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一种有机垃圾精分制浆装置的制作方法

2022-11-29 19:16:20 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及有机垃圾处理领域,具体涉及一种有机垃圾精分制浆装置。


背景技术:

2.餐厨废弃物是城市日常生活中产生的最为普遍的废弃物,主要来源于餐饮服务业、家庭和企事业单位食堂等。具有含水率高,油脂、盐份含量高,易腐烂发臭,不利于普通垃圾车运输等特点。这类垃圾若不经分类专项处理,会对环境造成极大的危害。任意排放倒入下水道易造成凝结堵塞,并发酵产生大量甲烷气体,增加了城市污水管网爆裂的危险性,加重污水处理厂的处理负担。混杂在普通生活垃圾中,会大量增加垃圾渗滤液,使垃圾热值降低,促进二噁英的生成。因此,做好餐厨废弃物处理工作是一项迫切的任务。
3.餐厨垃圾资源化和无害化处理技术主要有厌氧发酵、好氧堆肥、填埋焚烧等。目前,我国餐厨垃圾处理环节普遍采用“预处理 厌氧消化”技术,预处理过程直接影响厌氧消化效果和厌氧反应器的稳定性,是餐厨垃圾处理的重要环节。国内的餐厨垃圾处理项目中,使用较多的预处理工艺为“分选 破碎 除杂除砂”。该工艺具有浆液品质高、分选效果好的优点,但是该工艺在制浆前,设置了粗破碎、筛分环节,工艺链长、工序复杂,需要的设备数量较多,设备投资较高,较长的生产线使得设备维护量增大。该工艺中使用的机械制浆机一般是通过锤式打浆方式来制浆,这种制浆方式会把大部分的无机物例如玻璃、砂石等磨碎,使部分无机物进入浆液中,影响厌氧发酵过程,并且分拣出来的大块杂质表面含有较多的有机质,有机质损失率较高。常用的卧式机械制浆机还存在处理量较小,运行过程中易卡死,故障率高等问题。针对现有预处理技术的不足,亟需开发出更具竞争力的制浆分选方法,来提高餐厨浆液品质,缩短预处理生产线,提高单条生产线处理能力,降低设备建设投资成本。


技术实现要素:

4.针对现有技术不足,本实用新型提出了一种有机垃圾精分制浆装置,包括壳体、分选制浆执行机构、搅拌刮渣执行机构、进料口、出浆口和出渣口;
5.进料口设置在壳体上表面,出浆口和出渣口分别设置在壳体下表面;在出浆口还设置有筛板;
6.分选制浆执行机构与壳体的下表面连接,并穿过壳体的下表面伸入到壳体内,对壳体内的垃圾起到制浆的作用,搅拌刮渣执行机构与壳体的上表面连接,并穿过壳体的上表面伸入到壳体内,对壳体内表面起到刮渣的作用。
7.进一步的,所述分选制浆执行机构包括分选制浆电机、分选制浆传动轴和分选制浆转子;分选制浆电机的转轴通过分选制浆传动轴与分选制浆转子连接,分选制浆转子的表面设置有螺旋形状分布的切割叶片;分选制浆电机位于壳体外部,分选制浆传动轴从壳体下表面穿过,分选制浆转子位于壳体内。
8.进一步的,搅拌刮渣执行机构包括搅拌刮渣电机、旋转刮板传动轴、旋转刮板和旋
转刮板牵引杆。
9.所述搅拌刮渣电机位于壳体外,搅拌刮渣电机的转轴与旋转刮板传动轴连接,旋转刮板传动轴穿过壳体的上表面与位于壳体内的旋转刮板连接,旋转刮板牵引杆的两端分别连接旋转刮板传动轴和旋转刮板,用于更好的固定旋转刮板传动轴和旋转刮板。
10.进一步的,所述壳体所述壳体的底面为倒置的锥台形结构,出浆口设置在锥台的底面,出渣口设置在锥台的侧面。
11.进一步的,所述旋转刮板包括第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、第五支架和牵引轴;
12.第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、第五支架和牵引轴位于同一平面内;
13.第二支架和第三支架分别连接在第一支架的两端,且与第一支架垂直,第二支架的另一端连接第四支架的一端、第三支架的另一端连接第五支架的一端、第四支架和第五支架分别与锥台形的母线平行,且有间隔;第四支架和第五支架上还分别连接有刮渣片,刮渣片与壳体底部相接触,具体的是与锥台形结构的侧面相接触。刮渣片用于对沉积固渣的刮除。抽浆过程中启动旋转刮板还能实现浆液搅拌作用,防止抽浆过程中大的无机杂质沉底,堵住出浆口,导致抽浆不完全,单次处理量减小。
14.进一步的,在出浆口连接有出浆管道,并在出浆管道上设置出浆阀门,在出渣口连接有出渣管道,并在出渣管道上设置出渣阀门。
15.进一步的,本实用新型的一种有机垃圾精分制浆装置,还包括浆液料位仪,浆液料位仪用于监测壳体内部浆液液面高度,并与出浆阀门、出渣阀门和搅拌刮渣执行机构形成联动。在出浆过程中,浆液料位仪根据壳体内浆液液面下降高度,关闭出浆口,打开搅拌刮渣执行机构,搅拌混匀浆液和无机杂质。
16.进一步的,壳体上表面还设置有人孔,用于设置检修。
17.有益效果:本实用新型提供的有机垃圾精分制浆装置及其处理系统,可在15min内分选出餐厨垃圾中无机质,并完成有机质制浆,制得的浆液经过除砂除杂后可以直接进入厌氧系统进行厌氧发酵。预处理生产线短,单条生产线处理能力大,投资成本低。制浆过程中不需要增加回流水。排渣效果好,设备内部无死角,一个处理周期内,可以抽完整个装置内部制得的浆液,处理效率高。
附图说明
18.图1是本实用新型的纵向截面结构示意图。
19.图2是本实用新型的俯视图。
20.其中,1-壳体,2-进料口,3-人孔,4-浆液料位仪,5-搅拌刮渣电机,6-旋转刮板传动轴,7-旋转刮板牵引杆,8、旋转刮板,81-第一支架,82-第二支架,83-第三支架、 84-第四支架、85-第五支架;86-旋转刮板牵引转轴,87-刮渣片,9-出浆口,10-筛板, 11-分选制浆转子,12-出渣口,13-分选制浆电机,14-分选制浆传动轴。
具体实施方式
21.如图1和2所示,本实用新型的一种有机垃圾精分制浆装置,包括壳体1、分选制浆执行机构、搅拌刮渣执行机构、进料口2、出浆口9、出渣口12、人孔3和浆液料位仪4;
22.进料口2设置在壳体1上表面,出浆口9和出渣口12分别设置在壳体1下表面;在出浆口9设置有筛板10,所述的出浆口为圆形,所述筛板10为圆形,筛板上均布筛孔,筛孔直径在3~10mm之间;制得的浆液通过筛板10进入出浆口9,分选出的无机杂质大于筛孔孔径,被截留在壳体1内部,在抽浆结束后杂质通过排渣口排出,在出浆口9连接有出浆管道,并在出浆管道上设置出浆阀门,在出渣口12连接有出渣管道,并在出渣管道上设置出渣阀门。人孔设置在壳体1上表面,所述的人孔为正方形,尺寸不小于0.4m*0.4m,用于设备检修。
23.浆液料位仪4用于监测壳体1内部浆液液面高度,并与出浆阀门、出渣阀门和搅拌刮渣执行机构形成联动。在出浆过程中,浆液料位仪4根据壳体1内浆液液面下降高度,关闭出浆口9,打开搅拌刮渣执行机构,搅拌混匀浆液和无机杂质。
24.分选制浆执行机构与壳体1的下表面连接,并穿过壳体1的下表面伸入到壳体1内,对壳体1内的垃圾起到制浆的作用,搅拌刮渣执行机构与壳体1的上表面连接,并穿过壳体1的上表面伸入到壳体1内,对壳体1内表面起到刮渣的作用。
25.所述壳体1的底面为倒置的锥台形结构,出浆口9设置在锥台的底面,出渣口12 设置在锥台的侧面。
26.所述分选制浆执行机构包括分选制浆电机13、分选制浆传动轴14和分选制浆转子 11;
27.分选制浆电机13的转轴通过分选制浆传动轴14与分选制浆转子11连接,分选制浆转子11的表面设置有螺旋形状分布的切割叶片;切割叶片直径为壳体1直径的 1/3~1/2,高度为壳体1的2/3。
28.分选制浆电机13位于壳体1外部,分选制浆传动轴14从壳体1下表面穿过,分选制浆转子11位于壳体1内。
29.搅拌刮渣执行机构包括搅拌刮渣电机5、旋转刮板传动轴6、旋转刮板8和旋转刮板牵引杆7。
30.所述搅拌刮渣电机5位于壳体1外,搅拌刮渣电机5的转轴与旋转刮板传动轴6连接,旋转刮板传动轴6穿过壳体1的上表面与位于壳体1内的旋转刮板8连接,旋转刮板牵引杆7的两端分别连接旋转刮板传动轴6和旋转刮板8,用于更好的固定旋转刮板传动轴6和旋转刮板8。
31.壳体1为轴对称结构,旋转刮板传动轴6和分选制浆传动轴14均位于对称轴上,制浆转子电机和搅拌刮渣电机5分别安装在电机调位板上,两个电机不共用调位板,电机位置可以在水平和高度方向调节;
32.所述旋转刮板8包括第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、第五支架和牵引轴;第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、第五支架和牵引轴位于同一平面内。
33.第二支架和第三支架分别连接在第一支架的两端,且与第一支架垂直,第二支架的另一端连接第四支架一端、第三支架的另一端连接第五支架的一端、第四支架和第五支架分别与锥台形的母线平行,且有间隔;第四支架和第五支架上分别连接有刮渣片,刮渣片与壳体1底部相接触,用于对沉积固渣的刮除。抽浆过程中启动旋转刮板8还能实现浆液搅拌作用,防止抽浆过程中大的无机杂质沉底,堵住出浆口9,导致抽浆不完全,单次处理量减小。
34.餐厨垃圾收运车辆进厂并称量计量后,在预处理车间将餐厨垃圾卸入接料斗,由
设置在接料斗底部的双螺旋输送机将物料输送至本发明的分选制浆装置,并将餐厨垃圾从进料口2投入,关闭进料口2,启动分选制浆电机13,分选制浆电机13通过分选制浆传动轴14带动分选制浆转子11旋转,转子表面的叶片产生水力搅拌作用,使餐厨垃圾在壳体1内部循环运动,在壳体1内壁和叶片作用下,无机质表面的有机质被搓洗分离,有机质被破碎成粒径更小的颗粒。10min后,关闭分选制浆电机13,分选制浆转子11 停止转动,打开出浆阀门,利用重力作用排出有机质浆液。浆液料位仪4实时监测装置内部料位,当浆液排出1/3时,浆液料位仪4与出浆阀门、出渣阀门和搅拌刮渣电机5 形成联动,关闭出浆口9,打开搅拌刮渣电机5,搅拌刮渣电机5通过旋转刮板传动轴6 带动旋转刮板8旋转,发挥搅拌混匀浆液和无机杂质作用,2min后,搅拌刮渣电机5 停止工作,此时浆液和无机杂质均匀混合,更有利于重力作用下出浆口9的顺畅出浆。当浆液料位仪4监测到浆液排出2/3时,再次打开搅拌刮渣电机5进行搅拌和刮渣。这一步骤可以有效解决抽浆过程中大的无机质杂质沉底,堵住出浆口9,导致抽浆不完全的问题,可以保证本新型装置有效容积被完全利用。浆液排完后,关闭出浆阀门,打开出渣阀门,再次打开搅拌刮渣电机5,电机带动旋转刮板,发挥刮渣作用,将无机质杂质全部刮出装置,完成餐厨垃圾有机质和无机质分选制浆。
再多了解一些

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