一种模块化粮食分样器的制作方法

1.本发明涉及粮食管理技术领域，具体涉及一种模块化粮食分样器。


背景技术：

2.在对颗粒粮食进行品质检验时，除了扦取一定数量的样品外，对样品是否进行充分混合，是否按量分取所需的具有代表性的样品也是影响粮食检验结果的重要因素。分样就是为了满足粮食检验需要，将原始样品充分混合均匀，然后进一步分取平均样品或试样的过程。
3.现有的粮食分样器通常都是固定的形式，在将粮食平均分成多分的时候，需要相关工作人员重复地使用粮食分样器对粮食进行二等分，以使粮食可以均匀的分成若干样品，这样的工作效率低下，劳动重复性大，且花费时间过长。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于公开了一种模块化粮食分样器，解决了现有的粮食分样器存在的工作重复性大、效率低下的问题。
5.为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
6.一种模块化粮食分样器，包括：支撑框架、若干用于将粮食平均分为两份的分样器以及若干用于接收分样后的粮食的接收盒；所述分样器和接收盒均与支撑框架可拆卸连接；所述支撑框架上开设有若干用于容纳分样器的第一开口、两个用于容纳分样器或者用于容纳接收盒的第二开口、四个用于容纳分样器或者用于容纳接收盒的第三开口以及八个用于容纳接收盒的第四开口；所述第一开口、两个所述第二开口、四个所述第三开口以及八个所述第四开口由上到下依次对称设置在支撑框架上。
7.可选的，所述分样器包括：承接部、若干第一倾斜部以及若干第二倾斜部；所述第一倾斜部和第二倾斜部的倾斜方向相反；若干所述第一倾斜部的顶部和若干所述第二倾斜部的顶部均与所述承接部的底部相连通；所述第一倾斜部和第二倾斜部的数量相同，且第一倾斜部和第二倾斜部的宽度相同；若干所述第一倾斜部和若干所述第二倾斜部一一对应地间隔排列在承接部的底部。
8.可选的，所述承接部包括第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板均呈倾斜设置，所述第一倾斜部的一端与第二侧板的底部边缘相连，所述第二倾斜部的一端与第四侧板的底部边缘相连。
9.可选的，所述第一倾斜部包括第五侧板、第六侧板以及第一底板；所述第二倾斜部包括第七侧板和第八侧板以及第二底板；所述第一底板的一侧与第五侧板固定连接，所述第一底板的另一侧与第六侧板固定连接，所述第一底板的顶端与第二侧板的底部边缘固定连接；所述第二底板的一侧与第七侧板固定连接，所述第二底板的另一侧与第八侧板固定连接，所述第二底板的顶端与第四侧板的底部边缘固定连接。
10.可选的，所述第二侧板和第四侧板的边缘还设有可与支撑框架滑动连接的限位
柱，所述支撑框架上设有可与限位柱相配合的限位槽。
11.可选的，所述第一倾斜部和第二倾斜部的宽度为7mm-26mm。
12.可选的，还包括：用于防止粮食掉落到第一倾斜部中的第一支撑板和用于防止粮食掉落到第二倾斜部中的第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板均滑动设置在支撑框架上，所述第一支撑板上设有间隔排列的第一间隔板，所述第二支撑板上设有间隔排列的第二间隔板；若干所述第一间隔板一一对应地插接在若干所述第一倾斜部中，若干所述第二间隔板一一对应地插接在若干所述第二倾斜部中。
13.可选的，所述支撑框架包括第一支架、第二支架、第三支架以及第四支架；所述第一支架、第二支架、第三支架以及第四支架均可拆卸连接；所述第一支架上设有一个第一开口；所述第二支架上设有两个第二开口；所述第三支架上设有四个第三开口，所述第四支架上设有八个第四开口。
14.可选的，还包括：用于对分样器中的粮食进行称重的称重装置，所述称重装置固定设置在支撑框架上。
15.可选的，所述分样器的底部开设有用于方便粮食掉落的缺口。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果：
17.本发明提供一种模块化粮食分样器，包括：支撑框架、若干用于将粮食平均分为两份的分样器以及若干用于接收分样后的粮食的接收盒；所述支撑框架上开设有若干用于容纳分样器的第一开口、两个用于容纳分样器或者用于容纳接收盒的第二开口、四个用于容纳分样器或者用于容纳接收盒的第三开口以及八个用于容纳接收盒的第四开口；所述第一开口、两个所述第二开口、四个所述第三开口以及八个所述第四开口由上到下依次对称设置在支撑框架上；本发明通过提供一种模块化设置的粮食分样器，可以根据实际的粮食分样的份数，对应在支撑框架上放置接收盒或者分样器，即可按照实际需要将粮食分成若干等分，不需要工作人员使用分样器对粮食进行重复分样，有效提高了粮食分样的效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本发明一种模块化粮食分样器的支撑框架立体示意图；
20.图2是分体式支撑框架的立体示意图；
21.图3是图1的分样器和接收盒分布示意图；
22.图4是分样器的第一视角示意图；
23.图5是分样器的第二视角示意图；
24.图6是底部带有缺口的分样器；
25.图中，1、支撑框架；11、第一开口；12、第二开口；13、第三开口；14、第四开口；15、第一支架；16、第二支架；17、第三支架；18、第四支架；2、分样器；21、承接部；211、第一侧板；212、第二侧板；213、第三侧板；214、第四侧板；22、第一倾斜部；221、第五侧板；222、第六侧板；223、第一底板；23、第二倾斜部；231、第七侧板；232、第八侧板；233、第二底板；24、限位
柱；3、接收盒；4、第一支撑板；41、第一间隔板；5、第二支撑板；51、第二间隔板；6、缺口；7、拉手；8、把手；9、分隔板。
具体实施方式
26.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
27.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.实施例一
30.如图1-5所示的一种模块化粮食分样器2，包括：支撑框架1、若干用于将粮食平均分为两份的分样器2以及若干用于接收分样后的粮食的接收盒3；所述分样器2和接收盒3均与支撑框架1可拆卸连接；所述支撑框架1上开设有若干用于容纳分样器2的第一开口11、两个用于容纳分样器2或者用于容纳接收盒3的第二开口12、四个用于容纳分样器2或者用于容纳接收盒3的第三开口13以及八个用于容纳接收盒3的第四开口14；所述第一开口11、两个所述第二开口12、四个所述第三开口13以及八个所述第四开口14由上到下依次对称设置在支撑框架1上。
31.具体来说，在传统的粮食分样过程中，需要人们将粮食放在分样器2中，使粮食在分样器2的作用下平均分为两份。当人们需要将粮食分为四份的时候，就需要重复上述过程，首先将粮食分为两份后，在将两份粮食重新分样，分别分为两份，这样就得到了四等分的粮食样品；当需要将粮食分为8份的时候，就需要工作人员重复地将粮食放在分样器2中分样7次；当需要在粮食的样品中取其中的1/8的数量的时候，需要需要工作人员重复地对粮食分样3次才能够获取粮食样品的1/8；这种分样方式效率较低，重复的工作中还容易产生误操作，进而导致粮食分样的结果存在错误。因此针对这种情况，本发明提出一种模块化粮食分样器2，包括支撑框架1，支撑框架1上开设有第一开口11、第二开口12、第三开口13以及第四开口14，其中第一开口11用于放置分样器2，当需要将粮食进行分样的时候，就把分样器2放在支撑框架1上，用于将粮食进行分样，第二开口12和第三开口13中可以安装分样
器2，也可以安装接收盒3，具体需要根据实际的分样数量进行调整，例如，当需要将粮食分为两份的时候，在第一开口11中放置分样器2，那么就可以在两个第二开口12中放置接收盒3，这样分样器2收到的粮食，即可落入到下方的接收盒3中，当需要将粮食分为四份的时候，只需要将第一开口11和两个第二开口12中都放置上分样器2，并在四个第三开口13中放置接收盒3，然后将粮食对应放置在第一开口11中的分样器2中，即可将粮食均匀地分为四等分，并对应落到四个接收盒3中。同理，本发明还能够将粮食均匀地分为八等份，不仅如此，通过在支撑框架的开口中安装接收盒，还能够将粮食分为不等的数量，例如需要获取一份1/2的粮食样品、一份1/4的粮食样品以及一份1/8的粮食样品，就可以在第一开口中安装第一分样器，同时，在其中一个第二开口中安装第一接收盒、在另一个第二开口中安装第二分样器，在安装了分样器的第二开口所对应的两个第三开口中分别再安装一个第二接收盒和第三分样器，以及在第三分样器的底部放置两个第三接收盒，这样即可在第一接收盒中获得一份1/2的粮食样品，在第二接收盒中获得一份1/4的粮食样品，在两个第三接收盒中获得一份1/8的粮食样品，同样的本领域技术人员也能够通过任意排列组合对应获得其他比例的粮食分样的样品，在本技术中不再赘述。
32.进一步的，如图4和图5所示，所述分样器2包括：承接部21、若干第一倾斜部22以及若干第二倾斜部23；所述第一倾斜部22和第二倾斜部23的倾斜方向相反；若干所述第一倾斜部22的顶部和若干所述第二倾斜部23的顶部均与所述承接部21的底部相连通；所述第一倾斜部22和第二倾斜部23的数量相同，且第一倾斜部22和第二倾斜部23的宽度相同；若干所述第一倾斜部22和若干所述第二倾斜部23一一对应地间隔排列在承接部21的底部。
33.具体来说，为了将粮食均匀分为两份，每一个接收器，都包含有承接部21，承接部21用于接收粮食，包括接收外部设备传递来的粮食，或者上一个分样器2中掉落的粮食。第一倾斜部22和第二倾斜部23相互交错设置，可以将掉落到承接部21中的粮食均匀地分为两份。
34.进一步的，所述承接部21包括第一侧板211、第二侧板212、第三侧板213以及第四侧板214，所述第一侧板211、第二侧板212、第三侧板213以及第四侧板214均呈倾斜设置，所述第一倾斜部22的一端与第二侧板212的底部边缘相连，所述第二倾斜部23的一端与第四侧板214的底部边缘相连。
35.具体来说，为了避免粮食落在承接部21后，便被卡接在承接部21中，不会掉落，本发明的承接部21为上宽下窄的扩口设计，具体来说，扩口的第一侧板211、第二侧板212、第三侧板213以及第四侧板214的倾斜角度均需要大于粮食的静止角或者自流角，静止角是指粮食由高点落下，自然形成圆锥体的斜面与底面水平线之间的夹角。自流角表示的是某种粮食在某种材料上的滑动性能。其中小麦的静止角为23
°‑
38
°
，大麦的静止角为28
°‑
45
°
，玉米的静止角为30
°‑
40
°
，稻谷的静止角为37
°‑
45
°
，大米的静止角为23
°‑
33
°
，因此为了使粮食可以顺利地从承接部中滑落，第一侧板211、第二侧板212、第三侧板213以及第四侧板214的角度需要大于粮食的自流角和静止角。可以更方便地用来承接掉落到承接部21中的粮食，且承接部21的底部开口的面积与倾斜部的顶部开口面积相同，可以保证粮食全部都掉落到倾斜部中。
36.进一步的，所述第一倾斜部22包括第五侧板221、第六侧板222以及第一底板223；所述第二倾斜部23包括第七侧板231和第八侧板232以及第二底板233；所述第一底板223的
一侧与第五侧板221固定连接，所述第一底板223的另一侧与第六侧板222固定连接，所述第一底板223的顶端与第二侧板212的底部边缘固定连接；所述第二底板233的一侧与第七侧板231固定连接，所述第二底板233的另一侧与第八侧板232固定连接，所述第二底板233的顶端与第四侧板214的底部边缘固定连接。
37.具体来说，第一底板223的顶部边缘与第二侧板212的底部边缘固定连接，第二底板233的顶部边缘与第四侧板214的底部边缘固定连接，也就是说明第一倾斜部22和第二倾斜部23完全占据了承接部21的底部开口处，这样承接部21中的粮食才能完全地、毫无保留地从倾斜部中落下，而不会被承接部21的卡住。
38.进一步的，所述第二侧板212和第四侧板214的边缘还设有可与支撑框架1滑动连接的限位柱24，所述支撑框架1上设有可与限位柱24相配合的限位槽。
39.限位槽可以让分样器2在开口中滑动，以便人们将分样器2放入到开口中或者将分样器2从开口中拉出。
40.进一步的，所述第一倾斜部22和第二倾斜部23的宽度为7mm-26mm。
41.进一步的，为了方便人们从支撑框架1中将分样器抽出来，分样器上还设有拉手7。
42.具体来说，分样器2上的倾斜部为8-15个，第一倾斜部22和第二倾斜部23的数量越多、宽度越窄，则说明分样器2的分样越均匀，但是，根据粮食的种类的不同，倾斜部的宽度也不同，在承接部21的长度一定的情况下，当需要分离颗粒较小的粮食的时候，第一倾斜部22和第二倾斜部23的宽度可以较狭窄，进而可以提高倾斜部的数量。当需要分样的颗粒直径较大的时候，第一倾斜部22和第二倾斜部23的宽度需要酌情增加，这样就需要对应降低倾斜部的数量，以适应承接部21的长度。
43.综上所述，本发明通过在支撑框架1上设置可拆卸的分样器2，可以根据实际的粮食分样的数量需要，一次性将粮食分为若干份，分样的过程速度快，不需要人们重复进行分样操作，避免的多次重复分样过程导致存在操作错误的情况。
44.实施例一的其它结构参见现有技术。
45.实施例二
46.进一步，如图2所示，作为对本发明的进一步改进，实施例二一种模块化粮食分样器2中，还包括：用于防止粮食掉落到第一倾斜部22中的第一支撑板4和用于防止粮食掉落到第二倾斜部23中的第二支撑板5，所述第一支撑板4和第二支撑板5均滑动设置在支撑框架1上，所述第一支撑板4上设有间隔排列的第一间隔板41，所述第二支撑板5上设有间隔排列的第二间隔板51；若干所述第一间隔板41一一对应地插接在若干所述第一倾斜部22中，若干所述第二间隔板51一一对应地插接在若干所述第二倾斜部23中。
47.进一步的，还包括：用于对分样器2中的粮食进行称重的称重装置(未在图中表示)，所述称重装置固定设置在支撑框架1上。
48.具体来说，在实际的分样过程中，需要先将粮食放在最上方的粮食分样器2中，然后将分样器2中的粮食铺平，也就是使粮食均匀地分散在分样器2中，避免某一部位粮食堆积而导致粮食分样的数量不均匀。这样就需要在承接部21的底部设置对应的支撑板，以使人们可以将承接部21中的粮食分布均匀后再使粮食从倾斜部中掉落。因此支撑板滑动设置在支撑框架1上，且支撑板上的间隔板可以对应插接在倾斜部与承接部21之间的开口处，避免粮食从倾斜部中掉落。进一步的，称重装置可以对分样器2中的粮食进行称重，具体来说，
称重装置的传感器与支撑板相连，通过感应支撑板收到的压力，对应测量分样器2中的粮食重量。
49.实施例三
50.作为对本发明的进一步改进，如图2所示，实施例三一种模块化粮食分样器2中，进一步的，所述支撑框架1包括第一支架15、第二支架16、第三支架17以及第四支架18；所述第一支架15、第二支架16、第三支架17以及第四支架18均可拆卸连接；所述第一支架15上设有一个第一开口11；所述第二支架16上设有两个第二开口12；所述第三支架17上设有四个第三开口13，所述第四支架18上设有八个第四开口14。
51.具体来说，本发明还提供另一种实施例，也就是说，支撑框架1为分体式结构，分样器2固定或者可拆卸地设置在支撑框架1上，人们在使用过程中，根据实际的需要将不同的支撑框架1依次叠放起来，通过不同模块的组合，实现多级粮食分样。
52.进一步的，如图2和图6所示，第二支架16和第三支架17上均设有用于防止粮食样品交叉的分隔板9，也就是说当粮食样品沿着倾斜部向下落下的时候，粮食样品不仅存在纵向速度，还存在横向速度，因此为了避免粮食样品横向移动到相邻的分样器或者接收盒中，在支架上的两个相邻的分样器之间设置分隔板9，用于对粮食进行分隔。由于第三支架上的间隔板和分样器的数量都比较多，因此相互之间的距离也比较近，分样器的出口与分隔板9之间的距离较近的情况下，粮食大量向下滑落，会导致粮食卡在分样器的出口与分隔板9之间，因此针对这种情况，还需要在分样器的第一底板和第二底板的底部设置缺口6，以方便滑落的粮食样品能够直接掉落到下方，防止粮食样品卡在出口与间隔板之间。
53.如图2所示，为了方便人们转移支撑框架，所述支撑框架的两侧分别设置有一把手8，用于抬起支撑框架。
54.实施例四
55.在实施例一中，分样器的尺寸为均一尺寸，也就是说每一个分样器均能够用于第一开口、第二开口或第三开口中，这样能够提高分样器的通用性，但是尺寸相同的分样器，当粮食逐级分样而降低数量之后，会因为分样器的精度不够而影响分样的精确度，因此在本实施例中，进一步提出一种粮食分样器，包括用于放在第一开口中的第一分样器，用于放在第二开口中的第二分样器，以及放在第三开口中的第三分样器，第一分样器以及第一开口的尺寸最大，同理，第二分样器以及第二开口的尺寸均为第一级的一半，第三分样器以及第三开口为第二级的一半，例如，当需要将粮食分为8份的50克样品的时候，需要使分样器的尺寸由下向上逐渐增加，这样通过逐级降低分样器的尺寸，能够有效提高对于小数量的粮食样品的分样精度，能够更精确地将粮食分为多份样品。
56.本发明通过提供一种模块化设置的粮食分样器2，可以根据实际的粮食分样的份数，对应在支撑框架1上放置接收盒3或者分样器2，即可按照实际需要将粮食分成若干等分，不需要工作人员使用分样器2对粮食进行重复分样，有效提高了粮食分样的效率。
57.本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。