1.本实用新型涉及高压阻尼器技术领域，具体为一种蒸烤箱翻门高压阻尼器内活塞与导向套结构。
背景技术：
2.在蒸烤箱翻门使用过程中会用到高压阻尼器，但是现有高压阻尼器的减震效果还有待提高，在活塞杆冲击时，容易导致活塞和导向套的耐老化和韧性降低，进而导致使用寿命降低的问题。
技术实现要素：
3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种蒸烤箱翻门高压阻尼器内活塞与导向套结构，具备了减震效果好的优点，解决了现有高压阻尼器的减震效果还有待提高，在活塞杆冲击时，容易导致活塞和导向套的耐老化和韧性降低，进而导致使用寿命降低的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种蒸烤箱翻门高压阻尼器内活塞与导向套结构，包括不锈钢油缸；
5.所述不锈钢油缸的内部设置有不锈钢活塞杆，所述不锈钢活塞杆的表面固定连接有活塞，所述活塞的右侧设置有与不锈钢活塞杆表面固定连接的导向套，所述不锈钢油缸内壁的左侧固定连接有正向磁板，所述正向磁板的右侧设置有复位弹簧，所述不锈钢油缸的内部设置有位于复位弹簧外侧的硅油，所述复位弹簧的右端设置有反向磁板，所述反向磁板的右侧固定连接有连接套，所述连接套内壁左侧的顶部与底部均设置有缓冲块，所述连接套内壁左侧的顶部与底部均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块靠近缓冲块的一侧与缓冲块的表面固定连接，所述限位块的表面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离限位块的一侧与限位槽的内壁固定连接，所述缓冲块的表面设置有与连接套内壁接触的缓冲气囊。
6.所述活塞和导向套均由尼龙材料制成，所述活塞和导向套的表面均与不锈钢油缸的内壁接触。
7.所述连接套内壁的左侧固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的高度小于不锈钢活塞杆的高度。
8.所述缓冲块由不锈钢制成，所述不锈钢活塞杆的左端与缓冲块的内侧接触。
9.所述缓冲气囊位于连接套的内部，所述连接套的长度大于缓冲块的长度。
10.所述限位块的形状为十字形，所述限位块由金属制成。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型具备了减震效果好的优点，解决了现有高压阻尼器的减震效果还有待提高，在活塞杆冲击时，容易导致活塞和导向套的耐老化和韧性降低，进而导致使用寿命降低的问题。
13.2、本实用新型通过将活塞和导向套均设置为尼龙材料制成，能够增加活塞和导向套的耐老化性、耐高温性和韧性，使活塞和导向套不容易被不锈钢活塞杆冲击的高压冲坏。
14.3、本实用新型通过设置缓冲垫，能够进一步减小不锈钢活塞杆与连接套内壁接触时的冲击力，使不锈钢活塞杆的左端不易与连接套的内壁发生冲击后造成噪音的现象。
15.4、本实用新型通过将不锈钢活塞杆的左端设置为与缓冲块的内侧接触，能够使不锈钢活塞杆不易发生歪斜的现象，使不锈钢活塞杆在使用的第一时间对缓冲块进行推动。
16.5、本实用新型通过将缓冲气囊设置为位于连接套的内部，能够使缓冲气囊的稳定性得到提高。
17.6、本实用新型通过将限位块的形状设置为十字形，能够使限位块稳定的在限位槽的内部进行滑动。
附图说明
18.图1为本实用新型结构的主视示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
20.图3为本实用新型结构缓冲块的立体图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1至图3所示，本实用新型包括不锈钢油缸1；
23.不锈钢油缸1的内部设置有不锈钢活塞杆2，不锈钢活塞杆2的表面固定连接有活塞3，活塞3的右侧设置有与不锈钢活塞杆2表面固定连接的导向套4，不锈钢油缸1内壁的左侧固定连接有正向磁板5，正向磁板5的右侧设置有复位弹簧6，不锈钢油缸1的内部设置有位于复位弹簧6外侧的硅油7，复位弹簧6的右端设置有反向磁板8，反向磁板8的右侧固定连接有连接套9，连接套9内壁左侧的顶部与底部均设置有缓冲块10，连接套9内壁左侧的顶部与底部均开设有限位槽11，限位槽11的内部滑动连接有限位块12，限位块12靠近缓冲块10的一侧与缓冲块10的表面固定连接，限位块12的表面固定连接有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13远离限位块12的一侧与限位槽11的内壁固定连接，缓冲块10的表面设置有与连接套9内壁接触的缓冲气囊14。
24.参考图1，活塞3和导向套4均由尼龙材料制成，活塞3和导向套4的表面均与不锈钢油缸1的内壁接触。
25.本实施例通过将活塞3和导向套4均设置为尼龙材料制成，能够增加活塞3和导向套4的耐老化性、耐高温性和韧性，使活塞3和导向套4不容易被不锈钢活塞杆2冲击的高压冲坏。
26.参考图1，连接套9内壁的左侧固定连接有缓冲垫15，缓冲垫15的高度小于不锈钢活塞杆2的高度。
27.本实施例通过设置缓冲垫15，能够进一步减小不锈钢活塞杆2与连接套9内壁接触时的冲击力，使不锈钢活塞杆2的左端不易与连接套9的内壁发生冲击后造成噪音的现象。
28.参考图1，缓冲块10由不锈钢制成，不锈钢活塞杆2的左端与缓冲块10的内侧接触。
29.本实施例通过将不锈钢活塞杆2的左端设置为与缓冲块10的内侧接触，能够使不锈钢活塞杆2不易发生歪斜的现象，使不锈钢活塞杆2在使用的第一时间对缓冲块10进行推动。
30.参考图1，缓冲气囊14位于连接套9的内部，连接套9的长度大于缓冲块10的长度。
31.本实施例通过将缓冲气囊14设置为位于连接套9的内部，能够使缓冲气囊14的稳定性得到提高。
32.参考图1，限位块12的形状为十字形，限位块12由金属制成。
33.本实施例通过将限位块12的形状设置为十字形，能够使限位块12稳定的在限位槽11的内部进行滑动。
34.不锈钢活塞杆2在使用中带动活塞3和导向套4向左进行移动，不锈钢活塞杆2的左端首先对缓冲块10进行推动，使缓冲块10带动限位块12在限位槽11的内部对缓冲弹簧13进行弹性压缩，使不锈钢活塞杆2的冲击减弱，缓冲块10移动的同时对连接套9内部的缓冲气囊14进行挤压，使缓冲气囊14发生形变对不锈钢活塞杆2的冲击力进行吸收，使不锈钢活塞杆2的冲击力进一步减弱，连接套9在不锈钢活塞杆2的推动下对复位弹簧6进行弹性压缩，使复位弹簧6形变对不锈钢活塞杆2和活塞3的冲击力进行吸收，而正向磁板5和反向磁板8相互排斥，所以在复位弹簧6收缩到最大程度后，反向磁板8和正向磁板5能够进一步减弱不锈钢活塞杆2和活塞3的冲击力，从而达到减震效果好的优点。
技术特征：
1.一种蒸烤箱翻门高压阻尼器内活塞与导向套结构，包括不锈钢油缸(1)；其特征在于：所述不锈钢油缸(1)的内部设置有不锈钢活塞杆(2)，所述不锈钢活塞杆(2)的表面固定连接有活塞(3)，所述活塞(3)的右侧设置有与不锈钢活塞杆(2)表面固定连接的导向套(4)，所述不锈钢油缸(1)内壁的左侧固定连接有正向磁板(5)，所述正向磁板(5)的右侧设置有复位弹簧(6)，所述不锈钢油缸(1)的内部设置有位于复位弹簧(6)外侧的硅油(7)，所述复位弹簧(6)的右端设置有反向磁板(8)，所述反向磁板(8)的右侧固定连接有连接套(9)，所述连接套(9)内壁左侧的顶部与底部均设置有缓冲块(10)，所述连接套(9)内壁左侧的顶部与底部均开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内部滑动连接有限位块(12)，所述限位块(12)靠近缓冲块(10)的一侧与缓冲块(10)的表面固定连接，所述限位块(12)的表面固定连接有缓冲弹簧(13)，所述缓冲弹簧(13)远离限位块(12)的一侧与限位槽(11)的内壁固定连接，所述缓冲块(10)的表面设置有与连接套(9)内壁接触的缓冲气囊(14)。2.根据权利要求1所述的一种蒸烤箱翻门高压阻尼器内活塞与导向套结构，其特征在于：所述活塞(3)和导向套(4)均由尼龙材料制成，所述活塞(3)和导向套(4)的表面均与不锈钢油缸(1)的内壁接触。3.根据权利要求2所述的一种蒸烤箱翻门高压阻尼器内活塞与导向套结构，其特征在于：所述连接套(9)内壁的左侧固定连接有缓冲垫(15)，所述缓冲垫(15)的高度小于不锈钢活塞杆(2)的高度。4.根据权利要求3所述的一种蒸烤箱翻门高压阻尼器内活塞与导向套结构，其特征在于：所述不锈钢活塞杆(2)的左端与缓冲块(10)的内侧接触。5.根据权利要求4所述的一种蒸烤箱翻门高压阻尼器内活塞与导向套结构，其特征在于：所述缓冲气囊(14)位于连接套(9)的内部，所述连接套(9)的长度大于缓冲块(10)的长度。6.根据权利要求5所述的一种蒸烤箱翻门高压阻尼器内活塞与导向套结构，其特征在于：所述限位块(12)的形状为十字形。
技术总结
本实用新型公开了一种蒸烤箱翻门高压阻尼器内活塞与导向套结构，包括不锈钢油缸，所述不锈钢油缸的内部设置有不锈钢活塞杆，所述不锈钢活塞杆的表面固定连接有活塞，所述活塞的右侧设置有与不锈钢活塞杆表面固定连接的导向套，所述不锈钢油缸内壁的左侧固定连接有正向磁板，所述正向磁板的右侧设置有复位弹簧。本实用新型具备了减震效果好的优点，解决了现有高压阻尼器的减震效果还有待提高，在活塞杆冲击时，容易导致活塞和导向套的耐老化和韧性降低，进而导致使用寿命降低的问题。进而导致使用寿命降低的问题。进而导致使用寿命降低的问题。
技术研发人员：龚华江
受保护的技术使用者：嵊州市壹炼五金制品有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/11/28
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