一种数字音频律动器的制作方法

1.本实用新型涉及振动器技术领域，具体为一种数字音频律动器。


背景技术：

2.有技术中，大多数音频律动器采用喇叭式振动，喇叭式律动器带有个音圈和振动片，振动会有背景音量产生。
3.由于振动片随音频振动，因此振动片处不能固定安装，这就导致了正常放置时会堆积灰尘，并且随着下一次律动器启动会震荡灰尘到设备内部，同时现有律动器内部音圈比较脆弱，受到冲击容易损坏。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数字音频律动器，具备在不影响律动器使用情况下隔绝灰尘，对律动器整体进行加护等优点，解决了上述技术的问题。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数字音频律动器，包括律动器，所述律动器外侧设置器盒，所述器盒顶面设置顶出口，所述顶出口下方并位于器盒内侧放置律动器，所述顶出口上方设置翻盖，所述翻盖尾端连接转轴，所述转轴连接设置于器盒内侧后壁的滑槽，所述滑槽内侧顶部设置滑块，所述滑块底面设置齿杆，所述齿杆侧边连接设置于器盒侧壁的辅动轮，所述滑槽后方并位于器盒外侧设置通槽，所述通槽内侧设置拉块，所述拉块中端并位于通槽内侧中西设置弹簧杆。
8.优选的，所述顶出口开设于器盒顶面中心，所述顶出口内径大于翻盖直径，所述顶出口位于律动器正上方。
9.通过上述技术方案，通过律动器在向上移动时从顶出口移出，并在顶部的喇叭振动片露出后，即可开启使用，并在使用完毕后退入器盒内部。
10.优选的，所述器盒内侧两壁顶部还设置滑轨，所述滑轨滑接翻盖底面，所述翻盖通过尾端的转轴转动连接于滑块，所述翻盖位于律动器正上方。
11.通过上述技术方案，通过器盒收纳律动器并对律动器整体进行防护，进一步的翻盖尾端的转轴上移时带动翻盖，通过翻盖两侧的滑轨引导并利用转轴转动，使得翻盖平铺于顶出口内侧，覆盖律动器。
12.优选的，所述滑槽开设于器盒内侧后壁中心，所述滑块滑动连接于滑槽内侧，所述滑块顶面活动连接转轴。
13.通过上述技术方案，通过滑块下滑带动顶面的转轴下移，进一步的当转轴下移带动翻盖尾端同时下移，此时翻盖整体向后侧斜下移动，并进入器盒内侧后方。
14.优选的，所述齿杆顶部固定连接滑块底面，所述齿杆底部侧壁啮合于辅动轮外表面，所述辅动轮安装于器盒内侧靠滑槽一端底部，所述辅动轮前端啮合律动器。
15.通过上述技术方案，通过滑块移动同时带动齿杆下移，进一步的齿杆下移时带动辅动轮，此时辅动轮旋转并与前端的律动器相对运动，将其向上顶起露出器盒。
16.优选的，所述通槽开设于器盒后壁中心，所述拉块滑动连接于通槽内侧，所述拉块前端固定连接滑块，所述弹簧杆固定安装于通槽内侧中心并外侧弹簧接触拉块底面，所述拉块尾端还设置定位螺栓。
17.通过上述技术方案，通过向下拉动拉块，通过拉块下移带动前端的滑块下移，反之则带动其上移，进一步的随着拉块下移压缩弹簧杆，随着弹簧杆被压缩，使用者松开拉块时，弹簧杆复位顶起拉块从而带动滑块上移，并联动翻盖覆盖顶出口，进一步的需要定位拉块时，可以旋转定位螺栓，使螺栓前端接触器盒外表面进行定位。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种数字音频律动器，具备以下有益效果：
19.1、该数字音频律动器，通过向下拉动拉块，通过拉块下移带动前端的滑块下移，滑块下滑带动顶面的转轴下移，进一步的当转轴下移带动翻盖尾端同时下移，此时翻盖整体向后侧斜下移动，并进入器盒内侧后方，滑块移动同时带动齿杆下移，进一步的齿杆下移时带动辅动轮，此时辅动轮旋转并与前端的律动器相对运动，将其向上顶起露出器盒，达到了在不影响律动器使用情况下隔绝灰尘的有益效果。
20.2、该数字音频律动器，通过向下拉动拉块，通过拉块下移带动前端的滑块下移，反之则带动其上移，进一步的随着拉块下移压缩弹簧杆，随着弹簧杆被压缩，使用者松开拉块时，弹簧杆复位顶起拉块从而带动滑块上移，并联动翻盖覆盖顶出口，器盒收纳律动器并对律动器整体进行防护，达到了对律动器整体进行加护的有益效果。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构正剖示意图；
22.图2为本实用新型整体结构俯视示意图；
23.图3为图1中a的放大示意图。
24.其中：1、律动器；2、器盒；201、顶出口；202、滑轨；3、翻盖；301、转轴；4、滑槽；401、滑块；402、齿杆；5、辅动轮；6、通槽；601、拉块；7、弹簧杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，一种数字音频律动器，包括律动器1，律动器1外侧设置器盒2，器盒2顶面设置顶出口201，顶出口201下方并位于器盒2内侧放置律动器1，顶出口201上方设置翻盖3，翻盖3尾端连接转轴301，转轴301连接设置于器盒2内侧后壁的滑槽4，滑槽4内侧顶部设置滑块401，滑块401底面设置齿杆402，齿杆402侧边连接设置于器盒2侧壁的辅动轮5，滑槽4后方并位于器盒2外侧设置通槽6，通槽6内侧设置拉块601，拉块601中端并位于通槽6内侧中西设置弹簧杆7。
27.具体的，顶出口201开设于器盒2顶面中心，顶出口201内径大于翻盖3直径，顶出口
201位于律动器1正上方，优点通过律动器1在向上移动时从顶出口201移出，并在顶部的喇叭振动片露出后，即可开启使用，并在使用完毕后退入器盒2内部。
28.具体的，器盒2内侧两壁顶部还设置滑轨202，滑轨202滑接翻盖3底面，翻盖3通过尾端的转轴301转动连接于滑块401，翻盖3位于律动器1正上方，优点是通过器盒2收纳律动器1并对律动器1整体进行防护，进一步的翻盖3尾端的转轴301上移时带动翻盖3，通过翻盖3两侧的滑轨202引导并利用转轴301转动，使得翻盖3平铺于顶出口201内侧，覆盖律动器1。
29.具体的，滑槽4开设于器盒2内侧后壁中心，滑块401滑动连接于滑槽4内侧，滑块401顶面活动连接转轴301，优点是通过滑块401下滑带动顶面的转轴301下移，进一步的当转轴301下移带动翻盖3尾端同时下移，此时翻盖3整体向后侧斜下移动，并进入器盒2内侧后方。
30.具体的，齿杆402顶部固定连接滑块401底面，齿杆402底部侧壁啮合于辅动轮5外表面，辅动轮5安装于器盒2内侧靠滑槽4一端底部，辅动轮5前端啮合律动器1，优点是通过滑块401移动同时带动齿杆402下移，进一步的齿杆402下移时带动辅动轮5，此时辅动轮5旋转并与前端的律动器1相对运动，将其向上顶起露出器盒2。
31.具体的，通槽6开设于器盒2后壁中心，拉块601滑动连接于通槽6内侧，拉块601前端固定连接滑块401，弹簧杆7固定安装于通槽6内侧中心并外侧弹簧接触拉块601底面，拉块601尾端还设置定位螺栓，优点是通过向下拉动拉块601，通过拉块601下移带动前端的滑块401下移，反之则带动其上移，进一步的随着拉块601下移压缩弹簧杆7，随着弹簧杆7被压缩，使用者松开拉块601时，弹簧杆7复位顶起拉块601从而带动滑块401上移，并联动翻盖3覆盖顶出口201，进一步的需要定位拉块601时，可以旋转定位螺栓，使螺栓前端接触器盒2外表面进行定位。
32.在使用时，下拉动拉块601，通过拉块601下移带动前端的滑块401下移，反之则带动其上移，滑块401移动同时带动齿杆402下移，滑块401下滑带动顶面的转轴301下移，进一步的当转轴301下移带动翻盖3尾端同时下移，此时翻盖3整体向后侧斜下移动，并进入器盒2内侧后方，进一步的滑块401移动同时带动齿杆402下移，齿杆402下移时带动辅动轮5，此时辅动轮5旋转并与前端的律动器1相对运动，将其向上顶起露出器盒2，进一步的随着拉块601下移压缩弹簧杆7，随着弹簧杆7被压缩，使用者松开拉块601时，弹簧杆7复位顶起拉块601从而带动滑块401上移，并联动翻盖3覆盖顶出口201，进一步的需要定位拉块601时，可以旋转定位螺栓，使螺栓前端接触器盒2外表面进行定位。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。