一种筒灯结构的制作方法

1.本实用新型属于筒灯技术领域，涉及一种筒灯结构。


背景技术：

2.筒灯是一种嵌入到天花板内光线下射式的照明灯具。装修师傅在做房间吊顶时，需要在吊顶上预留若干孔位，将筒灯依次安装进吊顶的孔位内，现有的筒灯的安装方式是采用在筒灯上转动设置弹簧卡扣，弹簧卡扣包括呈螺旋状的螺旋弹簧，螺旋弹簧转动设置在筒灯上，螺旋弹簧的一端向外延伸形成操作杆，操作杆的另一端朝向筒灯弯折并抵靠在筒灯外壁上，弹簧卡扣是具有弹性的，在安装筒灯之前先向上摆动弹簧卡扣，由于操作杆的另一端抵靠在筒灯外壁上，使得弹簧卡扣以操作杆和筒灯外壁之间的支撑点产生形变，将筒灯安装进孔位后，变形的弹簧卡扣恢复形变能够自动将筒灯装入孔位内。
3.在筒灯装入吊顶的孔位后，由于吊顶内存留有装修时的灰尘以及其他废料，掉入筒灯的灯泡组件内会影响筒灯的照明效果，因此需要将筒灯内的灯泡组件罩设起来，如中国专利[申请号：cn201621429168]中公开的筒灯结构，包括筒灯灯体和压线盖，压线盖罩设在筒灯灯体的后端，压线盖上设置有若干螺丝柱，筒灯灯体上设置有若干螺丝孔，在安装时将螺丝柱和螺丝孔一一对应并通过螺栓连接。
[0004]
但是，上述筒灯灯体和压线盖之间采用螺栓连接的方式在组装时需要依次拧上各个螺栓，零部件较多，组装也较为复杂，


技术实现要素：

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本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种筒灯结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何使筒灯灯体和压线盖之间连接紧密的同时使结构更简单。
[0006]
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种筒灯结构，包括具有空腔的筒灯灯体、压线盖以及具有螺旋弹簧的弹簧卡扣，其特征在于，所述螺旋弹簧转动设置在筒灯灯体上，所述压线盖插设在筒灯灯体的空腔内并与空腔内壁紧配合，所述压线盖的外侧面上设置有与螺旋弹簧卡接配合以限制压线盖和筒灯灯体在竖向脱离的限位结构。
[0007]
压线盖在筒灯灯体的后侧遮挡外界的灰尘，压线盖和筒灯灯体之间采用紧配合的方式实现两者之间的连接，可以省略螺栓、螺丝柱等部件，结构简单，本技术通过在压线盖的外侧面上设置限位结构，并将弹簧卡扣设置在筒灯灯体上，利用限位结构与螺旋弹簧卡接配合使得筒灯灯体和压线盖之间竖向限位，维护压线盖和压线盖之间紧配合的有效性，在筒灯竖向上采用两种结构约束筒灯灯体和压线盖之间的连接紧密性，以保证压线盖和筒灯灯体之间能够稳定连接，利用现有技术中的弹簧卡扣来和限位结构卡接配合，减少其他零部件应用，更便于组装。
[0008]
在上述的筒灯结构中，所述限位结构包括自压线盖外侧面向内凹进的凹槽，所述螺旋弹簧的外侧面凸出空腔并卡入凹槽内且与凹槽内壁抵靠。凹槽相当于对螺旋弹簧进行
让位，限位结构就是借助凹槽的让位，并使螺旋弹簧卡入凹槽，利用距离差实现竖向限位，操作简单，而且螺旋弹簧在凹槽内只要克服其与凹槽内壁之间的摩擦力仍然可以转动，仍可以实现将筒灯装入吊顶孔位内的功能，压线盖和压线盖之间紧配合也反向约束了压线盖不会在螺旋弹簧转动时出现竖向移动。限位结构也可以采用在压线盖的外侧面设置和螺旋弹簧的轴向平行的长杆，长杆的一端和压线盖的外侧面固定，另一端穿设在螺旋弹簧内并与螺旋弹簧卡接，长杆的竖向截面呈圆形。
[0009]
在上述的筒灯结构中，所述凹槽的槽底呈弧状，所述凹槽的槽底的上下两侧均与压线盖的外侧面相连，所述螺旋弹簧的外侧面和凹槽的槽底抵靠。凹槽的弧状槽底不仅能增加其与螺旋弹簧的接触面积，保证卡接效果，而且弧状的槽底可以顺应螺旋弹簧的转动，能在螺栓弹簧转动后仍与螺旋弹簧的外壁贴靠。
[0010]
在上述的筒灯结构中，所述筒灯灯体包括呈筒状的筒体和呈板状的支架，所述支架可拆卸连接在筒体上，所述螺旋弹簧转动设置在支架的上侧，所述支架的竖向长度大于筒体的竖向长度，所述螺旋弹簧转动设置在支架的上侧并位于筒体的上方。筒灯灯体采用分体式的结构，便于拆装支架更换螺旋弹簧，螺旋弹簧利用支架和筒体之间的竖向长度差处于筒体的上方，螺旋弹簧独立于筒体外而不受筒体的尺寸约束，可以任意选用外径尺寸较大、较小的螺旋弹簧，适用性更好。
[0011]
在上述的筒灯结构中，所述支架的下侧和筒体之间设置有周向定位支架和筒体的定位结构。支架的下侧和筒体之间设置的定位结构保证支架和筒体之间配合的稳定性，从而避免支架上侧的螺旋弹簧出现周向移位。
[0012]
在上述的筒灯结构中，所述定位结构包括自支架一侧面凸出的卡块和贯穿筒体两侧面的通孔，所述卡块插入通孔内并与通孔的孔壁抵靠。采用卡块和通孔配合的方式将支架和筒体进行定位，结构简单。定位结构也可以采用设置在支架和筒体之间的凹凸结构，即在支架上朝向筒体的一侧面设置若干凸起，在筒体上设置和凸起位置相对的凹口，利用凸起插入凹口实现支架和筒体的周向定位。
[0013]
在上述的筒灯结构中，所述压线盖和筒体之间设置有用于周向定位压线盖和压线盖的限转结构。由于压线盖和筒体之间采用紧配合定位，如果压线盖和筒体之间产生相对转动，会影响筒体和压线盖之间的紧配合程度，通过设置限转结构限制压线盖和筒体之间的周向转动，保证压线盖和筒体之间的紧配合精度。
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在上述的筒灯结构中，所述限转结构包括自压线盖外侧面凸出的凸块和贯穿筒体筒壁设置的插孔，所述插孔沿竖向向上贯穿筒体上侧面，所述凸块卡入插孔内。采用凸块和插孔配合的方式实现压线盖和筒体的周向定位，结构简单，且在安装时只要对准插孔和凸块，将压线盖自上向下插入插孔即可，安装也更简单。限转结构也可以采用卡扣结构。
[0015]
与现有技术相比，本筒灯结构具有以下优点：本筒灯结构将压线盖和筒灯灯体之间采用紧配合的方式实现连接，可以省略螺栓、螺丝柱等部件，结构简单，同时在压线盖上设置限位结构，利用凹槽和现有的弹簧卡扣配合，在安装弹簧卡扣时，弹簧卡扣自动卡入凹槽，能够提高压线盖和筒灯灯体之间的配合紧密度。
附图说明
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图1是本筒灯结构的立体结构示意图。
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图2是图1中的a处放大图。
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图3是筒灯灯体、弹簧卡扣、压线盖的爆炸图。
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图4是筒灯灯体、弹簧卡扣、压线盖之间配合结构的剖视图。
[0020]
图中，1、筒灯灯体；1a、筒体；1b、支架；1b1、开孔；1b2、开口；1b3、支臂；2、压线盖；3、弹簧卡扣；3a、螺旋弹簧；4、空腔；5、限位结构；5a、凹槽；6、定位结构；6a、卡块；6b、通孔；7、限转结构；7a、凸块；7b、插孔。
具体实施方式
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以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
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本筒灯结构，包括筒灯灯体1、呈桶状的压线盖2以及两个具有弹性的弹簧卡扣3，弹簧卡扣3包括呈螺旋状的螺旋弹簧3a，筒灯灯体1具有空腔4，压线盖2插设在空腔4的上侧，压线盖2的外壁和空腔4的内壁之间紧配合，实现压线盖2和筒灯灯体1之间的第一道连接，压线盖2的外侧面上设置有与螺旋弹簧3a卡接配合以限制压线盖2和筒灯灯体1在竖向脱离的限位结构5，限位结构5与螺旋弹簧3a配合实现压线盖2和筒灯灯体1之间的第二道连接，从而保证压线盖2和筒灯灯体1之间能够稳定连接。
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具体来说，筒灯灯体1包括呈筒状的筒体1a和两个呈板状的支架1b，筒体1a具有上述内腔，压线盖2的外壁和筒体1a的内壁之间紧配合，筒体1a的竖向长度小于压线盖2的竖向长度，两个支架1b分别可拆卸连接在筒体1a外侧面的两侧，本实施例中每个支架1b和筒体1a之间采用螺栓连接的方式，在实际使用中也可以采用卡扣连接的方式，每个支架1b在竖向上的长度大于筒体1a在竖向上的高度，每个支架1b上具有贯穿两侧面的开孔1b1，每个支架1b的上侧边开设有与开孔1b1连通的开口1b2使得该支架1b的上侧边形成两条支臂1b3，其中一个螺旋弹簧3a的两端分别穿设在对应支架1a的两条支臂1b3上且能相对该支架1b转动，每个螺旋弹簧3a的一端向外延伸后朝向支架1b弯折并抵靠在支架1b的侧面上，所有螺旋弹簧3a位于筒体1a的上方，本实施例中，限位结构5包括自压线盖2外侧面向内凹进的凹槽5a，凹槽5a位于压线盖2竖向上的中部，螺旋弹簧3a的外侧面卡入凹槽5a内，螺旋弹簧3a的轴向沿水平设置，螺旋弹簧3a的外侧面为圆柱面，凹槽5a的槽底呈弧状，凹槽5a的上下侧边和压线盖2外侧面之间相连，螺旋弹簧3a的外侧面和凹槽5a的槽底相对且螺旋弹簧3a的外侧面与凹槽5a的槽底抵靠，在组装时，工作人员将螺旋弹簧3a装入支架1b的两支臂1b3后，再将支架1b通过螺栓固定在压线盖2上，此时螺旋弹簧3a就自动进入凹槽5a内，实现配合安装。
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支架1b和筒体1a之间设置有周向定位支架1b和筒体1a的定位结构6，本实施例中，定位结构6包括自支架1b一侧面凸出的卡块6a和贯穿筒体1a两侧面的通孔6b，卡块6a插入通孔6b内并与通孔6b的孔壁抵靠。
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压线盖2和筒灯灯体1之间设置有用于周向定位压线盖2和压线盖的限转结构7。压线盖2和筒灯灯体1之间周向定位后不会各自转动，保证压线盖2和筒灯灯体1之间紧配合的有效性，本实施例中，限转结构7包括若干凸块7a和插孔7b，凸块7a自压线盖2外侧面凸出并呈长条状，凸块7a位于压线盖2的下侧且若干凸块7a沿压线盖2的周向布置，插孔7b贯穿筒体1a的内外两侧且向上贯穿筒体1a的上侧边，插孔7b的位置和凸块7a一一对应，将压线盖2
插入筒体1a后，凸块7a自上向下卡入插孔7b，实现压线盖2和筒灯灯体1的周向定位。
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弹簧卡扣的结构以及原理为现有技术，本实施例未详细赘述。
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本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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尽管本文较多地使用了筒灯灯体、压线盖等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限定都是与本实用新型精神相违背的。