喷气织机气动摆动主喷嘴的制作方法

1.本实用新型涉及喷气织机摆动主喷嘴技术领域，特别是涉及喷气织机气动摆动主喷嘴。


背景技术：

2.喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机；工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
3.如授权公开号为cn208869766u所公开的喷气织机摆动主喷嘴，其虽然解决了长时间使用后温度升高，对主喷嘴的损伤较大，极大缩短了设备的使用寿命，采用热稳定性好且耐腐蚀性好的陶瓷，避免主喷芯受热发生形变，通过陶瓷盖固定喷芯瓷眼，避免喷芯瓷眼掉落，但陶瓷脆性较大，不宜受到碰撞，一旦撞碎还会有碎渣在喷嘴表面缝隙堵塞，影响使用状态，为此我们提出喷气织机气动摆动主喷嘴。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了喷气织机气动摆动主喷嘴，具有稳定散热的效果，提高使用实用性。
5.本实用新型的技术方案是：
6.喷气织机气动摆动主喷嘴，包括阀头，所述阀头的一侧面固定安装有螺纹头，所述螺纹头通过固定螺母连接有主喷连接头，所述主喷连接头的顶端开设有进气口，所述进气口的底端内壁螺纹连接有第一螺纹管，所述第一螺纹管的下开口通过第二螺纹管螺纹连接有连接套，所述第二螺纹管的顶口通过密封组件插设有喷嘴，所述喷嘴的底端位于连接套的下开口处，所述连接套的下开口处插设有密封盖，所述密封盖的外表面开设有闭合口，且闭合口的内壁与喷嘴的底端外表面紧密贴合，所述连接套的外表圆周面开设有贯穿至腔内的散热孔。
7.在进一步的技术方案中，所述密封组件包括：所述喷嘴的顶端套设有过盈连接在第二螺纹管内壁的密封塞，所述密封塞的外表面开设有与喷嘴外表面紧密贴合的穿插孔。
8.在进一步的技术方案中，所述密封盖位于连接套内部的一侧面开设有与闭合口相通的凹槽，所述喷嘴的底端外表面套设有与凹槽插设连接的连接盘。
9.在进一步的技术方案中，所述散热孔呈一端小一端大，且小端位于连接套的腔内壁。
10.在进一步的技术方案中，所述喷嘴呈s形结构，且顶端与底端相对面呈平行状。
11.在进一步的技术方案中，所述连接套的顶面通过焊接固定安装有顶盖，所述第二螺纹管的底端与连接套固定连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置喷嘴位于连接套的腔内，并且散热孔的设置贯穿连接套外部延伸至腔
内，可以使喷嘴产生的热量具有快速散出的效果，并且连接套底端的密封盖具有承载喷嘴的效果，保证喷嘴使用时的稳定性；
14.2、通过设置的密封组件为密封塞，可以使喷嘴的进气端具有不可转折性，提高送气速度，并且密封塞的安装可以使喷嘴具有便于定位的效果。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例的装配结构示意图；
17.图3是本实用新型实施例连接套和喷嘴的装配结构示意图；
18.图4是本实用新型实施例喷嘴和连接盘的结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、阀头；2、螺纹头；3、主喷连接头；4、固定螺母；5、进气口；6、第一螺纹管；7、连接套；701、顶盖；8、第二螺纹管；9、密封塞；10、穿插孔；11、喷嘴；12、密封盖；13、闭合口；14、散热孔；15、连接盘；16、凹槽。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
22.实施例：
23.如图1-图4所示，喷气织机气动摆动主喷嘴，包括阀头1，阀头1的一侧面固定安装有螺纹头2，螺纹头2通过固定螺母4连接有主喷连接头3，主喷连接头3的顶端开设有进气口5，进气口5的底端内壁螺纹连接有第一螺纹管6，第一螺纹管6的下开口通过第二螺纹管8螺纹连接有连接套7，第二螺纹管8的顶口通过密封组件插设有喷嘴11，喷嘴11的底端位于连接套7的下开口处，连接套7的下开口处插设有密封盖12，密封盖12的外表面开设有闭合口13，且闭合口13的内壁与喷嘴11的底端外表面紧密贴合，连接套7的外表圆周面开设有贯穿至腔内的散热孔14。
24.上技术方案的工作原理如下：
25.在使用时将进气口5的顶口连接气流管，压缩气流通过进气口5进入第一螺纹管6输送给第二螺纹管8内壁用密封组件插设的喷嘴11，为了避免喷嘴11受热发生形变，将散热孔14设置于连接套7的外表面贯穿至腔内，使喷嘴11外表面与连接套7腔内的热量通过散热孔14穿出，避免喷嘴11受热发生形变，接着通过密封盖12上表面开设的闭合口13套设在喷嘴11的底端外表面进行保护，避免喷嘴11从连接套7的下开口掉落。
26.在另外一个实施例中，如图3所示，密封组件包括：喷嘴11的顶端套设有过盈连接在第二螺纹管8内壁的密封塞9，密封塞9的外表面开设有与喷嘴11外表面紧密贴合的穿插孔10。
27.在气流穿过第一螺纹管6进入第二螺纹管8时，受密封塞9的阻挡，以气流只会从喷嘴11穿进穿出，保证喷动效果正常使用。
28.在另外一个实施例中，如图3和图4所示，密封盖12位于连接套7内部的一侧面开设有与闭合口13相通的凹槽16，喷嘴11的底端外表面套设有与凹槽16插设连接的连接盘15。
29.通过设置的连接盘15和凹槽16，可以使喷嘴11的外表面处于可散热空间内，保证
使用时进行正常热量疏散，且连接盘15和凹槽16的安装对喷嘴11具有承载限位的效果。
30.在另外一个实施例中，如图3所示，散热孔14呈一端小一端大，且小端位于连接套7的腔内壁。
31.通过设置散热孔14的形状，可以使热量快速穿导出外部。
32.在另外一个实施例中，如图4所示，喷嘴11呈s形结构，且顶端与底端相对面呈平行状。
33.通过设置喷嘴11的结构为s形，可以使喷嘴11的顶端被聚拢安装，底端扩展安装在连接套7的底部，便于送气。
34.在另外一个实施例中，如图3所示，连接套7的顶面通过焊接固定安装有顶盖701，第二螺纹管8的底端与连接套7固定连接。
35.通过设置连接套7的顶端通过焊接的顶盖701密封，可以提高连接套7的结构密封性，以及与第二螺纹管8的安装便利性。
36.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.喷气织机气动摆动主喷嘴，包括阀头(1)，所述阀头(1)的一侧面固定安装有螺纹头(2)，所述螺纹头(2)通过固定螺母(4)连接有主喷连接头(3)，其特征在于：所述主喷连接头(3)的顶端开设有进气口(5)，所述进气口(5)的底端内壁螺纹连接有第一螺纹管(6)，所述第一螺纹管(6)的下开口通过第二螺纹管(8)螺纹连接有连接套(7)，所述第二螺纹管(8)的顶口通过密封组件插设有喷嘴(11)，所述喷嘴(11)的底端位于连接套(7)的下开口处，所述连接套(7)的下开口处插设有密封盖(12)，所述密封盖(12)的外表面开设有闭合口(13)，且闭合口(13)的内壁与喷嘴(11)的底端外表面紧密贴合，所述连接套(7)的外表圆周面开设有贯穿至腔内的散热孔(14)。2.根据权利要求1所述的喷气织机气动摆动主喷嘴，其特征在于：所述密封组件包括：所述喷嘴(11)的顶端套设有过盈连接在第二螺纹管(8)内壁的密封塞(9)，所述密封塞(9)的外表面开设有与喷嘴(11)外表面紧密贴合的穿插孔(10)。3.根据权利要求1所述的喷气织机气动摆动主喷嘴，其特征在于：所述密封盖(12)位于连接套(7)内部的一侧面开设有与闭合口(13)相通的凹槽(16)，所述喷嘴(11)的底端外表面套设有与凹槽(16)插设连接的连接盘(15)。4.根据权利要求1所述的喷气织机气动摆动主喷嘴，其特征在于：所述散热孔(14)呈一端小一端大，且小端位于连接套(7)的腔内壁。5.根据权利要求1所述的喷气织机气动摆动主喷嘴，其特征在于：所述喷嘴(11)呈s形结构，且顶端与底端相对面呈平行状。6.根据权利要求1所述的喷气织机气动摆动主喷嘴，其特征在于：所述连接套(7)的顶面通过焊接固定安装有顶盖(701)，所述第二螺纹管(8)的底端与连接套(7)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及喷气织机摆动主喷嘴技术领域的喷气织机气动摆动主喷嘴，包括阀头，所述阀头的一侧面固定安装有螺纹头，所述螺纹头通过固定螺母连接有主喷连接头，所述第一螺纹管的下开口通过第二螺纹管螺纹连接有连接套，所述喷嘴的底端位于连接套的下开口处，所述连接套的下开口处插设有密封盖，所述密封盖的外表面开设有闭合口，且闭合口的内壁与喷嘴的底端外表面紧密贴合，所述连接套的外表圆周面开设有贯穿至腔内的散热孔。通过设置喷嘴位于连接套的腔内，并且散热孔的设置贯穿连接套外部延伸至腔内，可以使喷嘴产生的热量具有快速散出的效果，并且连接套底端的密封盖具有承载喷嘴的效果，保证喷嘴使用时的稳定性。保证喷嘴使用时的稳定性。保证喷嘴使用时的稳定性。


技术研发人员：李爱华 谢彬
受保护的技术使用者：常州炜能纺机科技有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/12/1