一种连拱隧道中隔墙顶部集水槽止水带辅助施工装置的制作方法

1.本实用新型涉及连拱隧道中隔墙顶部排水技术领域，特别提供了一种连拱隧道中隔墙顶部集水槽止水带辅助施工装置。


背景技术：

2.连拱隧道中隔墙顶部排水结构施工过程中，目前止水带的固定方法有木板拼夹法、l型钢板与木板混合固定法等。这两个方法中，每个工序循环都会消耗木板，消耗量较大，人工拼接的木板不顺直容易造成止水带扭曲；l型钢板对止水带只能确定一种尺寸距离，调整尺寸时需更换钢板，浪费材料；止水带在悬空的混凝土面固定较困难。另外，集水槽一般用竹胶板钉成，容易上浮，材料消耗多。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种连拱隧道中隔墙顶部集水槽止水带辅助施工装置。
4.本实用新型是这样实现的，提供一种连拱隧道中隔墙顶部集水槽止水带辅助施工装置，包括定型模板，定型模板包括中部的集水槽模板和设置在集水槽模板两侧的止水带位置调节模板，集水槽模板的底部设有支撑固定结构和排水管口，止水带位置调节模板为倒u型结构，在止水带位置调节模板两个侧壁的前后，分别设有至少一对止水带夹紧螺杆，两个止水带夹紧螺杆分别转动连接在两个侧壁的相同位置，前后两对止水带夹紧螺杆分别夹住止水带的前后两端。
5.优选的，在所述止水带位置调节模板的顶板上，贯穿、转动设有至少一对扶正杆，两个扶正杆分别在所述止水带的左右两侧夹紧。
6.进一步优选，所述止水带夹紧螺杆在所述止水带位置调节模板两个侧壁的前后分别设有两对，同侧的两对止水带夹紧螺杆上下设置；所述扶正杆设有两对，两对扶正杆前后设置。
7.进一步优选，每对所述止水带夹紧螺杆中的两个止水带夹紧螺杆互相靠近的一端，均设有夹紧板。
8.进一步优选，所述支撑固定结构包括支撑固定帽和支撑筋，支撑筋下端固定连接在基础预埋筋上，上端穿过所述集水槽模板底板与支撑固定帽可拆卸地连接。
9.进一步优选，所述集水槽模板为下窄上宽的凹槽结构。
10.进一步优选，在所述集水槽模板两侧和所述止水带位置调节模板之间，均设有水平的连接板
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.本实用新型通过止水带夹紧螺杆、扶正杆、集水槽模板等结构对中隔墙止水带和集水槽进行整体施工控制。施工过程中模板可以循环使用，止水带定位能动态调整，保证准确，止水带埋设深度精准且底部不会偏位，支撑固定帽采用砂浆回填保证钢筋保护层厚度。
本实用新型在施工过程中，节省人工用量，降低材料消耗成本，在连拱隧道中隔墙施工中具有广泛的推广价值。
附图说明
13.下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.参考图1，本实用新型提供一种连拱隧道中隔墙顶部集水槽止水带辅助施工装置，包括定型模板1，定型模板1包括中部的集水槽模板101和设置在集水槽模板101两侧的止水带位置调节模板102，集水槽模板101的底部设有支撑固定结构和排水管口1011，止水带位置调节模板102为倒u型结构，在止水带位置调节模板102两个侧壁的前后，分别设有至少一对止水带夹紧螺杆1021，两个止水带夹紧螺杆1021分别转动连接在两个侧壁的相同位置，前后两对止水带夹紧螺杆1021分别夹住止水带2的前后两端。
17.施工过程中，在中隔墙钢筋绑扎完成后，进行焊接本实用新型的支撑固定结构，安装集水槽模板101，锁紧支撑固定结构；安装预埋排水管；调节前后两对止水带夹紧螺杆1021，安装止水带到设计位置，拧紧止水带夹紧螺杆1021，使得止水带进行固定；校正整体结构，进行混凝土浇筑，浇筑过程中保证止水带不会变形；混凝土浇筑完成后，松开前后两对止水带夹紧螺杆1021，拆除本实用新型，用砂浆进行回填集水槽端部固定位置孔。
18.为了保证在浇筑过程中止水带不会变形，作为技术方案的改进，在所述止水带位置调节模板102的顶板上，贯穿、转动设有至少一对扶正杆1022，两个扶正杆1022分别在所述止水带2的左右两侧夹紧。
19.在浇筑过程中，随着浇筑的进行，逐渐转动扶正杆1022的上端，可以一直使止水带2处于不弯折的状态，保证施工质量。
20.优选的，所述止水带夹紧螺杆1021在所述止水带位置调节模板102两个侧壁的前后分别设有两对，同侧的两对止水带夹紧螺杆1021上下设置；所述扶正杆1022设有两对，两对扶正杆1022前后设置。
21.为了增加接触面积，防止在夹紧过程中破坏止水带2，作为技术方案的改进，每对所述止水带夹紧螺杆1021中的两个止水带夹紧螺杆1021互相靠近的一端，均设有夹紧板1023。
22.在夹紧过程中，通过两侧的夹紧板1023来夹住止水带2，进一步固定止水带2的位置。
23.作为支撑固定结构的一种具体实施方式，所述支撑固定结构包括支撑固定帽1012和支撑筋1013，支撑筋1013下端固定连接在基础预埋筋上，上端穿过所述集水槽模板101底板与支撑固定帽1012可拆卸地连接。
24.在安装集水槽模板101时，先将支撑筋1013下端固定倒基础预埋筋上，将集水槽模
板101的底端穿过支撑筋1013，再将支撑固定帽1012拧到支撑筋1013的上端，对集水槽模板101的位置形成限位及固定，防止在浇筑过程中，整体模板漂浮起来，影响施工质量。
25.为了方便拆卸整体模板，作为技术方案的改进，所述集水槽模板101为下窄上宽的凹槽结构。
26.为了适应连拱隧道中隔墙顶部的结构，作为技术方案的改进，在所述集水槽模板101两侧和所述止水带位置调节模板102之间，均设有水平的连接板103。
27.上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种连拱隧道中隔墙顶部集水槽止水带辅助施工装置，其特征在于，包括定型模板(1)，定型模板(1)包括中部的集水槽模板(101)和设置在集水槽模板(101)两侧的止水带位置调节模板(102)，集水槽模板(101)的底部设有支撑固定结构和排水管口(1011)，止水带位置调节模板(102)为倒u型结构，在止水带位置调节模板(102)两个侧壁的前后，分别设有至少一对止水带夹紧螺杆(1021)，两个止水带夹紧螺杆(1021)分别转动连接在两个侧壁的相同位置，前后两对止水带夹紧螺杆(1021)分别夹住止水带(2)的前后两端。2.根据权利要求1所述的连拱隧道中隔墙顶部集水槽止水带辅助施工装置，其特征在于，在所述止水带位置调节模板(102)的顶板上，贯穿、转动设有至少一对扶正杆(1022)，两个扶正杆(1022)分别在所述止水带(2)的左右两侧夹紧。3.根据权利要求2所述的连拱隧道中隔墙顶部集水槽止水带辅助施工装置，其特征在于，所述止水带夹紧螺杆(1021)在所述止水带位置调节模板(102)两个侧壁的前后分别设有两对，同侧的两对止水带夹紧螺杆(1021)上下设置；所述扶正杆(1022)设有两对，两对扶正杆(1022)前后设置。4.根据权利要求1所述的连拱隧道中隔墙顶部集水槽止水带辅助施工装置，其特征在于，每对所述止水带夹紧螺杆(1021)中的两个止水带夹紧螺杆(1021)互相靠近的一端，均设有夹紧板(1023)。5.根据权利要求1所述的连拱隧道中隔墙顶部集水槽止水带辅助施工装置，其特征在于，所述支撑固定结构包括支撑固定帽(1012)和支撑筋(1013)，支撑筋(1013)下端固定连接在基础预埋筋上，上端穿过所述集水槽模板(101)底板与支撑固定帽(1012)可拆卸地连接。6.根据权利要求1所述的连拱隧道中隔墙顶部集水槽止水带辅助施工装置，其特征在于，所述集水槽模板(101)为下窄上宽的凹槽结构。7.根据权利要求1所述的连拱隧道中隔墙顶部集水槽止水带辅助施工装置，其特征在于，在所述集水槽模板(101)两侧和所述止水带位置调节模板(102)之间，均设有水平的连接板(103)。

技术总结
本实用新型涉及连拱隧道中隔墙顶部排水技术领域，特别提供了一种连拱隧道中隔墙顶部集水槽止水带辅助施工装置。包括定型模板，定型模板包括中部的集水槽模板和设置在集水槽模板两侧的止水带位置调节模板，集水槽模板的底部设有支撑固定结构和排水管口，止水带位置调节模板为倒U型结构，在止水带位置调节模板两个侧壁的前后，分别设有至少一对止水带夹紧螺杆，两个止水带夹紧螺杆分别转动连接在两个侧壁的相同位置，前后两对止水带夹紧螺杆分别夹住止水带的前后两端。本实用新型有效提高施工效率，降低材料消耗，节约成本，提高施工质量。量。量。


技术研发人员：刘卫东 徐文松 左振钊 代晴 王迪
受保护的技术使用者：中铁十九局集团第三工程有限公司
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2022/11/29