一种不锈钢钢丝绳快速调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝绳快速调整装置技术领域，尤其涉及一种不锈钢钢丝绳快速调整装置。


背景技术：

2.钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，一般由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。
3.但是现有的钢丝绳快速调整装置在使用时仍存在一些弊端，由于钢丝绳在生产过程需要进行传输，但是现有的装置不能快速的调节的高度，导致在传输过程中没办法快速的将钢丝绳的张力控制在所需范围内。
4.因此，有必要提供一种新的一种不锈钢钢丝绳快速调整装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种不锈钢钢丝绳快速调整装置。
6.本实用新型提供的一种不锈钢钢丝绳快速调整装置包括底座，所述底座的顶部安装有对称分布的支柱壳，两根所述支柱壳直接活动设置有固定杆，所述固定杆的正下方安装有支撑轴，所述支撑轴的外表面螺纹套接有托绳轮，所述底座的内部形成有空腔，所述空腔的内部收容有转动机构，所述转动机构的驱动端设置有驱动机构，所述转动机构与固定杆的交汇处设置有移动机构；驱动驱动机构时，转动机构通过移动机构带动固定杆在托绳轮的上方进行竖直方向的移动，用于调节钢丝绳的张力。
7.优选的，所述驱动机构包括安装于底座一侧外表面的驱动正反转点机，所述驱动正反转点机的驱动端转动连接有驱动转动轴，所述驱动转动轴远离驱动正反转点机的一端转动延伸至空腔的内部并于末端与空腔的一侧内壁轴承连接。
8.优选的，所述转动机构包括对称固定套接于驱动转动轴外表面的第一锥齿轮，两块所述第一锥齿轮均啮合连接有第二锥齿轮。
9.优选的，所述移动机构包括固定穿设于第二锥齿轮内表面的移动丝杆，所述移动丝杆远离第二锥齿轮的一端转动延伸至支柱壳的内部并于末端与支柱壳的内顶壁轴承连接。
10.优选的，所述移动丝杆的外表面螺纹套接有滚珠螺母套，所述滚珠螺母套处于支柱壳的内部。
11.优选的，所述移动机构还包括开设于支柱壳一侧外表面的移动滑槽，所述移动滑槽与支柱壳的内部相通。
12.优选的，所述移动滑槽的内部活动设置有移动滑块，所述移动滑块处于支柱壳内部的一端表面与滚珠螺母套的一侧表面固定，且处于支柱壳外部的一端表面与固定杆的一
侧表面固定。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种不锈钢钢丝绳快速调整装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种不锈钢钢丝绳快速调整装置，通过设置的驱动正反转点机，使得安装在驱动正反转点机驱动端上的驱动转动轴将能够在空腔的内部进行正反两侧方向的转动，使之套接在驱动转动轴外壁上的第一锥齿轮会随着驱动转动轴的转动跟着同步转动，使得啮合在第一锥齿轮一侧的第二锥齿轮也将会随着第一锥齿轮的转动跟着一起转动，致使安装在第二锥齿轮内壁上的移动丝杆会随着第二锥齿轮的转动而转动，使之螺纹套接在第一锥齿轮外壁上的第二锥齿轮将会随着第一锥齿轮的转动，在第一锥齿轮的外壁上进行竖直方向的来回移动，使之安装在滚珠螺母套一侧的移动滑块将会随着滚珠螺母套的移动在移动滑槽的内部进行同侧方向的同步移动，致使固定杆将能够随着移动滑块的移动而移动，继而实现了能够便捷且快速的根据需要调节固定杆与托绳轮直接的距离，继而能够快速的对钢丝绳调节至所需要的张力，提高了装置在调节时的效率与通用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种不锈钢钢丝绳快速调整装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的底座的正式剖视结构示意图；
17.图3为图2所示的a的放大结构示意图。
18.图中标号：1、底座；2、支柱壳；3、固定杆；4、托绳轮；5、移动机构；51、移动丝杆；52、滚珠螺母套；53、移动滑槽；54、移动滑块；6、驱动机构；61、驱动正反转点机；62、驱动转动轴；7、空腔；8、转动机构；81、第一锥齿轮；82、第二锥齿轮。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1至图3，一种不锈钢钢丝绳快速调整装置包括底座1，所述底座1的顶部安装有对称分布的支柱壳2，两根所述支柱壳2直接活动设置有固定杆3，所述固定杆3的正下方安装有支撑轴，所述支撑轴的外表面螺纹套接有托绳轮4，所述底座1的内部形成有空腔7，所述空腔7的内部收容有转动机构8，所述转动机构8的驱动端设置有驱动机构6，所述转动机构8与固定杆3的交汇处设置有移动机构5；驱动驱动机构6时，转动机构8通过移动机构5带动固定杆3在托绳轮4的上方进行竖直方向的移动，用于调节钢丝绳的张力。
21.钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，一般由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用；为了更好的控制钢丝绳的张力，在使用调整装置时，首先启动驱动正反转点机61，使得安装在驱动正反转点机61驱动端上的驱动转动轴62将能够在空腔7的内部进行正反两侧方向的转动，使之套接在驱动转动轴62外壁上的第一锥齿轮81会随着驱动转动轴62的转动跟着同步转动，使得啮合在第一锥齿轮81一侧的第二锥齿轮82也将会随着第一锥齿轮81的转动跟着一起转动，致使安装在第二锥齿轮82内壁上的移动丝杆51会随着第二锥齿轮82的转
动而转动，使之螺纹套接在第一锥齿轮81外壁上的第二锥齿轮82将会随着第一锥齿轮81的转动，在第一锥齿轮81的外壁上进行竖直方向的来回移动，使之安装在滚珠螺母套52一侧的移动滑块54将会随着滚珠螺母套52的移动在移动滑槽53的内部进行同侧方向的同步移动，致使固定杆3将能够随着移动滑块54的移动而移动，继而实现了能够便捷且快速的根据需要调节固定杆3与托绳轮4直接的距离，继而能够快速的对钢丝绳调节至所需要的张力，提高了装置在调节时的效率与通用性。
22.在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述驱动机构6包括安装于底座1一侧外表面的驱动正反转点机61，所述驱动正反转点机61的驱动端转动连接有驱动转动轴62，所述驱动转动轴62远离驱动正反转点机61的一端转动延伸至空腔7的内部并于末端与空腔7的一侧内壁轴承连接。
23.在使用时，将驱动正反转点机61安装在底座1的外侧，能够方便工作人员对其检修，并且将驱动转动轴62安装在其驱动端上，能够使得驱动转动轴62能够在空腔7的内部进行顺时针和逆时针两侧方向的转动。
24.参考图2所示，所述转动机构8包括对称固定套接于驱动转动轴62外表面的第一锥齿轮81，两块所述第一锥齿轮81均啮合连接有第二锥齿轮82。
25.在使用时，将第一锥齿轮81安装在驱动转动轴62的外壁上，使得驱动转动轴62在转动的同时，第一锥齿轮81也会随之转动，并且会带动啮合在其一侧的第二锥齿轮82也随之转动。
26.参考图2和图3所示，所述移动机构5包括固定穿设于第二锥齿轮82内表面的移动丝杆51，所述移动丝杆51远离第二锥齿轮82的一端转动延伸至支柱壳2的内部并于末端与支柱壳2的内顶壁轴承连接。
27.在使用时，将移动丝杆51安装在第二锥齿轮82的内壁中，使得第二锥齿轮82在转动的同时移动丝杆51也会随之转动。
28.参考图2和图3所示，所述移动丝杆51的外表面螺纹套接有滚珠螺母套52，所述滚珠螺母套52处于支柱壳2的内部。
29.在使用时，将滚珠螺母套52螺纹套接在移动丝杆51的外壁上，使得移动丝杆51在转动的同时滚珠螺母套52会随着移动丝杆51的转动，在其外壁上进行竖直方向的来回移动。
30.参考图2和图3所示，所述移动机构5还包括开设于支柱壳2一侧外表面的移动滑槽53，所述移动滑槽53与支柱壳2的内部相通。
31.在使用时，在支柱壳2的一侧开设移动滑槽53，能够为之后带动固定杆3在两根支柱壳2之间进行竖直移动做准备。
32.参考图2和图3所示，所述移动滑槽53的内部活动设置有移动滑块54，所述移动滑块54处于支柱壳2内部的一端表面与滚珠螺母套52的一侧表面固定，且处于支柱壳2外部的一端表面与固定杆3的一侧表面固定。
33.在使用时，将移动滑块54分别与滚珠螺母套52和固定杆3连接，使得滚珠螺母套52在移动的同时固定杆3会通过移动滑块54在两根支柱壳2之间进行同步移动，使之能够快速且根据需要调节钢丝绳的张力。
34.本实用新型提供的一种不锈钢钢丝绳快速调整装置的工作原理如下：
35.钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，一般由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用；为了更好的控制钢丝绳的张力，在使用调整装置时，首先启动驱动正反转点机61，使得安装在驱动正反转点机61驱动端上的驱动转动轴62将能够在空腔7的内部进行正反两侧方向的转动，使之套接在驱动转动轴62外壁上的第一锥齿轮81会随着驱动转动轴62的转动跟着同步转动，使得啮合在第一锥齿轮81一侧的第二锥齿轮82也将会随着第一锥齿轮81的转动跟着一起转动，致使安装在第二锥齿轮82内壁上的移动丝杆51会随着第二锥齿轮82的转动而转动，使之螺纹套接在第一锥齿轮81外壁上的第二锥齿轮82将会随着第一锥齿轮81的转动，在第一锥齿轮81的外壁上进行竖直方向的来回移动，使之安装在滚珠螺母套52一侧的移动滑块54将会随着滚珠螺母套52的移动在移动滑槽53的内部进行同侧方向的同步移动，致使固定杆3将能够随着移动滑块54的移动而移动，继而实现了能够便捷且快速的根据需要调节固定杆3与托绳轮4直接的距离，继而能够快速的对钢丝绳调节至所需要的张力，提高了装置在调节时的效率与通用性。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。