一种高盐分高有机物废水的处理方法及系统与流程

1.本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种高盐分高有机物废水的处理方法及系统。


背景技术：

2.我国对化工行业废水零排放的要求越来越高，但是大部分化工行业废水排放量大，废水中有机物和盐分开始较低，有机物低于500mg/l、盐分低于10000mg/l，但是随着废水利用膜系统以及蒸发系统进行处理后，最后废水中富集了大量的有机物和盐分，有机物含量高于50000mg/l、盐分高于250000mg/l；盐分过高导致有机物无法通过生化或者氧化工艺去除，而单纯的蒸发工艺在处理过程中会由于有机物过高，导致冷凝水和不凝汽不达标，不能直接外排。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种高盐分高有机物废水的处理方法及系统。
4.本发明公开了一种高盐分高有机物废水的处理方法，包括：将高盐分高有机物废水进行单效蒸发，得到浓缩液、冷凝水和不凝汽；将单效蒸发得到的浓缩液进行离心脱盐，得到产品盐和母液；将离心脱盐得到的母液经缓存后进行母液干化，得到杂盐、冷凝水和不凝汽；将单效蒸发得到的冷凝水和母液干化得到的冷凝水进行反渗透，反渗透产水达标排放；将单效蒸发得到的不凝汽和母液干化得到的不凝汽进行除臭后，达标排放。
5.作为本发明的进一步改进，还包括：在母液缓存过程中，测量母液中的有机物的含量，当母液中有机物含量＞20000mg/l时，将母液进行母液干化。
6.作为本发明的进一步改进，当母液中有机物含量≤20000mg/l时，将母液返回进行单效蒸发。
7.作为本发明的进一步改进，还包括：反渗透浓水返回进行单效蒸发。
8.本发明还公开了一种高盐分高有机物废水的处理系统，包括：沿高盐分高有机物废水的处理流向依次设置的单效蒸发单元、脱盐单元、母液缓存单元和母液干化单元；所述单效蒸发单元和母液干化单元的冷凝水送至反渗透单元，所述反渗透单元的浓水送至所述单效蒸发单元，所述反渗透单元的产水送至冷凝水池；所述单效蒸发单元和母液干化单元的不凝汽送至除臭单元，经所述除臭单元处理后达标排放；所述脱盐单元产生的产品盐和所述母液干化单元产生的杂盐包装外输。
9.作为本发明的进一步改进，所述母液缓存单元内设有有机物含量测量单元，所述
母液缓存单元还与所述单效蒸发单元相连；当母液中有机物含量＞20000mg/l时，将母液送至所述母液干化单元进行母液干化；当母液中有机物含量≤20000mg/l时，将母液返回至所述单效蒸发单元进行单效蒸发。
10.作为本发明的进一步改进，所述脱盐单元采用离心机装置。
11.作为本发明的进一步改进，所述母液干化单元采用滚筒式干燥机，利用高温蒸汽加热母液。
12.作为本发明的进一步改进，所述反渗透单元采用反渗透膜。
13.作为本发明的进一步改进，所述除臭单元，用于采用化学洗涤，进一步吸收所述单效蒸发单元和母液干化单元的不凝汽中含有的有机物和粉尘。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果为：针对盐分高于250000mg/l以及有机物含量高于50000mg/l的高盐分高有机物废水，本发明的处理方法将有机物和盐分以固体的形式分离出来，并且杂盐产量较低，大大降低了固废的处理成本；同时，冷凝水通过反渗透处理达到排放标准，不凝汽通过除臭处理可达到国家排放标准。
附图说明
15.图1为本发明一种实施例公开的高盐分高有机物废水的处理方法的流程图；图2为本发明一种实施例公开的高盐分高有机物废水的处理系统的示意图。
16.图中：1、单效蒸发单元；2、脱盐单元；3、母液缓存单元；4、母液干化单元；5、反渗透单元；6、除臭单元。
具体实施方式
17.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.下面结合附图对本发明做进一步的详细描述：如图1所示，本发明提供一种高盐分高有机物废水的处理方法，包括：步骤1、将高盐分高有机物废水进行单效蒸发，得到浓缩液、冷凝水和不凝汽；其中，单效蒸发主要是采用蒸汽加热高盐分高有机物废水，使高盐高有机物废水浓缩结晶，将废水中盐分和有机物的含量进一步提高，并回收废水中的产品盐和冷凝水。
19.步骤2、将单效蒸发得到的浓缩液进行离心脱盐，得到产品盐和母液；其中，通过离心机装置将浓缩液中的产品盐与母液分离，产品盐进入包装单元包装外输。
20.步骤3、将离心脱盐得到的母液进行缓存，并测量母液中的有机物的含量。
21.步骤4、当母液中有机物含量＞20000mg/l时，将母液进行母液干化，得到杂盐、冷凝水和不凝汽；当母液中有机物含量≤20000mg/l时，将母液返回步骤1进行单效蒸发；其
中，母液干化采用滚筒式干燥机，利用高温蒸汽加热母液，其传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致，除盖散热和热辐射损失外，其余热量全部都用于筒料膜湿分的蒸发上，热效率可达80%~90%；母液干化可以将母液彻底干化成杂盐，进行包装运输，水分进行回收利用。
22.步骤5、将单效蒸发得到的冷凝水和母液干化得到的冷凝水进行反渗透，反渗透产水达标排放，反渗透浓水返回步骤1进行单效蒸发；其中，反渗透将大部分有机物和离子截留，水分子通过反渗透膜，产水可以达到国家排放标准；反渗透膜能耗低、运行简单，通过反渗透可以将单效蒸发和母液干化的产水进一步净化，达到国家排放标准。
23.步骤6、将单效蒸发得到的不凝汽和母液干化得到的不凝汽进行除臭后，达标排放；其中，除臭是采用化学洗涤，进一步吸收单效蒸发单元和母液干化单元的不凝汽中含有的有机物和粉尘。
24.如图2所示，本发明提供一种高盐分高有机物废水的处理系统，包括：沿高盐分高有机物废水的处理流向依次设置的单效蒸发单元1、脱盐单元2、母液缓存单元3和母液干化单元4；其中，单效蒸发单元1和母液干化单元4的冷凝水送至反渗透单元5，反渗透单元5的浓水送至单效蒸发单元1，反渗透单元5的产水送至冷凝水池，进行回用；单效蒸发单元1和母液干化单元4的不凝汽送至除臭单元6，经除臭单元6处理后达标排放；脱盐单元2产生的产品盐和母液干化单元4产生的杂盐包装外输。
25.具体的：本发明的单效蒸发单元1采用蒸汽加热高盐分高有机物废水，使高盐高有机物废水浓缩结晶，将废水中盐分和有机物的含量进一步提高，并回收废水中的产品盐和冷凝水。
26.本发明的脱盐单元2采用离心机装置将浓缩液中的产品盐与母液分离，产品盐进入包装单元包装外输。
27.本发明的母液缓存单元3具有维持单效蒸发系统和母液干化系统稳定性的作用，母液缓存单元3内设有有机物含量测量单元，母液缓存单元3还与单效蒸发单元1相连；当母液中有机物含量＞20000mg/l时，将母液送至母液干化单元4进行母液干化；当母液中有机物含量≤20000mg/l时，将母液返回至单效蒸发单元1进行单效蒸发。
28.本发明的母液干化单元4采用滚筒式干燥机，利用高温蒸汽加热母液；母液中的盐分与有机物与低压蒸汽换热（0.6mpa），盐分与有机物行成固体杂盐，并收集起来外运。
29.本发明的反渗透单元5采用反渗透膜，将大部分有机物和离子截留，水分子通过反渗透膜，产水可以达到国家排放标准；反渗透膜能耗低、运行简单，通过反渗透单元5可以将单效蒸发单元1和母液干化单元4的产水进一步净化，达到国家排放标准。
30.本发明的除臭单元6采用化学洗涤，进一步吸收单效蒸发单元和母液干化单元的不凝汽中含有的有机物和粉尘。
31.本发明的优点为：针对盐分高于250000mg/l以及有机物含量高于50000mg/l的高盐分高有机物废水，本发明的处理方法将有机物和盐分以固体的形式分离出来，并且杂盐产量较低，大大降
低了固废的处理成本；同时，冷凝水通过反渗透处理达到排放标准，不凝汽通过除臭处理可达到国家排放标准。
32.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。