一种轴向推力倍增机构的制作方法

1.本实用新型属于电磁阀技术领域，具体是一种轴向推力倍增机构。


背景技术：

2.电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀等；
3.而轴向推力倍增机构是一种应用在电磁阀中，增加电磁阀中电磁铁对阀体的阀杆推力的装置，现有的电磁阀未设置这种增加推力的装置，因此电磁阀在运行时，电磁阀中电磁铁向伸缩杆提供的推力大小即是伸缩杆对阀体的阀杆推力，无法改变，因此需要增加推力时，只能从源头上去改变电磁铁，使电磁铁的伸缩杆推力增加，导致在一些特定的情况下，无法改变电磁铁的伸缩杆推力时，阀体的阀杆受到的推力就无法改变，因此难以满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中电磁阀未设置这种增加推力的装置，因此电磁阀在运行时，电磁阀中电磁铁向伸缩杆提供的推力大小即是伸缩杆对阀体的阀杆推力，无法改变，因此需要增加推力时，只能从源头上去改变电磁铁，使电磁铁的伸缩杆推力增加，导致在一些特定的情况下，无法改变电磁铁的伸缩杆推力时，阀体的阀杆受到的推力就无法改变的缺陷，提供一种轴向推力倍增机构，通过该装置能够在动力有限的情况下大幅度提升传导后的推力，并且这种推力的增加不需要额外提供动能，达到了节能的效果。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种轴向推力倍增机构，包括推力倍增组件，所述推力倍增组件设置于供推装置和受推装置之间，用于增加供推装置对受推装置施加的轴向推力，所述供推装置上安装有用于提供推力的供推杆体，所述受推装置上安装有用于接受推力的受推杆体,所述推力倍增组件包括：
7.第一立杆和第二立杆，所述第一立杆和第二立杆均设置于供推装置和受推装置之间的边缘位置，并且第一立杆和第二立杆的位置对应；
8.以及第一力臂和第二力臂，所述第一力臂和第二力臂的一侧接触，所述第一力臂的一端通过转轴转动安装在第二立杆上，所述第二力臂的的一端通过转轴转动安装在第一立杆上；
9.其中，所述第二力臂与所述第一力臂接触的一侧设置有上压凸轴和下压凸轴，所述上压凸轴和下压凸轴均位于所述第一力臂的下方处，这样的结构设置使得当所述第一力臂的活动端在接受供推杆体的推力下移时，所述第一力臂通过上压凸轴将压力传输至第二力臂，再由下压凸轴传输至受推杆体，在推力的传导过程中，在第一力臂和第二力臂的作用
下，受推杆体接受到的推力远大于供推杆体施加的推力(杠杆原理)，达到了轴向推力倍增的效果，因此通过该装置能够在动力有限的情况下大幅度提升传导后的推力。
10.在一种可能的实现方式中，还包括上装配套和下装配套，其中，所述上装配套安装在所述供推装置的下方，所述下装配套安装在所述受推装置的上方，用于将所述推力倍增组件与供推装置和受推装置连接。
11.在一种可能的实现方式中，所述上装配套的内部设置有上活动轴，所述下装配套的内部设置有下活动轴，其中，所述上活动轴上方与所述供推杆体连接，所述上活动轴下方与第一力臂的活动端顶部接触，所述下活动轴的顶部与所述下压凸轴的底部接触，所述下活动轴的底部与受推杆体连接，这样的结构设置使得供推杆体将推力传导至上活动轴，上活动轴将推力传输至所述第一力臂的活动端，此时第一力臂通过上压凸轴将压力传输至第二力臂，再由下压凸轴传输至下活动轴，并通过下活动轴传导至受推杆体，实现力传导的过程。
12.在一种可能的实现方式中，所述上活动轴的顶部开设有第一安装孔，所述供推杆体的底部套接在所述上活动轴顶部的第一安装孔内。
13.在一种可能的实现方式中，所述下活动轴的底部开设有第二安装孔，所述受推杆体的顶部套接在所述下活动轴底部的第二安装孔内。
14.在一种可能的实现方式中，所述供推装置为电磁铁，所述受推装置为阀体，所述供推杆体为电磁铁的伸缩杆，所述受推杆体为阀体的阀杆，通过该周向推力倍增机构能在电磁铁提供推力有限的情况下大幅度提升传导后阀杆所受到的推力，并且这种推力的增加不需要额外提供动能，达到了节能的效果。
15.本实用新型中，通过设置该轴向推力倍增机构，当轴向推力倍增机构中的所述第一力臂的活动端在接受供推杆体的推力下移时，所述第一力臂通过上压凸轴将压力传输至第二力臂，再由下压凸轴传输至受推杆体，在推力的传导过程中，在第一力臂和第二力臂的作用下，受推杆体接受到的推力远大于供推杆体施加的推力(杠杆原理)，达到了轴向推力倍增的效果，因此通过该装置能够在动力有限的情况下大幅度提升传导后的推力，并且这种推力的增加不需要额外提供动能，达到了节能的效果。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型应用时的结构示意图；
18.图3是本实用新型应用时的剖面图。
19.附图标记：1、推力倍增组件；101、第一立杆；102、第二力臂；1021、下压凸轴；1022、上压凸轴；103、下装配套；1031、下活动轴；104、上装配套；1041、上活动轴；105、第二立杆；106、第一力臂；2、受推装置；201、受推杆体；3、供推装置；301、供推杆体。
具体实施方式
20.以下结合附图1-3，进一步说明本实用新型一种轴向推力倍增机构的具体实施方式，通过本实用新型中克服了现有技术中电磁阀未设置这种增加推力的装置，因此电磁阀在运行时，电磁阀中电磁铁向伸缩杆提供的推力大小即是伸缩杆对阀体的阀杆推力，无法
改变，因此需要增加推力时，只能从源头上去改变电磁铁，使电磁铁的伸缩杆推力增加，导致在一些特定的情况下，无法改变电磁铁的伸缩杆推力时，阀体的阀杆受到的推力就无法改变的缺陷，通过该装置能够在动力有限的情况下大幅度提升传导后的推力，并且这种推力的增加不需要额外提供动能，达到了节能的效果。本实用新型一种轴向推力倍增机构不限于以下实施例的描述。
21.实施例1：
22.本实施例给出一种轴向推力倍增机构的具体结构，如图1-3所示，包括推力倍增组件1，推力倍增组件1设置于供推装置3和受推装置2之间，用于增加供推装置3对受推装置2施加的轴向推力，供推装置3上安装有用于提供推力的供推杆体301，受推装置2上安装有用于接受推力的受推杆体201,推力倍增组件1包括：
23.第一立杆101和第二立杆105，第一立杆101和第二立杆105均设置于供推装置3和受推装置2之间的边缘位置，并且第一立杆101和第二立杆105的位置对应；
24.以及第一力臂106和第二力臂102，第一力臂106和第二力臂102的一侧接触，第一力臂106的一端通过转轴转动安装在第二立杆105上，第二力臂102的的一端通过转轴转动安装在第一立杆101上；
25.其中，第二力臂102与第一力臂106接触的一侧设置有上压凸轴1022和下压凸轴1021，上压凸轴1022和下压凸轴1021均位于第一力臂106的下方处。
26.通过采用上述技术方案：
27.当第一力臂106的活动端在接受供推杆体301的推力下移时，第一力臂106通过上压凸轴1022将压力传输至第二力臂102，再由下压凸轴1021传输至受推杆体201，在推力的传导过程中，在第一力臂106和第二力臂102的作用下，受推杆体201接受到的推力远大于供推杆体301施加的推力(杠杆原理)，达到了轴向推力倍增的效果，因此通过该装置能够在动力有限的情况下大幅度提升传导后的推力。
28.实施例2
29.在实施例1的基础上，本实施例中，还包括上装配套104和下装配套103，其中，上装配套104安装在供推装置3的下方，下装配套103安装在受推装置2的上方，用于将推力倍增组件1与供推装置3和受推装置2连接。
30.上装配套104的内部设置有上活动轴1041，下装配套103的内部设置有下活动轴1031，其中，上活动轴1041上方与供推杆体301连接，上活动轴1041下方与第一力臂106的活动端顶部接触，下活动轴1031的顶部与下压凸轴1021的底部接触，下活动轴1031的底部与受推杆体201连接，这样的结构设置使得供推杆体301将推力传导至上活动轴1041，上活动轴1041将推力传输至第一力臂106的活动端，此时第一力臂106通过上压凸轴1022将压力传输至第二力臂102，再由下压凸轴1021传输至下活动轴1031，并通过下活动轴1031传导至受推杆体201，实现力传导的过程。
31.上活动轴1041的顶部开设有第一安装孔，供推杆体301的底部套接在上活动轴1041顶部的第一安装孔内。
32.下活动轴1031的底部开设有第二安装孔，受推杆体201的顶部套接在下活动轴1031底部的第二安装孔内。
33.供推装置3为电磁铁，受推装置2为阀体，供推杆体301为电磁铁的伸缩杆，受推杆
体201为阀体的阀杆。
34.通过采用上述技术方案：
35.将该装置应用于电磁阀中，通过该轴向推力倍增机构能在电磁阀的电磁铁提供推力有限的情况下大幅度提升传导后阀杆所受到的推力，并且这种推力的增加不需要额外提供动能，达到了节能的效果。
36.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。