一种拉篮安装用隐藏式滑轨的制作方法

1.本实用新型属于拉篮滑轨技术领域，具体涉及一种拉篮安装用隐藏式滑轨。


背景技术：

2.拉篮属于五金方面的东西，在橱柜、衣柜里面的比较多，按材质分铁镀铬拉篮、不锈钢、铝合金等，大多数拉篮在安装时都会使用滑轨，现有的拉篮滑轨在安装时通常在橱柜内钻钉进行安装，但是这样安装的滑轨一方面影响美观，另一方面在钻钉时容易损伤橱柜和滑轨，容易出现螺孔钻花的情况，影响用户使用。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种拉篮安装用隐藏式滑轨。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种拉篮安装用隐藏式滑轨，具有避免钻伤橱柜及滑轨，安装拆卸方便，便于用户维修，且外观美观的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉篮安装用隐藏式滑轨，包括壳体组件，所述壳体组件主要由轨道壳体和前盖板构成，所述轨道壳体内开设有内凹结构的滑动容腔，所述轨道壳体的前端面通过螺钉固定连接有所述前盖板，所述滑动容腔内设有连接滑动组件，所述连接滑动组件包括滑动块、滚珠和连接板，所述滑动块的上下表面转动连接有若干所述滚珠，所述滑动块通过所述滚珠和所述滑动容腔在所述轨道壳体滑动，所述滑动块的外侧壁固定连接有所述连接板，所述连接板远离所述滑动块的一端从所述滑动容腔处延伸至所述轨道壳体的一侧。
6.作为本实用新型一种拉篮安装用隐藏式滑轨优选的，所述滑动容腔内从左向右排列有若干个纤维毛刷，且所述纤维毛刷的一端与所述轨道壳体粘贴固定。
7.作为本实用新型一种拉篮安装用隐藏式滑轨优选的，所述轨道壳体的外侧壁开设有安装容腔，所述安装容腔内设有安装固定组件，所述安装固定组件包括调节端头、安装管、螺纹杆、固定端头、推块和楔形结构的卡块，所述安装管的外侧壁开设有滑槽，所述安装管内滑动连接有凸形结构的所述推块，且所述推块的凸起处在所述滑槽内与所述安装管滑动连接，所述安装管的一端设有调节端头，所述调节端头的中心处固定连接有所述螺纹杆，所述螺纹杆远离所述调节端头的一端沿所述安装管的轴向贯穿所述安装管和所述推块，所述螺纹杆与所述推块螺纹连接，所述调节端头通过所述螺纹杆和所述安装管转动连接，所述螺纹杆远离所述调节端头的一端固定连接有所述固定端头，所述轨道壳体的表面设有所述卡块，所述卡块贯穿所述轨道壳体，且所述卡块靠近所述调节端头的一端与所述轨道壳体转动连接，所述卡块的表面与所述安装管的外侧壁贴合。
8.作为本实用新型一种拉篮安装用隐藏式滑轨优选的，所述安装固定组件关于所述轨道壳体的横切面对称设有若干组。
9.作为本实用新型一种拉篮安装用隐藏式滑轨优选的，所述前盖板的表面对应所述连接板的位置处转动连接有支撑滚轮，且所述支撑滚轮的外侧壁与所述连接板上表面所在
平面相切。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型在安装时采用内嵌式，卡块与橱柜内壁卡合，安装拆卸方便，避免因打孔造成橱柜或者滑轨的损伤，且滑轨在橱壁内更不容易损坏，在安装后整体更美观。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的右视结构示意图；
15.图3为本实用新型中滑动块、滚珠和连接板的结构示意图；
16.图4为本实用新型中图2a处的剖面结构示意图；
17.图5为本实用新型中安装固定组件的内部结构示意图；
18.图6为本实用新型中推块的结构示意图；
19.图中：
20.10、壳体组件；11、轨道壳体；12、前盖板；111、滑动容腔；14、纤维毛刷；
21.20、连接滑动组件；21、滑动块；22、滚珠；23、连接板；
22.30、安装固定组件；301、安装容腔；31、调节端头；32、安装管；321、滑槽；33、螺纹杆；34、固定端头；35、推块；36、卡块；
23.41、支撑滚轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1、图2、和图4所示；
27.一种拉篮安装用隐藏式滑轨，包括壳体组件10，壳体组件10主要由轨道壳体11和前盖板12构成，轨道壳体11内开设有内凹结构的滑动容腔111，轨道壳体11的前端面通过螺钉固定连接有前盖板12。
28.需要说明的是：轨道壳体11为可拆卸式，其左端面通过螺钉与轨道壳体11固定。
29.本实施方案中：现有的拉篮滑轨中，用户在安装壳体组件10时，大多采用螺钉将轨道壳体11与橱柜内壁固定连接，在钻钉时容易损伤橱柜及滑轨，还可能出现螺孔钻花的情况，不方便用户使用，在此技术上进行了以下改进。
30.进一步而言：
31.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示：
32.结合上述内容：
33.该拉篮安装用隐藏式滑轨的滑动容腔111内设有连接滑动组件20，连接滑动组件
20包括滑动块21、滚珠22和连接板23，滑动块21的上下表面转动连接有若干滚珠22，滑动块21通过滚珠22和滑动容腔111在轨道壳体11滑动，滑动块21的外侧壁固定连接有连接板23，连接板23远离滑动块21的一端从滑动容腔111处延伸至轨道壳体11的一侧。
34.需要说明的是：滑动容腔111内从左向右排列有若干个纤维毛刷14，且纤维毛刷14的一端与轨道壳体11粘贴固定。
35.需要说明的是：本实用新型安装时需要预先在安装处开设安装槽。
36.本实施方案中：用户使用本实用新型时，将壳体组件10放入安装槽内，使用螺钉将连接板23与拉篮的后端底面固定，拉动拉篮时，连接板23与滑动块21沿滑动容腔111滑动，纤维毛刷14可防止橱柜内的杂物掉落到滑动容腔111内。
37.更进一步而言：
38.在一个可选的实施例中，轨道壳体11的外侧壁开设有安装容腔301，安装容腔301内设有安装固定组件30，安装固定组件30包括调节端头31、安装管32、螺纹杆33、固定端头34、推块35和楔形结构的卡块36，安装管32的外侧壁开设有滑槽321，安装管32内滑动连接有凸形结构的推块35，且推块35的凸起处在滑槽321内与安装管32滑动连接，安装管32的一端设有调节端头31，调节端头31的中心处固定连接有螺纹杆33，螺纹杆33远离调节端头31的一端沿安装管32的轴向贯穿安装管32和推块35，螺纹杆33与推块35螺纹连接，调节端头31通过螺纹杆33和安装管32转动连接，螺纹杆33远离调节端头31的一端固定连接有固定端头34，轨道壳体11的表面设有卡块36，卡块36贯穿轨道壳体11，且卡块36靠近调节端头31的一端与轨道壳体11转动连接，卡块36的表面与安装管32的外侧壁贴合。
39.需要说明的是：安装固定组件30关于轨道壳体11的横切面对称设有若干组。
40.需要说明的是：固定端头34的直径大于螺纹杆33的直径。
41.本实施例中：通过此设计，用户在安装壳体组件10时，转动调节端头31，调节端头31带动螺纹杆33在安装管32内转动，从而驱动推块35在安装管32内滑动，推块35滑动时，推动卡块36向一侧伸出，从而使本实用新型与橱柜内壁卡合，便于用户安装，当反向转动调节端头31时，卡块36与橱柜内壁脱离，便于用户拆卸。
42.进一步而言：
43.在一个可选的实施例中，前盖板12的表面对应连接板23的位置处转动连接有支撑滚轮41，且支撑滚轮41的外侧壁与连接板23上表面所在的平面相切。
44.本实施例中：通过此设计，在拉篮处于收纳状态时，支撑滚轮41的表面与拉篮前端底面贴合，辅助连接板23承受拉篮的重力，因支撑滚轮41的外侧壁与连接板23上表面所在平面相切，从而使拉篮更平稳，在拉动拉篮时，支撑滚轮41转动，辅助用户将拉篮拉出，方便用户使用。
45.本实用新型的工作原理及使用流程：用户使用本实用新型时，将本实用新型放置在安装位置的安装槽内，转动调节端头31，调节端头31带动螺纹杆33在安装管32内转动，从而驱动推块35在安装管32内滑动，推块35滑动时，推动卡块36向一侧伸出，从而使本实用新型与橱柜内壁卡合，用户通过螺钉将本实用新型的连接板23与拉篮的后端底面固定连接，实现本实用新型的安装，在使用时，用户拉动拉篮，连接滑动组件20起到导轨的作用，支撑滚轮41转动辅助用户拉出拉篮，使用户更省力，当用户需要拆下本实用新型时，将连接板23与拉篮拆卸分离，然后反向转动调节端头31，卡块36与橱柜内壁脱离，即可将本实用新型拆
卸，本实用新型操作简单，给用户带来便利。
46.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。