一种电池模组OCV的耐压检测装置的制作方法

一种电池模组ocv的耐压检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及ocv检测技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电池模组ocv的耐压检测装置。


背景技术：

2.电池模组ocv是指电池开路电压，也是电池不开放电路时的正负极电压差，为了提高检测效率，企业在对电池模组ocv进行耐压检测时，同时需要对电池模组的ocv进行检测，因此现有技术中的耐压装置内部设有ocv检测装置，耐压技术相对较为成熟，因此针对耐压装置内部的ovc检测进行改进。
3.目前，企业在对电池进行生产作业后，需要对电池进行一系列的检测作业后，方可以进行出售使用，现有技术中的检测装置在对电池进行检测作业时，需要对电池进行固定，而现有技术中的固定结构采用的是固定夹块对电池模组进行检测，由于固定方式设计，使得固定装置无法适用于规格不同的电池模组，需要更换不同的固定装置，降低了该装置的实用性。
4.现有技术中的检测装置在对电池模组进行检测作业时，通常采用的逐个检测的方式进行检测，使得检测效率较低，同时在对电池模组的ovc进行检测作业时，电池模组自身会产热，由于装置内部缺少良好的散热结构，使得电池模组在经过长时间检测作业后，容易由于温度过高而发生自燃，因此需要对其进行改进和优化。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池模组ocv的耐压检测装置，具有固定不同规格的电池和散热效果好检测效率高的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池模组ocv的耐压检测装置，包括底盘，所述底盘的顶部固定安装有下接触板，所述下接触板的顶部放置有放置板，所述底盘顶部的右端固定安装有位于放置板右端的固定夹块，所述底盘的顶部活动安装有位于放置板左端的活动夹块，所述底盘的表面开设有位于活动夹块底端的凹槽，所述凹槽的内部滑移安装有活动块，所述底盘的顶部固定安装有外壳，所述外壳的内部活动安装有运动块，所述外壳的内部活动安装有横杆，所述横杆的左端向左贯穿运动块和外壳并延伸至活动夹块的内部，所述横杆的右端贯穿外壳，所述横杆的外表面活动套接有弹性连接于运动块的右端与外壳内腔的右端之间的第一弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底盘顶部的两侧均固定安装有竖杆，所述竖杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有气缸。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸的输出端向下贯穿顶板且固定安装有横板，所述横板的底端固定安装有上接触板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底盘顶部的两侧均固定安装有限位杆，所述限位杆的顶部向上贯穿横板且与顶板的底端固定连接，所述限位杆的外表面活动
套接有弹性连接于底盘与横板之间的第二弹簧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的表面开设有放置槽，所述放置槽均匀分布在放置板的表面。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的内部开设有散热槽，所述散热槽与放置槽不连通。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆的数量为两个，两个所述限位杆的外表面光滑。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置固定夹块、活动夹块和横杆，将放置板放置在下接触板的顶部，推动活动夹块，使得活动夹块和固定夹块的配合作用下对放置板进行夹持固定，松开横杆，由于横杆的弹力恢复作用，将会对横杆施加一个向左的力，使得横杆进入到活动夹块的内部，防止活动夹块发生意外移动，从而对规格不同的放置板进行固定，从而适用于规格不同的电池模组，提高了该装置的实用性。
15.2、本实用新型通过设置下接触板和上接触板，当上接触板向下运动至与放置板的顶部接触时，通过下接触板和上接触板之间的配合，从而对放置板内部的多个电池电压进行检测，大大提高了检测效率，同时由于散热槽的设计，增大放置板与空气的接触面积，有效进行降温作业。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型正面的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型侧面的立体局部剖切结构示意图；
19.图4为本实用新型正面的立体局部剖切结构示意图；
20.图5为本实用新型图4中a处的局部放大结构示意图；
21.图6为本实用新型横板、放置板、上接触板和下接触板的分解结构示意图。
22.图中：1、底盘；2、下接触板；3、放置板；4、固定夹块；5、活动夹块； 6、凹槽；7、活动块；8、外壳；9、运动块；10、横杆；11、第一弹簧；12、竖杆；13、顶板；14、气缸；15、横板；16、上接触板；17、限位杆；18、第二弹簧；19、放置槽；20、散热槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图6所示，本实用新型提供一种电池模组ocv的耐压检测装置，包括底盘1，底盘1的顶部固定安装有下接触板2，下接触板2的顶部放置有放置板3，底盘1顶部的右端固定安装有位于放置板3右端的固定夹块4，底盘1的顶部活动安装有位于放置板3左端的活动夹块5，底盘1的表面开设有位于活动夹块5底端的凹槽6，凹槽6的内部滑移安装有活动块7，底盘1的顶部固定安装有外壳8，外壳8的内部活动安装有运动块9，外壳8的内部活动安装有
横杆10，横杆10的左端向左贯穿运动块9和外壳8并延伸至活动夹块5的内部，横杆10的右端贯穿外壳8，横杆10的外表面活动套接有弹性连接于运动块9的右端与外壳8内腔的右端之间的第一弹簧11；
25.通过工作人员向右拉动横杆10，使得横杆10向右运动，使得横杆10与活动夹块5脱离，将放置板3放置在下接触板2的顶部，使得放置板3与固定夹块4接触，推动活动夹块5，使得活动夹块5和固定夹块4的配合作用下对放置板3进行夹持固定，松开横杆10，由于横杆10的弹力恢复作用，将会对横杆10施加一个向左的力，使得横杆10进入到活动夹块5的内部，防止活动夹块5发生意外移动，从而对规格不同的放置板3进行固定。
26.其中，底盘1顶部的两侧均固定安装有竖杆12，竖杆12的顶部固定安装有顶板13，顶板13的顶部固定安装有气缸14；
27.通过启动气缸14，由于气缸14的运行，将会带动横板15和上接触板16 进行升降运动，当上接触板16与放置板3接触时，从而对电池的正负电压差进行检测。
28.其中，气缸14的输出端向下贯穿顶板13且固定安装有横板15，所述横板15的底端固定安装有上接触板16；
29.通过上接触板16的设计，当上接触板16向下运动至与放置板3的顶部接触时，通过下接触板2和上接触板16之间的配合，从而对放置板3内部的多个电池电压进行检测，大大提高了检测效率。
30.其中，底盘1顶部的两侧均固定安装有限位杆17，限位杆17的顶部向上贯穿横板15且与顶板13的底端固定连接，限位杆17的外表面活动套接有弹性连接于底盘1与横板15之间的第二弹簧18；
31.通过气缸14运行，将会带动横板15和上接触板16一同向下运动，在下降运动的过程中将会对第二弹簧18进行挤压，使得第二弹簧18处于弹力压缩状态，在第二弹簧18的反向弹力作用下，对横板15进行施加向上的反向作用力，从而起到缓冲的作用，防止上接触板16与放置板3发生剧烈撞击。
32.其中，放置板3的表面开设有放置槽19，放置槽19均匀分布在放置板3 的表面；
33.通过放置槽19的设计，可以同时对多个电池进行ocv进行检测，大大提高了电池的检测效率。
34.其中，放置板3的内部开设有散热槽20，散热槽20与放置槽19不连通；
35.通过散热槽20的设计，可以增大放置板3与空气之间的接触面积，提高了电池的散热效果，有效避免自燃情况。
36.其中，限位杆17的数量为两个，两个限位杆17的外表面光滑；
37.通过限位杆17的设计，可以对横板15起到良好的限位作用，使得横板 15进行升降运动时更加稳定和流畅。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：
39.工作人员将需要检测的电池按照下正极上负极的顺序依次放置入放置槽 19的内部，工作人员向右拉动横杆10，使得横杆10向右运动，使得横杆10 与活动夹块5脱离，将放置板3放置在下接触板2的顶部，使得放置板3与固定夹块4接触，推动活动夹块5，使得活动夹块5和固定夹块4的配合作用下对放置板3进行夹持固定，松开横杆10，由于横杆10的弹力恢复作用，将会对横杆10施加一个向左的力，使得横杆10进入到活动夹块5的内部，防止活
动夹块5发生意外移动，从而对规格不同的放置板3进行固定；
40.由于上接触板16的设计，当上接触板16向下运动至与放置板3的顶部接触时，通过下接触板2和上接触板16之间的配合，从而对放置板3内部的多个电池电压进行检测，大大提高了检测效率，由于散热槽20的设计，可以增大放置板3与空气之间的接触面积，提高了电池的散热效果，有效避免自燃情况。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。