯穿保护盒2并与控制圆盘311相连接，两个所述延伸臂313呈对称设置在转动柱312的外壁上，两个所述滑动柱315分别位于转动柱312的两侧，且每个滑动柱315均滑动设置在保护盒2的内壁上，两个所述转动臂314呈对称位于转动柱312的两侧，且两个转动臂314的一端分别与两个延伸臂313转动连接，两个所述转动臂314的另一端分别与两个滑动柱315转动连接，且每个滑动柱315的底部均贯穿一个转动臂314并向上延伸，每个所述阻断件32分别与一个滑动柱315的底部相连接，使燃气管道与连接组件4相连通，可使燃气通过连接组件4移动至两个炉灶1处，使得两个炉灶1可进行点火燃烧，当两个炉灶1熄火
时，转动控制圆盘311，带动转动柱312转动，使两个延伸臂313以转动柱312为轴心进行旋转，通过转动臂314的两端分别与延伸臂313和滑动柱315转动连接的设置，使得两个滑动柱315会随着两个延伸臂313的转动而分别带动两个阻断件32进行移动，使两个阻断件32向连接组件4内部插入，阻断燃气，避免燃气继续注入至两个炉灶1内。
28.具体的，每个所述阻断件32均包括电机座321、旋转电机322、涡轮323、蜗杆324、半齿轮325、冂型板326、阻断柱327、竖板328和触点329，所述电机座321安装在一个滑动柱315的底部，所述旋转电机322安装在电机座321的底部，所述蜗杆324设置在旋转电机322的输出端上，所述半齿轮325位于蜗杆324的旁侧，且半齿轮325转动设置在保护盒2的内壁上，所述涡轮323设置在半齿轮325的底部，所述冂型板326滑动设置在保护盒2的内侧壁上，所述冂型板326的两内侧壁上均设有齿条3210，且半齿轮325与一个齿条3210相啮合，所述阻断柱327的一端设置在冂型板326的外壁上，且阻断柱327的另一端贯穿保护盒2并与连接组件4相插接，所述竖板328竖直设置在保护盒2的内壁上，且竖板328位于电机座321的旁侧，所述触点329设置在竖板328的侧壁上，所述电机座321的底部设有呈间隔设置的两个限位块3211，且每个限位块3211均与保护盒2的内壁滑动连接，滑动柱315随着延伸臂313的转动而带动电机座321在保护盒2内进行移动，通过两个限位块3211的设置，可避免电机座321在移动时发生转动，电机座321在保护盒2内向竖板328方向移动，直至电机座321与竖板328上的触点329相抵触，同时旋转电机322上的蜗杆324也会与涡轮323相啮合，电机座321与触点329相抵触时，会使旋转电机322驱动蜗杆324转动，带动与蜗杆324相啮合的涡轮323旋转，涡轮323旋转会带动与其相连接的半齿轮325转动，因半齿轮325与齿条3210相啮合，所以冂型板326会随着半齿轮325的转动而进行移动，使得阻断柱327向连接组件4内插入，阻断燃气，之后回转控制圆盘311，使涡轮323与蜗杆324分离，即可保持阻挡柱327的位置。
29.具体的，所述连接组件4包括三通管41和两个异形管42，所述三通管41竖直位于保护盒2的旁侧，且三通管41的底部与固定组件5相连接，两个所述异形管42呈对称位于三通管41的上方，且每个异形管42的外壁均与三通管41的顶部相连通，每个所述异形管42的一端均与一个阻断柱327的另一端相插接，且每个异形管42的另一端均与一个炉灶1的内部相连通，通过燃气管道与三通管41相连通，可使燃气依次通过三通管41和两个异形管42注入至两个炉灶1内，使得两个炉灶1可进行点火燃烧，当炉灶1熄火时，阻断柱327会向异形管42内插入，直至阻断柱327插入至异形管42与三通管41的连接处并将其阻挡，从而阻断燃气。
30.具体的，所述固定组件5包括固定座51、固定板52、伸缩弹簧53、挤压块54、抵触块55、螺纹杆56和把手57，所述固定座51竖直安装在保护盒2的底部，所述固定板52的一端与固定座51的侧壁相连接，且固定板52的另一端开设有固定口，所述三通管41的底部插装在固定口内，所述伸缩弹簧53的一端与固定板52的内壁相连接，所述挤压块54安装在伸缩弹簧53的另一端上，且挤压块54与三通管41的外壁相抵触，所述螺纹杆56位于固定板52的旁侧，且螺纹杆56的一端贯穿固定板52并延伸至固定口内，所述抵触块55安装在螺纹杆56的一端上，且抵触块55与三通管41的外壁相抵触，所述把手57安装在螺纹杆56的另一端上，将三通管41放置在固定口内，抓住并转动把手57，带动螺纹杆56转动，使抵触块55在固定口内移动，直至抵触块55与三通管41的外壁相接触，然后继续转动把手57，使抵触块55推动三通管41移动，使三通管41与挤压块54接触并压缩伸缩弹簧53，直至伸缩弹簧53压紧，即可对三通管41进行固定。
31.具体的，所述控制圆盘311的顶部安装有凸块316，凸块316的设置便于控制圆盘311的转动。
32.本实用新型的工作过程如下：安装三通管41时，将三通管41放置在固定口内，抓住并转动把手57，带动螺纹杆56转动，使抵触块55在固定口内移动，直至抵触块55与三通管41的外壁相接触，然后继续转动把手57，使抵触块55推动三通管41移动，使三通管41与挤压块54接触并压缩伸缩弹簧53，直至伸缩弹簧53压紧，即可对三通管41进行固定，通过燃气管道与三通管41相连通，可使燃气依次通过三通管41和两个异形管42注入至两个炉灶1内，使得两个炉灶1可进行点火燃烧，当炉灶1熄火时，转动凸块316带动控制圆盘311旋转，带动转动柱312转动，使两个延伸臂313以转动柱312为轴心进行旋转，通过转动臂314的两端分别与延伸臂313和滑动柱315转动连接的设置，滑动柱315会随着延伸臂313的转动而带动电机座321在保护盒2内进行移动，通过两个限位块3211的设置，可避免电机座321在移动时发生转动，电机座321在保护盒2内向竖板328方向移动，直至电机座321与竖板328上的触点329相抵触，同时旋转电机322上的蜗杆324也会与涡轮323相啮合，电机座321与触点329相抵触时，会使旋转电机322驱动蜗杆324转动，带动与蜗杆324相啮合的涡轮323旋转，涡轮323旋转会带动与其相连接的半齿轮325转动，因半齿轮325与齿条3210相啮合，所以冂型板326会随着半齿轮325的转动而进行移动，使得阻断柱327向异形管42内插入，直至阻断柱327插入至异形管42与三通管41的连接处并将其阻挡，从而阻断燃气，之后回转控制圆盘311，使涡轮323与蜗杆324分离，即可保持阻挡柱327的位置。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。