一种大型电力设备建设用起吊设备的制作方法

1.本发明涉及起吊设备技术领域，具体涉及一种大型电力设备建设用起吊设备。


背景技术：

2.公开号为cn211769852u分实用新型专利公开了一种适用于电力设备吊运的随车起重机，其技术方案要点是：一种适用于电力设备吊运的随车起重机，包括有车体，车体上设有随车起重机本体，随车起重机本体上通过钢丝连接有吊具，吊具上连接有吊钩，吊具上固定连接有第一固定件，吊具上转动连接有第二固定件，第二固定件设于第一固定件与吊钩之间，第一固定件上固定连接有两组与第二固定件固定连接的弹性件，两组弹性件沿第二固定件的转动端呈对称设置，吊钩上固定连接有两组沿吊钩的转动端呈对称设置的第一连接件。上述实用新型的一种适用于电力设备吊运的随车起重机上的吊钩发生转动后能够尽快恢复平稳的状态，保证吊钩上的重物的平稳；
3.但是上述实用新型不能很好的适用于不同结构不同大小的电力设备的吊运，如，面对一些上表面没有着力点的电力设备，或者只能通过四周的着力点进行吊运，此时，上述实用新型必须通过采用其他辅助挂绳进行连接，这样无法进行收缩的吊绳便会影响设备的最大吊运高度。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种大型电力设备建设用起吊设备，以解决上述背景中问题。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种大型电力设备建设用起吊设备，包括机身，所述机身上转动设置有起吊座，所述起吊座的一侧设置有配重块，所述起吊座的上方转动设置有主吊臂，所述主吊臂的端部依次滑动设置有若干副吊臂，位于最端部的所述副吊臂的端部对称设置有导向辊，所述起吊座上位于主吊臂的一侧设置有缆绳卷，所述缆绳卷上设置有起吊绳，所述起吊绳的端部绕过导向辊且端部设置有起吊挂钩；
7.所述机身上且位于起吊座的下方设置有支撑组件；
8.所述副吊臂的端部设置有搭接块，所述搭接块的一侧转动设置有四方吊臂架，所述四方吊臂架的下方设置有若干四方吊绳，所述四方吊绳的端部设置有起吊挂钩。
9.作为本发明进一步的方案：所述四方吊臂架的下方对称开设有起吊槽，所述四方吊臂架的内部且位于起吊槽的两侧对称设置有支撑架，两个所述支撑架之间滑动设置有调节辊，所述四方吊臂架的内部对称设置有第一绳卷，所述四方吊绳的一端固定设置于第一绳卷上，所述四方吊绳的另一端绕过调节辊且穿过起吊槽。
10.作为本发明进一步的方案：所述四方吊臂架的内部且位于支撑架的一侧设置有滑动气缸，所述滑动气缸的伸出端与调节辊的一端固定连接；
11.所述支撑架上开设有支撑滑槽，所述调节辊的两端滑动设置于支撑滑槽内。
12.作为本发明进一步的方案：所述四方吊臂架的内部对称转动设置有旋转臂，所述旋转臂的一端开设有起吊孔，所述旋转臂上位于起吊孔的一侧设置有固定辊，所述旋转臂的另一端设置有导向环，所述四方吊臂架的内部对称设置有第二绳卷，所述四方吊绳的一端固定设置于第二绳卷上，所述四方吊绳的另一端穿过导向环且绕过固定辊并由起吊孔中穿过；
13.所述四方吊臂架的下方对称开设有旋转槽。
14.作为本发明进一步的方案：所述四方吊臂架内位于旋转臂的一侧转动设置有旋转气缸，所述四方吊臂架的一侧滑动设置有连接耳，所述旋转气缸伸出端与连接耳转动连接；
15.所述四方吊臂架内位于旋转臂的一侧设置有接触开关。
16.作为本发明进一步的方案：所述四方吊臂架外部一侧的下方对称设置有下连接耳，所述四方吊臂架外部一侧的上方设置有上连接耳；
17.所述搭接块的下方对称设置有支撑搭耳，所述支撑搭耳与下连接耳转动连接，所述搭接块的上方设置有调节搭耳，所述调节搭耳上转动设置有调平气缸，所述调平气缸的伸出端与上连接耳转动连接。
18.作为本发明进一步的方案：所述支撑组件包括固定设置于机身上的内横梁，所述内横梁的两侧呈矩形阵列转动设置有若干主支撑臂，所述主支撑臂的端部滑动设置有副支撑臂，所述主支撑臂的内部设置有副臂气缸，所述副臂气缸的伸出端与副臂气缸固定连接，所述副支撑臂的端部设置有支撑气缸。
19.作为本发明进一步的方案：所述内横梁的下方对称设置有收臂气缸，所述收臂气缸的伸出端上设置有收臂块，所述收臂块的一侧对称转动设置有收臂连杆，所述主支撑臂靠近收臂连杆的一侧设置有主臂收耳，所述收臂连杆与主臂收耳转动连接。
20.本发明的有益效果：
21.(1)本发明中，在进行吊装时，通过第一绳卷的转动进一步可以通过起吊挂钩对电力设备进行吊运，同时，通过滑动气缸的伸缩控制调节辊的移动，可以控制两个对称设置的调节辊之间的距离，进而可以根据被吊运的电力设备的着力点的位置进行调节；
22.在对不同长宽的电力设备的吊运时，需要调节四方吊臂架下方四个四方吊绳之间的距离，方可更好的对电力设备进行吊运，此时，通过两个旋转气缸控制两个旋转臂转动可以将两个旋转臂由四方吊臂架内转出，此时两个旋转臂上的四方吊绳之间的距离便会减小，为了保证四方吊臂架下方的四个四方吊绳呈矩形，则可以通过两个滑动气缸控制两个调节辊之间的距离，可以使四方吊臂架下方的四方吊绳呈矩形，起到更好的吊运效果，同时解决了现有的电力设备吊运不便于吊运中部的问题，同时避免了采用辅助吊绳挂钩吊运时，辅助吊绳挂钩占用有效高度的问题。
23.(2)本发明中，通过收臂气缸的作用可以控制主支撑臂的转动，在非工作状态下可以将主支撑臂进行收回，减小设备的占地空间，通过副臂气缸的伸缩，然后控制副支撑臂伸出，再通过支撑气缸的伸出，即可将该吊运设备的四周支撑于地面上，保证整个设备的稳定性，保证了吊运过程中的安全性。
附图说明
24.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
25.图1是本发明整体结构示意图；
26.图2是本发明中支撑组件连接结构示意图；
27.图3是本发明中四方吊臂架剖面结构示意图；
28.图4是本发明中搭接块结构示意图；
29.图5是本发明中支撑架结构示意图。
30.图中：1、机身；2、起吊座；20、配重块；21、缆绳卷；211、起吊绳；212、起吊挂钩；22、主吊臂；221、调节气缸；23、副吊臂；231、导向辊；3、支撑组件；30、内横梁；301、收臂气缸；302、收臂块；303、收臂连杆；31、主支撑臂；310、主臂收耳；311、副臂气缸；32、副支撑臂；33、支撑气缸；4、搭接块；41、调节搭耳；42、支撑搭耳；43、调平气缸；5、四方吊臂架；501、上连接耳；502、下连接耳；51、第一绳卷；510、起吊槽；511、第一电机；5110、四方吊绳；512、支撑架；5120、支撑滑槽；513、调节辊；514、滑动气缸；52、第二绳卷；520、旋转槽；521、第二电机；522、旋转臂；523、导向环；524、起吊孔；525、固定辊；526、旋转气缸；527、连接耳；528、接触开关。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1－图5所示，本发明为一种大型电力设备建设用起吊设备，包括机身1，在机身1上转动设置起吊座2，然后，在起吊座2的一侧设置配重块20，在起吊座2上方转动设置一个主吊臂22，主吊臂22通过调节气缸221来控制其起吊的角度进而控制起吊的高度，并在主吊臂22的端部依次滑动设置若干副吊臂23，副吊臂23与主吊臂22之间采用液压伸缩的机构进行控制，该结构为现有技术，在此不做过多赘述，同时，在最端部副吊臂23的端部对称设置两个导向辊231，同时，起吊座2上位于主吊臂22的一侧设置缆绳卷21，且缆绳卷21上设置有起吊绳211，起吊绳211的端部绕过导向辊231且端部设置有起吊挂钩212，通过缆绳卷21控制起吊绳211的收卷，可以控制起吊挂钩212对电力设备进行吊运；
33.其次，在机身1上且位于起吊座2的下方设置支撑组件3，保证在吊运的过程中整个起吊设备的稳定性；
34.另外，在副吊臂23的端部设置搭接块4，同时，在搭接块4的一侧转动设置一个四方吊臂架5，同时，在四方吊臂架5的下方设置若干四方吊绳5110，并在四方吊绳5110的端部设置起吊挂钩212，在对电力设备的吊运过程中，经常会遇到体积较大的电力设备，并且在吊运过程中没有较好的着力点，此时，便需要对其四周进行吊运，通过四方吊臂架5便可以对电力设备进行吊运，运行稳定，增加了吊运的高度。
35.具体的，参照图3和图5所示，在四方吊臂架5的下方对称开设起吊槽510，在四方吊臂架5的内部且位于起吊槽510的两侧对称设置支撑架512，两个支撑架512之间滑动设置一个调节辊513，然后，在四方吊臂架5的内部对称设置第一绳卷51，第一绳卷51通过第一电机511进行带动，然后将四方吊绳5110的一端固定设置于第一绳卷51上，再将另一端绕过调节辊513且穿过起吊槽510；然后在四方吊臂架5的内部且位于支撑架512的一侧设置滑动气缸
514，并将滑动气缸514的伸出端与调节辊513的一端固定连接；其次，在支撑架512上开设有支撑滑槽5120，调节辊513的两端滑动设置于支撑滑槽5120内。在进行吊装时，通过第一绳卷51的转动进一步可以通过起吊挂钩212对电力设备进行吊运，同时，通过滑动气缸514的伸缩控制调节辊513的移动，可以控制两个对称设置的调节辊513之间的距离，进而可以根据被吊运的电力设备的着力点的位置进行调节。
36.另外，在四方吊臂架5的内部对称转动设置旋转臂522，在旋转臂522的一端开设起吊孔524，在旋转臂522上位于起吊孔524的一侧设置固定辊525，在旋转臂522的另一端设置导向环523，然后，在四方吊臂架5的内部对称设置第二绳卷52，第二绳卷52通过第二电机521进行带动，将四方吊绳5110的一端固定设置于第二绳卷52上，再将四方吊绳5110的另一端穿过导向环523且绕过固定辊525并由起吊孔524中穿过；同时，再在四方吊臂架5的下方对称开设旋转槽520。具体的，在四方吊臂架5内位于旋转臂522的一侧转动设置旋转气缸526，再在四方吊臂架5的一侧滑动设置连接耳527，将旋转气缸526伸出端与连接耳527转动连接；同时，在四方吊臂架5内位于旋转臂522的一侧设置接触开关528，通过第二绳卷52的转动进一步控制四方吊绳5110对设备的吊运，在对不同长宽的电力设备的吊运时，需要调节四方吊臂架5下方四个四方吊绳5110之间的距离，方可更好的对电力设备进行吊运，此时，通过两个旋转气缸526控制两个旋转臂522转动可以将两个旋转臂522由四方吊臂架5内转出，此时两个旋转臂522上的四方吊绳5110之间的距离便会减小，为了保证四方吊臂架5下方的四个四方吊绳5110成矩形，则可以通过两个滑动气缸514控制两个调节辊513之间的距离，可以使四方吊臂架5下方的四方吊绳5110呈矩形，起到更好的吊运效果，同时解决了现有的电力设备吊运不便于吊运中部的问题，同时避免了采用辅助吊绳挂钩吊运时，辅助吊绳挂钩占用有效高度的问题。
37.参照图1和图4所示，在四方吊臂架5外部一侧的下方对称设置两个下连接耳502，在四方吊臂架5外部一侧的上方设置一个上连接耳501；
38.然后，在搭接块4的下方对称设置两个支撑搭耳42，将支撑搭耳42与下连接耳502转动连接，再在搭接块4的上方设置一个调节搭耳41，并在调节搭耳41上转动设置一个调平气缸43，将调平气缸43的伸出端与上连接耳501转动连接，在工作时，由于主吊臂22的倾斜角度不同，需要保证四方吊臂架5始终处于一个水平的状态，此时，便可以通过调平气缸43的伸缩，有效的控制四方吊臂架5处于一个水平的状态，以达到最好的吊运姿态。
39.参照图2所示，支撑组件3包括固定设置于机身1上的内横梁30，在内横梁30的两侧呈矩形阵列转动设置若干主支撑臂31，在主支撑臂31的端部滑动设置一个副支撑臂32，然后，在主支撑臂31的内部设置一个副臂气缸311，将副臂气缸311的伸出端与副臂气缸311固定连接，最后，在副支撑臂32的端部设置一个支撑气缸33，当该起吊设备在进行吊运时，为了保证整个设备的稳定性，通过副臂气缸311的伸缩，然后控制副支撑臂32伸出，再通过支撑气缸33的伸出，即可将该吊运设备的四周支撑于地面上，保证了吊运过程中的安全性。
40.具体的，在内横梁30的下方对称设置收臂气缸301，在收臂气缸301的伸出端上设置一个收臂块302，然后在收臂块302的一侧对称转动设置收臂连杆303，再在主支撑臂31靠近收臂连杆303的一侧设置主臂收耳310，将收臂连杆303与主臂收耳310转动连接，通过收臂气缸301的作用可以控制主支撑臂31的转动，在非工作状态下可以将主支撑臂31进行收回，减小设备的占地空间。
41.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。