一种大功率的氛围灯模组的制作方法

1.本实用新型涉及汽车氛围灯rgb模组技术领域，尤其是一种大功率的氛围灯模组。


背景技术：

2.汽车氛围灯的存在，不仅提升车辆内饰科技感，也提升了乘客体验效果。尤其是rgb氛围灯的应用更增加了场景使用的多样化定义，满足不同客户群体的使用需求。目前常见的氛围灯多以细长形线光源造型和局部点光源造型的发光效果为主，除了造型因素之外，rgb模组的亮度局限也是重要因素。
3.氛围灯模组主流产品光源为单颗低功率rgb led，rgb氛围灯的亮度评价以白光的亮度值(x,y)为主要评价依据，不同于单色白光led的亮度能量输出方式，rgb led的白光亮度是由三色灯珠混合而成，同功率情况下，rgb led的白光亮度将远远低于单色白光led。基于此，若想在线光源或点光源造型基础上进行造型创新，提高rgb模组的亮度输出将是氛围灯技术领域首当其冲面临的问题。除亮度需求提高外，氛围灯普遍存在安装空间较小的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种大功率、高亮度(单颗或多颗)rgb模组，满足不同使用条件下(面光源造型、较低表皮透过率如实木木纹、软包织物)的发光方案，创造更多的氛围灯使用场景，给乘客营造良好的氛围感的氛围灯模组。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大功率的氛围灯模组，包括灯罩、壳体、pcba板以及驱动分总成，所述的壳体为双组件壳体，壳体的左端安装有灯罩，壳体的右端安装有pcba板，pcba板的发光侧安装有至少一颗rgb led灯，rgb led灯正对壳体的透光部分，pcba板的发光侧的散热侧安装有散热器，驱动分总成中电线穿过散热器与pcba板连接。
6.进一步的，灯罩为中空结构的不透光灯罩，灯罩的左端设有中空结构的端子卡扣，端子卡扣的容纳空腔中卡接有对手件套箍端子；灯罩的左端内壁上设有朝壳体方向延伸的光学限位筋，壳体中透光部分卡设在光学限位筋内，对手件套箍端子的套箍端子进光端正对壳体中透光部分，灯罩的右端面上设有向壳体方向延伸的导向筋；灯罩的外周面上设有若干弹性卡扣。
7.进一步的，壳体包括透光部分和不透光部分，所述不透光部分为中空结构，透光部分的一部分插入至不透光部分的内腔中，透光部分的另一部分伸出不透光部分；不透光部分的左端外周面上设有与灯罩中导向筋相配合的导向槽，不透光部分的左端端面上设有与灯罩中弹性卡扣相配合的第一弹性卡脚，不透光部分的右端端面上设有朝向散热器的第二弹性卡脚。
8.进一步的，pcba板包括pcb板，所述rgb led灯安装在pcb板上，pcba板的外周壁上开设有若干防错槽。
9.进一步的，散热器上开设有贯穿散热器的通孔，通孔沿中心轴线方向设置，散热器的外周面上设有若干与第二弹性卡脚配合的散热卡扣，散热器的左端端面上设有与pcba板上防错槽配合的防错筋。
10.进一步的，驱动分总成包括两根及两根以上的电线和驱动模块，所述电线的一端与驱动模块连接，电线的另一端穿过散热器的通孔与pcba板连接。
11.进一步的，光学限位筋内壁的竖直方向的横截面形状呈“八”字型，光学限位筋朝向壳体的一端为大端。
12.进一步的，散热器与pcba板的连接处通过增加导热性能的导热胶粘结。
13.进一步的，电线的外表面包覆有绝缘层。
14.进一步的，透光部分和不透光部分为一体成型结构。
15.本实用新型的有益效果是：(1)、采用大功率rgb led灯，可以大大提高单色白光的光通量和混合后其他光色的亮度；
16.(2)、模组自带散热器，解决大功率情况下，rgb led的散热问题；
17.(3)、壳体为双组件构成，可以简化装配流程；提高光学精度(使透光部分和不透光部分一体注塑，可以减少两者存在的装配尺寸链误差)；同时精简装配时所需的空间尺寸；
18.(4)、对手件套箍端子完整的位于灯罩的容纳空间内，相较于两个零件(上下壳体)组合而成的配合结构，更能保证对手件套箍端子与透光部分的光学连接性能，从而提高模组效率；
19.(5)、把驱动分总成和pcba板分开布置，通过线束的连接方式，大大缩减了大功率rgb led灯的占位尺寸。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
21.图1是本实用新型去除驱动分总成后的剖视图；
22.图2是本实用新型图1的另一方向的剖视图；
23.图3是本实用新型的爆炸图；
24.图4是本实用新型对手件套箍端子的立体图；
25.图5是本实用新型与对手件套箍端子配合的局部剖视图；
26.图中：1.灯罩，101.光学限位筋，103.端子卡扣，104.导向筋，105.弹性卡扣，
27.2.壳体，201.透光部分，202.不透光部分，203.第一弹性卡脚，204.第二弹性卡脚，205.导向槽，
28.3.pcba板，301.rgb led灯，302.防错槽，
29.4.散热器，401.散热卡扣，402.防错筋，403.通孔，
30.5.驱动分总成，501.电线，
31.6.对手件套箍端子，601.套箍端子进光侧。
具体实施方式
32.现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关
的构成。
33.如图1～5所示的一种大功率的氛围灯模组，包括灯罩1、壳体2、pcba板3以及驱动分总成5，所述的壳体2为双组件壳体，壳体2的左端安装有灯罩1，壳体2的右端安装有pcba板3，pcba板3的发光侧安装有至少一颗rgb led灯301，rgb led灯301正对壳体2的透光部分201，rgb led灯301为大功率rgb led灯，进而提高单色白光的光通量和混合后其他光色的亮度；pcba板3的发光侧的散热侧安装有散热器4，散热器4能在有效解决rgb led灯301的散热问题，驱动分总成5中电线501穿过散热器4与pcba板3连接，驱动分总成与pcba板3分开不止，通过电线的连接方式，大大缩减了大功率rgb led灯301的占位尺寸。
34.灯罩1为中空结构的不透光灯罩，灯罩1的左端设有中空结构的端子卡扣103，端子卡扣103的容纳空腔中卡接有对手件套箍端子6，对手件套箍端子6的金光侧601完整的位于灯罩1的容纳空腔内；
35.灯罩1的左端内壁上设有朝壳体2方向延伸的光学限位筋101，壳体2中透光部分201卡设在光学限位筋101内，进行贴合限位配合，光学限位筋101内壁的竖直方向的横截面形状呈“八”字型，光学限位筋101朝向壳体2的一端为大端；
36.对手件套箍端子6的套箍端子进光端601正对壳体2中透光部分201，灯罩1的右端面上设有向壳体2方向延伸的导向筋104；
37.灯罩1的外周面上设有若干弹性卡扣105。
38.壳体2包括透光部分201和不透光部分202，透光部分201和不透光部分202为一体成型结构，不透光部分202为中空结构，不透光部分202的内腔中设有支撑环，不透光部分201安装在支撑环上，透光部分201的一部分插入至不透光部分202的内腔中，透光部分201的另一部分伸出不透光部分202；
39.不透光部分202的左端外周面上设有与灯罩1中导向筋104相配合的导向槽205，不透光部分202的左端端面上设有与灯罩1中弹性卡扣105相配合的第一弹性卡脚203，不透光部分202的右端端面上设有朝向散热器4的第二弹性卡脚204。
40.pcba板3包括pcb板，所述rgb led灯301安装在pcb板上，pcba板3的外周壁上开设有若干防错槽302。
41.散热器4上开设有贯穿散热器4的通孔403，通孔403沿中心轴线方向设置，散热器4的外周面上设有若干与第二弹性卡脚204配合的散热卡扣401，散热器4的左端端面上设有与pcba板3上防错槽302配合的防错筋402。
42.驱动分总成5包括两根及两根以上的电线501和驱动模块，电线501的外表面包覆有绝缘层，所述电线501的一端与驱动模块连接，电线501的另一端穿过散热器4的通孔403与pcba板3连接，必要时还可以使散热器4与pcba板3的连接处通过增加导热性能的导热胶粘结。
43.安装步骤：
44.步骤1：将所需数量的rgb led灯301安装在pcb板上；
45.步骤2：将步骤1的灯罩1安装在壳体2上，使得导向筋104插入到导向槽205中，第一弹性卡脚203卡扣在弹性卡扣105上，此时，灯罩1的右端面与不透光部分202的左端面贴合，透光部分201的左端卡入光学限位筋101中；
46.步骤3：将电线501穿过散热器4的通孔403与pcba板3上；
47.步骤4：将步骤3的pcba板3安装到壳体2上，使得rgb led灯301正对透光部分201；
48.步骤5：pcba板3上的防错槽302中卡入散热器4的防错筋402，第二弹性卡脚204卡入散热卡扣401，从而完成模组的安装；
49.步骤6：将对手件套箍端子6安装在灯罩1的端子卡扣103的容纳空腔中。
50.以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。