一种带有防滑面的碟形弹簧的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧技术领域，尤其涉及一种带有防滑面的碟形弹簧。


背景技术：

2.在机械设备在运行过程中，碟形弹簧被广泛地用来对各种螺栓进行摩擦作用，碟形弹簧又名贝勒维尔弹簧垫圈，其成圆锥形盘状，既可以单个使用，又可以多个串联或并联使用，在上内缘和下外缘处承受沿轴向作用的静态或动态载荷，被压缩后产生变形，直至被压平，以储存能量形式作为活载荷。
3.目前，由于震动造成螺栓松动，同时螺栓头或螺母与被连接件也会产生运动，现有碟形弹簧在遇到震动明显的设备时，对震动造成的螺栓松动不是很明显，主要是因为现有的碟形弹簧不带有防滑功能，这些重复的运动会抵消螺栓和被连接件之间的摩擦，最终，振动将导致螺栓的螺纹上“旋转松开”，接头失去夹紧力，而且在多层碟形弹簧叠加堆放时碟形弹簧与碟形弹簧之间没有防滑处理，可能导致因为震动导致碟形弹簧无法释放部分势能以保持法兰连接间的压力达到密封要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有防滑面的碟形弹簧。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带有防滑面的碟形弹簧，包括弹簧本体，所述弹簧本体底部设置了底盘，所述底盘底部固定连接有底部防滑面，所述底盘顶部固定连接有固定块，所述固定块内侧固定连接有支撑面，所述支撑面顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部中心位置处贯穿并设置有贯穿孔，所述贯穿孔内径固定连接有防滑件，所述防滑件内径固定连接有均匀分布的防滑齿，所述顶板顶部固定连接有顶部防滑面，所述顶板顶部左侧中心位置处贯穿并设置有顶部凹槽，所述顶板顶部右侧中心位置处固定连接有顶部凸块，所述固定块底部左侧中心位置处固定连接有定位块，所述固定块底部右侧中心位置处贯穿并设置有定位槽。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述底部防滑面与顶部防滑面材质均为聚丙烯。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述支撑面底部设置有环形槽。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述顶部凹槽均与顶部凸块之间相互卡合。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述定位槽均与定位块之间相互卡合。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述贯穿孔位于底盘顶部中心位置处。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.相邻的两个所述防滑齿之间均贯穿并设置有防滑槽。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型中，首先通过定位槽与定位块对其后进行卡合和顶部凹槽对准顶部凸块进行卡合，完成碟形弹簧的堆叠拼接工作，而且在顶板上的顶部防滑面与底盘底部的底部防滑面在另一片碟形弹簧接触时产生摩擦，使得防滑效果大大增强，因为贯穿孔内设置了防滑件，当螺栓上的螺纹与防滑件而上的防滑槽卡合后，弹簧本体在承受负载变形后，储蓄一定的势能，当螺栓出现松弛时，碟形弹簧释放部分势能以保持法兰连接间的压力达到密封要求，而且防滑槽的两个角，一个为直角，另一个为钝角，直角在螺母松动方向，在机械设备发生震动时，有效的防止螺母倒丝现象发生，钝角相对于螺栓拧紧方向，在螺栓拧紧时能较为顺滑的拧紧螺母。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种带有防滑面的碟形弹簧的弹簧本体示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种带有防滑面的碟形弹簧的剖面图；
22.图3为本实用新型提出的一种带有防滑面的碟形弹簧的防滑件示意图。
23.图例说明：
24.1、弹簧本体；2、底部防滑面；3、支撑面；4、贯穿孔；5、顶部防滑面；6、固定块；7、顶部凹槽；8、顶部凸块；9、环形槽；10、底盘；11、定位槽；12、定位块；13、防滑槽；14、防滑件；15、顶板；16、防滑齿。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种带有防滑面的碟形弹簧，包括弹簧本体1，弹簧本体1底部设置了底盘10，底盘10底部固定连接有底部防滑面2，底盘10顶部固定连接有固定块6，固定块6内侧固定连接有支撑面3，支撑面3顶部固定连接有顶板15，顶板15顶部中心位置处贯穿并设置有贯穿孔4，贯穿孔4内径固定连接有防滑件14，防滑件14
内径固定连接有均匀分布的防滑齿16，顶板15顶部固定连接有顶部防滑面5，顶板15顶部左侧中心位置处贯穿并设置有顶部凹槽7，顶板15顶部右侧中心位置处固定连接有顶部凸块8，固定块6底部左侧中心位置处固定连接有定位块12，固定块6底部右侧中心位置处贯穿并设置有定位槽11，弹簧本体1进行堆积叠加时，将弹簧本体1进行镜像拼接，首先定位槽11与定位块12对其后进行卡合，顶部凹槽7对准顶部凸块8进行卡合，完成碟形弹簧的堆叠拼接工作。
28.底部防滑面2与顶部防滑面5材质均为聚丙烯，支撑面3底部设置有环形槽9，顶部凹槽7均与顶部凸块8之间相互卡合，定位槽11均与定位块12之间相互卡合，贯穿孔4位于底盘10顶部中心位置处，相邻的两个防滑齿16之间均贯穿并设置有防滑槽13，防滑槽的两个角，一个为直角，另一个为钝角，直角在螺母松动方向，在机械设备发生震动时，有效的防止螺母倒丝现象发生，钝角相对于螺栓拧紧方向，在螺栓拧紧时能较为顺滑的拧紧螺母。
29.工作原理：弹簧本体1进行堆积叠加时，将弹簧本体1进行镜像拼接，首先定位槽11与定位块12对其后进行卡合，顶部凹槽7对准顶部凸块8进行卡合，完成碟形弹簧的堆叠拼接工作，再将螺栓贯穿弹簧本体1上的贯穿孔4，且螺栓上的螺纹与贯穿孔4内径防滑件14上的防滑槽13卡合，防滑槽的两个角，一个为直角，另一个为钝角，直角在螺母松动方向，在机械设备发生震动时，有效的防止螺母倒丝现象发生，钝角相对于螺栓拧紧方向，在螺栓拧紧时能较为顺滑的拧紧螺母，弹簧本体1在承受负载变形后，储蓄一定的势能，当螺栓出现松弛时，碟形弹簧释放部分势能以保持法兰连接间的压力达到密封要求，而且在顶板15上的顶部防滑面5与底盘10底部的底部防滑面2在另一片碟形弹簧接触时产生摩擦，使得防滑效果大大增强。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。