一种无焊接的超长倒装LED灯条的制作方法

一种无焊接的超长倒装led灯条
技术领域
1.本实用新型涉及led灯条安装技术领域，具体为一种无焊接的超长倒装led灯条。


背景技术：

2.随着led芯片技术的开发，越来越多的led灯条产品面向了市场，而现在市面上的led灯条一般采取两种安装方式，即正装与倒装，相较于正装的led灯条，倒装的led灯条的散热材料和散热设计都相对较高，因此，在人们会采用无焊接的技术制造超长的倒装led灯条来进行使用。
3.现有的无焊接的超长倒装led灯条在使用过程中，其长度较长，导致其在户外进行安装使用时可能会出现难以拉直的状态，进而使得其两端安装处容易出现脱落或者断裂的情况，最终导致用户产生经济损失，降低了装置使用时的安全性；鉴于此，我们设计了一种无焊接的超长倒装led灯条。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无焊接的超长倒装led灯条，解决了上述背景技术提到的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无焊接的超长倒装led灯条，包括led灯条，所述led灯条的端部设置有固定机构，所述固定机构包括：
8.卡紧座，其底端设置在led灯条的上表面，所述卡紧座的右侧外壁固定连接有连接杆的左端，所述连接杆的右端滑动连接有固定座；
9.第一螺旋杆，其螺纹连接在卡紧座的内壁上，所述第一螺旋杆的顶端固定连接有第一旋转钮，所述第一螺旋杆的下表面转动安装有卡紧块；
10.导向杆，其固定安装在卡紧座的内壁上。
11.优选的，所述固定机构的数量设置有两组，且两组固定机构以led灯条的中轴线为对称轴对称设置在led灯条的左右两端。
12.优选的，所述卡紧座的上表面开设有内径大于第一旋转钮外径的圆形凹槽。
13.优选的，所述卡紧块的内壁开设有直径与导向杆端部外径相等的圆形通孔。
14.优选的，所述固定座的内部设置有防护机构，所述防护机构包括有第二旋转钮，所述第二旋转钮的左侧外壁固定连接有第二螺旋杆的右端，所述第二螺旋杆的外壁螺纹连接有螺纹传动板。
15.优选的，所述螺纹传动板的左侧外壁固定连接有伸缩杆的右端，所述伸缩杆的左端固定连接有连接滑板的右侧外壁，所述螺纹传动板的左侧外壁固定连接有防护弹簧的右端，所述防护弹簧的左端固定连接在来连接滑板的右侧外壁上。
16.（三）有益效果
17.本实用新型提供了一种无焊接的超长倒装led灯条。具备以下有益效果：
18.（1）、该无焊接的超长倒装led灯条在使用时，为了避免在长时间的使用过程中led灯条出现脱落或者断裂的情况，通过设置有固定机构，配合卡紧块和第一螺旋杆，以实现对led灯条的卡紧作业，并且通过在卡紧块的下表面设置有棱形阻挡条，使得led灯条不会由于其自身的重力过大而使其安装连接处出现断裂或者脱落的情况，保证led灯条安装使用时的稳定性。
19.（2）、该无焊接的超长倒装led灯条在使用时，为了避免led灯条在使用的过程中受到冲击而出现拉扯断裂，通过设置有防护机构，配合防护弹簧和螺纹传动板，在led灯条受到拉扯时为其提供一定的缓冲保护效果，避免led灯条受到拉扯而出现断开或者脱落的情况。
附图说明
20.图1为本实用新型主体结构示意图；
21.图2为本实用新型剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中a区域局部放大结构示意图；
23.图4为本实用新型卡紧块结构示意图。
24.图中：1、led灯条；2、固定机构；21、固定座；22、连接杆；23、卡紧座；24、第一旋转钮；25、第一螺旋杆；26、卡紧块；27、导向杆；3、防护机构；31、第二旋转钮；32、第二螺旋杆；33、螺纹传动板；34、伸缩杆；35、连接滑板；36、防护弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种无焊接的超长倒装led灯条，包括led灯条1，led灯条1的端部设置有固定机构2，固定机构2包括有固定座21，固定座21内壁滑动连接有连接杆22，连接杆22的左端固定连接有卡紧座23的右侧外壁，卡紧座23的内壁螺纹连接有第一螺旋杆25，第一螺旋杆25的顶端固定连接有第一旋转钮24，第一螺旋杆25的下表面转动安装有卡紧块26，卡紧座23的内壁固定连接有导向杆27。
27.在本实用新型的一种实施例中，固定机构2的数量设置有两组，且两组固定机构2以led灯条1的中轴线为对称轴对称设置在led灯条1的左右两端，进一步的，卡紧座23数量设置有两组，且两组卡紧座23以固定座21的中轴线为对称轴对称设置在固定座21的上下两侧，同时，卡紧座23的上表面开设有内径大于第一旋转钮24外径的圆形凹槽，并且第一旋转钮24设置在该圆形凹槽内部，另外，卡紧块26的左右两侧外壁与卡紧座23的内壁滑动连接，具体的，卡紧块26仅能沿着卡紧座23的内壁在竖直方向上进行运动，进一步的，卡紧块26的内壁开设有直径与导向杆27端部外径相等的圆形通孔，并且导向杆27贯穿该圆形通孔并与卡紧块26滑动连接，同时，卡紧块26的底部设置有棱形阻挡条，以提高卡紧块26在与led灯条1接触后的卡紧效果。
28.另外，为了避免led灯条1在使用过程中受到外部的冲击出现过度的拉扯的情况，导致led灯条1出现脱落或者断裂，固定座21的内部设置有防护机构3，防护机构3包括有第二旋转钮31，第二旋转钮31转动安装在固定座21的右侧外壁上，第二旋转钮31的左侧外壁固定连接有第二螺旋杆32的右端，第二螺旋杆32的外壁螺纹连接有螺纹传动板33，螺纹传动板33的左侧外壁固定连接有伸缩杆34的右端，伸缩杆34的左端固定连接有连接滑板35的右侧外壁，螺纹传动板33的左侧外壁固定连接有防护弹簧36的右端，防护弹簧36的左端固定连接在来连接滑板35的右侧外壁上。
29.在本实用新型的实施例中，螺纹传动板33的上下两侧外壁与固定座21的内壁滑动连接，具体的，在第二螺旋杆32的转动，以使得螺纹传动板33沿着固定座21的内壁在水平方向上进行运动，进一步的，防护弹簧36套接在伸缩杆34的外侧，通过伸缩杆34对防护弹簧36形变方向的限定，使得防护弹簧36在受到挤压或拉伸时始终保持水平方向上的形变方向，避免其在自身重力的影响下或者受到挤压时出现竖直方向上的偏折，进而使得防护弹簧36始终可以为连接滑板35提供稳定的传动效果，另外，连接滑板35的左侧外壁 固定连接有连接杆22的右端。
30.在本实用新型中，使用时，在架设led灯条1时，通过使用固定机构2对led灯条1的左右两端的基座进行卡紧，为了避免在长时间的使用过程中led灯条1出现脱落或者断裂的情况，通过设置有固定机构2，配合卡紧块26和第一螺旋杆25，以实现对led灯条1的卡紧作业，并且通过在卡紧块26的下表面设置有棱形阻挡条，使得led灯条1不会由于其自身的重力过大而使其安装连接处出现断裂或者脱落的情况，保证led灯条1安装使用时的稳定性，进一步的，为了避免led灯条1在使用的过程中受到冲击而出现拉扯断裂，通过设置有防护机构3，配合防护弹簧36和螺纹传动板33，在led灯条1受到拉扯时为其提供一定的缓冲保护效果，避免led灯条1受到拉扯而出现断开或者脱落的情况，同时，工作人员还可以通过转动第二旋转钮31，配合第二螺旋杆32，以控制螺纹传动板33在固定座21内部的位置，进而对防护弹簧36的最大形变距离进行调整，以适应不同长度或重量的led灯条1的安装保护需求。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。