一种自动型养蚕料投放装置的制作方法

1.本发明属于养蚕设备技术领域，尤其涉及一种自动型养蚕料投放装置。


背景技术：

2.传统的养蚕业中，一般只用桑叶来喂养，而且是简单切碎后直接投喂。该方式存在的问题是：第一、成本相对较高；第二、营养不够全面，蚕的生长速度相对较慢。
3.所以在现代化养蚕工业中，配合高速运行的流水线，一般会使用复配的养蚕料，其成分主要包括桑叶粉、大豆粉、甘薯粉、酵母粉、蔗糖，以及琼脂等。相对应的，上述养蚕料就需要用到饲料投放装置，保证养蚕料得以定量、定时、定位地落在养蚕框内。当然，不同蚕龄时期需要的养蚕料，其配方、粒径、温度，以及含水率等参数都是不同的，需要整体调控、实时监测。
4.专利公告号为cn207531717u、公告日为2018.06.26的中国实用新型专利，公开了一种用于养蚕的自动投料装置，包括机身，机身的顶端中部栓接有料斗，机身的一侧外壁嵌接有控制面板，机身的一侧内壁固定有温度传感器和散热风机，机身的另一侧固定有加湿器和湿度传感器，加湿器通过连接套套接有外接水管，机身内壁的中部开有滑槽，滑槽之间滑动连接有养殖箱，养殖箱上固定有把手，机身内部的底端栓接有烘箱，机身的下方栓接有底座，养殖箱的一侧焊接有养殖架，养殖架上设置有固定杆和铁丝网。
5.该实用新型专利中的自动投料装置，其大体使用方法为：1、加湿器保证养殖箱内适宜的湿度；2、烘箱保证养殖箱内适宜的温度；3、固定杆加铁丝网，保证蚕不会落下，但是排泄物可以顺利掉落；4、电磁阀保证养蚕料可控地下落投放。
6.但是，该自动投料装置在实际使用过程中，则至少还存在以下2个不足之处。换言之，即为本发明所要解决的技术问题。
7.第一、养蚕料只能在电磁阀下方投送，即投料位置过于集中，旁边的蚕很难及时吃到饲料。
8.第二、养蚕料向下投送的驱动力，只有其自身重力。换言之，养殖框要在电磁阀下方停留足够时间，才能保证养蚕料足量，这是十分低效的，尤其是在现代化养蚕的高速流水线上。
9.所以综上所述，在现代化养蚕工业中，急需一种投放面积大、投放速度快的自动型、高效型养蚕料投放装置。


技术实现要素：

10.本发明提供一种自动型养蚕料投放装置，其能通过在下料筒体单元上设置下料用旋转板单元、密封滑动板单元，以及螺旋送料机单元的方式，使得该投放装置具有以下2个作用：第一、较大的投料下放区域；第二、较大的投料速度，保证该投放装置可以满足现代化
流水线养蚕作业的高效喂料要求。
11.本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种自动型养蚕料投放装置，结构包括下料筒体单元，设置在所述下料筒体单元上，并用于封堵所述下料筒体单元的下料用旋转板单元，设置在所述下料用旋转板单元上，并用于推动加压所述下料筒体单元的密封滑动板单元，以及设置在所述下料筒体单元上，并通过反转方式，以用于旋转打开所述下料用旋转板单元的螺旋送料机单元。
12.进一步优选的技术方案在于：所述下料筒体单元包括横向圆筒，设置在所述横向圆筒上的若干个下方出料管，设置在所述横向圆筒上的上方进料管，以及设置在所述横向圆筒上，并用于安装所述螺旋送料机单元的支撑柱。
13.进一步优选的技术方案在于：所述下料筒体单元还包括设置在所述横向圆筒上，并用于连接输送机的下安装柱，所述下方出料管的数量为4-10个。
14.进一步优选的技术方案在于：所述密封滑动板单元包括设置在所述横向圆筒内的密封端头板，设置在所述密封端头板外侧面上，并用于套接所述下料用旋转板单元的横向圆杆，以及设置在所述横向圆杆上，并用于顶住所述下料用旋转板单元的防回退环。
15.进一步优选的技术方案在于：所述密封滑动板单元还包括套在所述横向圆杆上，并用于在所述下方出料管上压紧所述下料用旋转板单元的扭簧，以及设置在所述横向圆杆上，并用于安装所述扭簧的矩形槽。
16.进一步优选的技术方案在于：所述密封滑动板单元的数量为2个，分别设置在所述下料筒体单元的两端位置处。
17.进一步优选的技术方案在于：所述下料用旋转板单元包括设置在所述横向圆杆上的安装圆环，设置在所述安装圆环上的下凸出柱、上凸出柱，设置在所述下凸出柱上，并用于封盖所有所述下方出料管的盖板，设置在所述上凸出柱上的驱动杆，以及设置在所述驱动杆上，并用于接收所述螺旋送料机单元反转驱动力的驱动块。
18.进一步优选的技术方案在于：所述下料用旋转板单元还包括设置在所述驱动杆上，且分别与所述支撑柱和上方进料管左右开合的2个矩形框。
19.进一步优选的技术方案在于：所述下料用旋转板单元还包括设置在所述安装圆环内环面上，并用于安装所述扭簧的圆形槽。
20.进一步优选的技术方案在于：所述螺旋送料机单元包括设置在所述支撑柱上，且与所述上方进料管连接的送料机主体，以及设置在所述送料机主体的露出电机轴上，并在反转后用于拨动所述驱动块的直角三角形块。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图。
22.图2为本发明中下料筒体单元的结构示意图。
23.图3为本发明中密封滑动板单元的结构示意图。
24.图4为本发明中下料用旋转板单元的结构示意图。
25.图5为俯视角度下，本发明中2个矩形框的位置结构示意图。
26.图6为本发明中螺旋送料机单元的使用方式示意图。
27.图7为本发明中下料用旋转板单元的使用方式示意图。
28.图8为本发明中扭簧的位置结构示意图。
29.附图中，各标号所代表的含义如下。
30.下料筒体单元1、下料用旋转板单元2、密封滑动板单元3、螺旋送料机单元4；横向圆筒101、下方出料管102、上方进料管103、支撑柱104、下安装柱105、密封端头板301、横向圆杆302、防回退环303、扭簧304、矩形槽305、安装圆环201、下凸出柱202、上凸出柱203、盖板204、驱动杆205、驱动块206、矩形框207、圆形槽208、送料机主体401、直角三角形块402；下料驱动用旋转方向a、拨动方向b。
具体实施方式
31.以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。
32.如附图1-8所示，一种自动型养蚕料投放装置，结构包括下料筒体单元1，设置在所述下料筒体单元1上，并用于封堵所述下料筒体单元1的下料用旋转板单元2，设置在所述下料用旋转板单元2上，并用于推动加压所述下料筒体单元1的密封滑动板单元3，以及设置在所述下料筒体单元1上，并通过反转方式，以用于旋转打开所述下料用旋转板单元2的螺旋送料机单元4。
33.在本实施例中，该投放装置的大体使用方法如下。
34.第一、养蚕料完全制备得到后，在所述螺旋送料机单元4处送入，最后在所述下料筒体单元1的下料位置可控地排出，保证基本的养蚕料自动投放效果。其中，所述螺旋送料机单元4可以给所述下料筒体单元1内部加压，保证投料动作具有充分的驱动力、投料动作速度较快。
35.第二、该投放装置在使用前、使用时，都可以相对靠拢2个所述密封滑动板单元3，使得所述下料筒体单元1的有效容积更小，相应的就是增大所述下料筒体单元1内的压力，保证投料速度在安全的范围内尽量快。
36.第三、所述螺旋送料机单元4在所述下料筒体单元1上固接，所述下料用旋转板单元2在所述密封滑动板单元3上套接，所述螺旋送料机单元4正转时不拨动所述下料用旋转板单元2，所述下料用旋转板单元2依靠扭力，稳稳地压在所述下料筒体单元1的下料管上，此时蚕框还可以来到该投放装置的下方。
37.第四、所述螺旋送料机单元4受控反转，此时就可以旋转拨动所述下料用旋转板单元2了，所述下料用旋转板单元2小幅地旋转扬起，所述下料筒体单元1的下料位置敞开，较大的压力就会迅速压出一截养蚕料，最后所述螺旋送料机单元4再受控正转，上述拨动力就没有了，所述下料用旋转板单元2重新封堵所述下料筒体单元1的下料位置。此时，蚕框内的养蚕料已经足量，完整的一次养蚕料投放操作就全部结束了。
38.其中，所述螺旋送料机单元4在硬件上连接配料罐，在软件上连接常见的正反转控制系统。
39.最后，所述密封滑动板单元3之所以不易向外回退，靠的就是所述下料用旋转板单元2的自身结构刚性。
40.所述下料筒体单元1包括横向圆筒101，设置在所述横向圆筒101上的若干个下方出料管102，设置在所述横向圆筒101上的上方进料管103，以及设置在所述横向圆筒101上，
并用于安装所述螺旋送料机单元4的支撑柱104。
41.在本实施例中，所述上方进料管103、下方出料管102的材质均为硬质不锈钢，所述下方出料管102的最终出料口竖直。换言之，所述下料用旋转板单元2的封堵部位竖直，即可充分堵住所述下方出料管102，避免该投放装置意外漏料。
42.另一方面，养蚕料本身呈膏状或颗粒状，自身就有不易泄露的优点。
43.所述下料筒体单元1还包括设置在所述横向圆筒101上，并用于连接输送机的下安装柱105，所述下方出料管102的数量为4-10个。
44.在本实施例中，蚕框在输送机上移动，逐个通过所述下方出料管102下方，多个所述下方出料管102排成一排，保证蚕框在其下方暂停或减速通过时，蚕框内大部分的蚕都能快速吃到养蚕料。
45.所述密封滑动板单元3包括设置在所述横向圆筒101内的密封端头板301，设置在所述密封端头板301外侧面上，并用于套接所述下料用旋转板单元2的横向圆杆302，以及设置在所述横向圆杆302上，并用于顶住所述下料用旋转板单元2的防回退环303。
46.在本实施例中，所述密封端头板301的材质为中等弹性的橡胶，或者是不锈钢圆形板的一圈套上橡胶，保证其与所述横向圆筒101内环面之间充分密封，而且还能相对滑动。
47.此外，所述防回退环303为弹性环或内螺纹环，前者与普通的所述横向圆杆302充分套接，后者需要所述横向圆杆302上开设螺纹，但是使用原理都是一样的，保证所述横向圆筒101内挤压养蚕料的压力，不足以向外推动所述密封端头板301即可。
48.所述密封滑动板单元3还包括套在所述横向圆杆302上，并用于在所述下方出料管102上压紧所述下料用旋转板单元2的扭簧304，以及设置在所述横向圆杆302上，并用于安装所述扭簧304的矩形槽305。
49.在本实施例中，所述密封端头板301不易左右滑动、不易旋转，因此将其作为所述下料用旋转板单元2上扭力的“基准面”。
50.另外，由于所述密封滑动板单元3相较于所述下料用旋转板单元2的左右位置是不定的，因此同样是固定所述扭簧304，所述下料用旋转板单元2就可以设置一个圆形槽，但是所述横向圆杆302上，就必须设置所述矩形槽305，保证所述扭簧304的一个固定支脚可以充分插入固定。
51.所述密封滑动板单元3的数量为2个，分别设置在所述下料筒体单元1的两端位置处。
52.在本实施例中，当所述螺旋送料机单元4的送料速度不方便加快时，相对靠拢2个所述密封滑动板单元3，同样可以适当增大所述下方出料管102处的投料速度，缩短蚕框的停留时间，提高工业化流水线养蚕的效率。
53.此时需要注意的是，所述密封端头板301如果越过了最侧边的所述下方出料管102，则投放装置仍然还能使用，只不过出料位置少了。
54.所述下料用旋转板单元2包括设置在所述横向圆杆302上的安装圆环201，设置在所述安装圆环201上的下凸出柱202、上凸出柱203，设置在所述下凸出柱202上，并用于封盖所有所述下方出料管102的盖板204，设置在所述上凸出柱203上的驱动杆205，以及设置在所述驱动杆205上，并用于接收所述螺旋送料机单元4反转驱动力的驱动块206。
55.在本实施例中，总共2个所述扭簧304，都是一端插接所述横向圆杆302、另一端插
接所述安装圆环201内环面，保证所述盖板204有足够的弹性驱动力，可以稳稳地压在所述下方出料管102上。
56.此时，所述螺旋送料机单元4受控反转后，最开始时拨动所述驱动块206，然后整个所述下料用旋转板单元2克服所述扭簧304的弹力而旋转，最后效果就是所述盖板204适当旋转扬起，下料动作随即触发。
57.最后，所述螺旋送料机单元4再受控正转，驱动力也就消失了，所述下料用旋转板单元2重新被所述盖板204稳稳地压在所述下方出料管102上。
58.需要注意的是，所述下凸出柱202是倾斜的，为了配合所述盖板204的位置，所述安装圆环201、下凸出柱202和上凸出柱203的数量都是2个，即对应2个所述扭簧304。
59.所述下料用旋转板单元2还包括设置在所述驱动杆205上，且分别与所述支撑柱104和上方进料管103左右开合的2个矩形框207。
60.在本实施例中，所述矩形框207的内宽尺寸，需要充分卡住所述支撑柱104、卡住所述上方进料管103，避免所述下料用旋转板单元2左右移动，所述矩形框207的内长尺寸，需要适当较大，保证所述驱动杆205连带所述矩形框207旋转时，后者不会被所述支撑柱104或上方进料管103卡死。
61.最后，所述下料用旋转板单元2不会上下动，靠的是所述横向圆杆302，不会左右动，靠的是所述矩形框207，而前后动最终转化为旋转动作，保证养蚕料投放动作的可控开合。
62.所述下料用旋转板单元2还包括设置在所述安装圆环201内环面上，并用于安装所述扭簧304的圆形槽208。
63.在本实施例中，所述扭簧304相较于所述安装圆环201的左右位置是不变的，因此设置一个所述圆形槽208，即可稳定插接安装所述扭簧304的一端。
64.所述螺旋送料机单元4包括设置在所述支撑柱104上，且与所述上方进料管103连接的送料机主体401，以及设置在所述送料机主体401的露出电机轴上，并在反转后用于拨动所述驱动块206的直角三角形块402。
65.在本实施例中，所述送料机主体401即为常见的螺旋上料机，其结构包括筒体、螺旋叶片、进出料管，以及驱动电机，所述直角三角形块402就设置在所述驱动电机的电机轴露出段上。
66.此外，所述直角三角形块402的材质为常见的中等弹性橡胶，所述驱动块206先接触其斜边对应面，即可相对越过，如果是接触其直角边对应面，则是难以越过，直至所述驱动块206被旋转拨动，最终保证所述驱动电机正转不驱动所述下料用旋转板单元2、反转则是顺利驱动。
67.还有，所述直角三角形块402的数量可以是一个或多个，单个所述直角三角形块402的直角边对应面“艰难”地越过所述驱动块206的过程，就是完整的一次养蚕料投放动作。
68.最后，本实施例中的投放装置具有以下优点。
69.第一、多个所述下方出料管102排成一行，同步下料，保证蚕框内养蚕料的有效分布区域更大。
70.第二、所述螺旋送料机单元4可以给养蚕料投放动作加压，保证投放所需时间更
短，蚕框可以在其下方快速通过，最终提高现代化流水线养蚕的整体效果。
71.第三、所述密封滑动板单元3同样可以给养蚕料投放动作加压，同样具有第二条中的上述优点。
72.第四、所述密封滑动板单元3既是加压结构，又是所述下料用旋转板单元2的固定安装基础，所述螺旋送料机单元4正转可以加压送料，小幅反转后又可以驱动所述下料用旋转板单元2、触发下料动作，保证该投放装置具有相对较高的结构整合效果，和功能联动特点。
73.第五、整个养蚕料加压式可控投放操作自动化程度高，所述螺旋送料机单元4为主要的自动加压方式，所述密封滑动板单元3为辅助的手动加压，进一步保证相对较快的投料速度。
74.第六、该投放装置的内部结构合理有效，配合使用方式稳定快速，适用于现代化的流水线高效养蚕作业模式。
75.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。