光学层叠体、以及使用了该光学层叠体的偏振片、表面板和图像显示装置的制作方法

1.本发明涉及光学层叠体、以及使用了该光学层叠体的偏振片、表面板和图像显示装置。


背景技术：

2.近年来，液晶显示装置和有机el显示装置等图像显示装置的用途正在扩大，被用于智能手机、汽车导航、电视机、监视器和数码相机等中。
3.在图像显示装置中，汽车导航大多设置于汽车的仪表板。另外，智能手机等便携式图像显示装置也多被带入汽车中。
4.盛夏汽车车内的温度很高，特别是仪表板的温度有时达到近80℃。因此，图像显示装置有时会在车内长时间暴露于高温下，这种情况下，担心图像显示装置的各种性能降低。
5.作为抑制汽车车内的温度上升的手段，提出了包含热射线屏蔽结构的夹层玻璃(例如专利文献1)。
6.现有技术文献
7.专利文献
8.专利文献1：国际公开号wo2019/167897


技术实现要素：

9.发明所要解决的课题
10.若使汽车的窗玻璃为专利文献1的夹层玻璃，则能够在某种程度上抑制汽车车内的温度上升。但是，在未采取抑制温度上升的对策的汽车中，图像显示装置暴露于高温下。
11.因此，考虑使图像显示装置的保护玻璃为专利文献1那样的夹层玻璃。
12.但是，在将使图像显示装置的保护玻璃为专利文献1那样的夹层玻璃的装置暴露于高温环境下时，频繁发生图像显示装置的可见性降低的问题。另外，在使图像显示装置的保护玻璃为专利文献1那样的夹层玻璃时，还具有厚度变厚的问题。
13.本发明是鉴于这种实际情况而进行的，其目的在于提供一种能够在高温环境下抑制可见性降低的光学层叠体、以及使用了该光学层叠体的偏振片、表面板和图像显示装置。
14.用于解决课题的手段
15.本发明提供下述[1]～[4]。
[0016]
[1]一种光学层叠体，其中，上述光学层叠体在塑料膜上具有包含金属氧化物的层，以上述塑料膜为基准从上述包含金属氧化物的层侧测定的上述光学层叠体对于波长区域为2000nm以上22000nm以下的光的放射率为0.27以上0.75以下。
[0017]
[2]一种偏振片，上述偏振片具有偏振元件、配置于上述偏振元件的一侧的第一透明保护板和配置于上述偏振元件的另一侧的第二透明保护板，其中，上述第一透明保护板和上述第二透明保护板中的至少一者为上述[1]所述的光学层叠体。
[0018]
[3]一种图像显示装置用的表面板，其在树脂板或玻璃板上贴合有上述[1]所述的光学层叠体。
[0019]
[4]一种图像显示装置，其在显示元件的光出射面侧具有上述[1]所述的光学层叠体。
[0020]
发明的效果
[0021]
根据本发明，可以提供一种能够在高温环境下抑制可见性降低的光学层叠体、以及使用了该光学层叠体的偏振片、表面板和图像显示装置。
附图说明
[0022]
图1是示出本发明的光学层叠体的一个实施方式的示意性截面图。
具体实施方式
[0023]
下面，说明本发明的光学层叠体、以及使用了该光学层叠体的偏振片、表面板和图像显示装置的实施方式。
[0024]
[光学层叠体]
[0025]
本发明的光学层叠体在塑料膜上具有包含金属氧化物的层，以上述塑料膜为基准从上述包含金属氧化物的层侧测定的上述光学层叠体对于波长区域为2000nm以上22000nm以下的光的放射率为0.27以上0.75以下。
[0026]
本说明书中，有时将以塑料膜为基准从上述包含金属氧化物的层侧测定的上述光学层叠体对于波长区域为2000nm以上22000nm以下的光的放射率称为“放射率α”。
[0027]
放射率是指，对于物体由热辐射而放出的光的能量，以将相同温度的黑体放出的光的能量设为1时的比例所表示的值。
[0028]
图1是示出本发明的光学层叠体的一个实施方式的示意性截面图。
[0029]
图1的光学层叠体100在塑料膜10上具有包含金属氧化物的层30。另外，图1的光学层叠体100在塑料膜10与包含金属氧化物的层30之间具有功能层α(20)。图1的功能层α(20)为硬涂层21的单层。另外，以包含金属氧化物的层30为基准，图1的光学层叠体100在塑料膜10的相反侧具有功能层β(40)。图1的功能层β(40)为低折射率层41的单层。
[0030]
《塑料膜》
[0031]
塑料膜成为后述包含金属氧化物的层和功能层的支撑体。
[0032]
需要说明的是，作为塑料膜以外的支撑体有玻璃。玻璃自身的耐热性优异，但由于厚度厚，因此热容易存积。玻璃的厚度通常为0.5mm以上。因此，在使用玻璃作为支撑体的情况下，高温环境下光学层叠体的温度容易变高，具有包含金属氧化物的层和功能层等构成光学层叠体的层、或者显示元件等图像显示装置的构成部件受到高温的影响而容易使可见性降低的问题。
[0033]
作为塑料膜，可以举出由选自聚酯、三乙酰纤维素(tac)、二乙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、聚酰胺、聚酰亚胺、聚醚砜、聚砜、聚丙烯、聚甲基戊烯、聚氯乙烯、聚乙烯醇缩醛、聚醚酮、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚氨酯和非晶态烯烃(cyclo-olefin-polymer：cop)等中的1种以上形成的塑料膜。塑料膜可以是将2种以上的树脂共挤出而成的塑料膜，也可以是将2片以上的塑料膜贴合而成的塑料膜。
[0034]
在这些塑料膜中，从机械强度和尺寸稳定性优异的方面出发，优选经拉伸加工、特别是经双向拉伸加工的聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯。另外，从耐弯曲性良好，易于应用于可折叠型的图像显示装置、可卷曲型的图像显示装置的方面出发，优选聚酰亚胺。另外，从成型性良好的方面出发，优选将聚碳酸酯与聚甲基丙烯酸甲酯共挤出而成的塑料膜。
[0035]
需要说明的是，作为光学层叠体的基材，可以使用厚度为5μm以上200μm以下的薄膜的玻璃膜来代替塑料膜。薄膜的玻璃膜例如近年来被着眼用于可折叠型的图像显示。另外，在使用薄膜的玻璃膜时，由于光学层叠体的平滑性提高，因此可以期待放射率降低而抑制热的侵入，进而可以期待光学特性的提高。
[0036]
另外，在塑料膜中，在通过偏光太阳镜观察图像时，延迟值为3000nm以上30000nm以下的塑料膜或1/4波长相位差的塑料膜能够防止在显示画面观察到颜色不同的不均，从这方面出发是合适的。
[0037]
塑料膜可以在其表面进行了电晕放电处理、底层涂料处理、基底处理等公知的易粘接处理。
[0038]
出于处理性的原因、以及为了抑制热所致的变形，塑料膜的厚度优选为5μm以上、更优选为10μm以上、进一步优选为25μm以上。
[0039]
另一方面，若塑料膜的厚度过厚，则热存积于塑料膜中，有时会对可见性产生不良影响。另外，在热存积于塑料膜中的情况下，即使将光学层叠体从高温环境下移动到常温环境下，温度也难以降低，因此可见性的降低有时会长时间持续。因此，塑料膜的厚度优选为350μm以下、更优选为150μm以下、进一步优选为90μm以下、更进一步优选为70μm以下。
[0040]
作为塑料膜的厚度的适宜范围，可以举出5μm以上350μm以下、5μm以上150μm以下、5μm以上90μm以下、5μm以上70μm以下、10μm以上350μm以下、10μm以上150μm以下、10μm以上90μm以下、10μm以上70μm以下、25μm以上350μm以下、25μm以上150μm以下、25μm以上90μm以下、25μm以上70μm以下。
[0041]
关于塑料膜、包含金属氧化物的层和功能层等构成光学层叠体的各层的厚度，例如，可以在由扫描电子显微镜(sem)或扫描型透射电子显微镜(stem)得到的光学层叠体的截面照片中任意选择20个点，通过其平均值算出。其中，20处按照位置不偏于一方的方式来选择。
[0042]
stem的加速电压和倍率根据测定对象的层来设定即可。
[0043]
《包含金属氧化物的层》
[0044]
包含金属氧化物的层是用于使光学层叠体的放射率α为后述范围的承担核心的层。
[0045]
作为金属氧化物，可以举出：氧化铟锡(ito)；三氧化锑、锡掺杂氧化锑(ato)、五氧化锑等氧化锑；氧化锡；铝掺杂氧化锌、镓掺杂氧化锌等氧化锌；氧化钛；等，优选包含选自这些组中的1种以上。
[0046]
在上述金属氧化物中，从易于使光学层叠体的放射率α为后述范围的方面出发，优选ito。另外，ito能够提高包含金属氧化物的层的折射率，因此通过与任意形成的低折射率层的组合，容易降低光学层叠体的可见光区域的反射率，从这方面出发是优选的。另外，ito的透明性良好，并且导电性高，因此从易于改善光学层叠体的抗静电性的方面出发是优选
的。
[0047]
作为散热器等散热材料而通用使用的氮化铝和氮化硼等金属氮化物等散热材料料难以使放射率为0.75以下。
[0048]
另外，专利文献1中例示的au、ag、cu和al等金属难以使放射率为0.27以上，存在透明性降低的担忧。另外，上述金属的折射率低，难以使包含金属氧化物的层的折射率为后述范围。另外，上述金属由于镜面反射过强，因此背景映入，可见性降低。另外，ag的蒸镀膜存在迁移的问题。
[0049]
作为包含金属氧化物的层的实施方式，可以举出例如下述(1)和(2)。
[0050]
(1)包含金属氧化物颗粒和粘结剂树脂的层
[0051]
(2)通过溅射等物理气相沉积法、化学气相沉积法等将金属氧化物成膜的金属氧化物膜
[0052]
上述(1)的耐弯曲性比上述(2)良好，易于应用于可折叠型的图像显示装置、可卷曲型的图像显示装置，从这方面出发是优选的。
[0053]
《(1)包含金属氧化物颗粒和粘结剂树脂的层》
[0054]-金属氧化物颗粒-[0055]
作为金属氧化物颗粒，可以举出：氧化铟锡(ito)颗粒；三氧化锑、锡掺杂氧化锑(ato)、五氧化锑等氧化锑颗粒；氧化锡颗粒；铝掺杂氧化锌、镓掺杂氧化锌等氧化锌颗粒；氧化钛颗粒；等，优选包含选自这些组中的1种以上，更优选包含ito颗粒。
[0056]
金属氧化物颗粒的平均粒径优选为2nm以上200nm以下、更优选为7nm以上100nm以下、进一步优选为8nm以上80nm以下、更进一步优选为10nm以上50nm以下。
[0057]
作为金属氧化物颗粒的平均粒径的优选范围，可以举出2nm以上200nm以下、2nm以上100nm以下、2nm以上80nm以下、2nm以上50nm以下、7nm以上200nm以下、7nm以上100nm以下、7nm以上80nm以下、7nm以上50nm以下、8nm以上200nm以下、8nm以上100nm以下、8nm以上80nm以下、8nm以上50nm以下、10nm以上200nm以下、10nm以上100nm以下、10nm以上80nm以下、10nm以上50nm以下。
[0058]
本说明书中，各种颗粒的平均粒径例如可以通过下述(1)～(3)的操作算出。
[0059]
(1)利用stem拍摄光学层叠体的截面。优选stem的加速电压为10kv以上30kv以下、倍率为5万倍以上30万倍以下。
[0060]
(2)从观察图像抽出任意10个颗粒后，计算出各个颗粒的粒径。关于粒径，用任意平行的2条直线夹持颗粒的截面时，作为上述2条直线间距离达到最大的2条直线的组合中的直线间距离进行测定。
[0061]
(3)在相同样品的另一画面的观察图像中进行5次同样的操作后，将由合计50个的数量平均得到的值作为颗粒的平均粒径。
[0062]
相对于粘结剂树脂100质量份，金属氧化物颗粒的含量优选为150质量份以上、更优选为250质量份以上、进一步优选为400质量份以上。通过使金属氧化物颗粒的含量为150质量份以上，能够易于地使光学层叠体的放射率α为0.75以下。另外，通过使ito等高折射率的金属氧化物颗粒的含量为150质量份以上，能够提高包含金属氧化物的层的折射率，通过与任意形成的低折射率层组合，能够降低光学层叠体的可见光区域的反射率，从这方面出发是优选的。
[0063]
另外，相对于粘结剂树脂100质量份，金属氧化物颗粒的含量优选为2000质量份以下、更优选为1500质量份以下、进一步优选为1200质量份以下、更进一步优选为1000质量份以下。通过使金属氧化物颗粒的含量为2000质量份以下，能够易于抑制包含金属氧化物的层的涂膜强度的降低。另外，若光学层叠体的放射率α过低，则在图像显示装置的内部产生的热难以放出到外部。为了不使光学层叠体的放射率α过低，优选使金属氧化物颗粒的含量为2000质量份以下。
[0064]
作为相对于粘结剂树脂100质量份的金属氧化物颗粒的含量的优选范围，可以举出150质量份以上2000质量份以下、150质量份以上1500质量份以下、150质量份以上1200质量份以下、150质量份以上1000质量份以下、250质量份以上2000质量份以下、250质量份以上1500质量份以下、250质量份以上1200质量份以下、250质量份以上1000质量份以下、400质量份以上2000质量份以下、400质量份以上1500质量份以下、400质量份以上1200质量份以下、400质量份以上1000质量份以下。
[0065]-硅烷偶联剂-[0066]
包含金属氧化物颗粒和粘结剂树脂的层优选包含硅烷偶联剂。硅烷偶联剂可以是作为金属氧化物颗粒的表面处理剂的硅烷偶联剂，也可以是作为粘结剂树脂的硅烷偶联剂。
[0067]
通过利用硅烷偶联剂对金属氧化物颗粒实施表面处理，金属氧化物颗粒与粘结剂树脂的亲和性提高，金属氧化物颗粒的分散容易变得均匀。
[0068]
另外，即使在包含作为粘结剂树脂的硅烷偶联剂的情况下，从金属氧化物颗粒的分散容易均匀的方面出发也是优选的。
[0069]
作为硅烷偶联剂，可以举出3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、3-丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、2-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、n-2-(氨基乙基)-3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、n-2-(氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、3-氨基丙基三甲氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-三乙氧基甲硅烷基-n-(1,3-二甲基-亚丁基)丙胺、n-苯基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、三(三甲氧基甲硅烷基丙基)异氰脲酸酯、3-巯基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-巯基丙基三甲氧基硅烷、3-异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、正丙基三甲氧基硅烷、正丙基三乙氧基硅烷、己基三甲氧基硅烷、己基三乙氧基硅烷、辛基三乙氧基硅烷、癸基三甲氧基硅烷、1,6-双(三甲氧基甲硅烷基)己烷、三氟丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷等。特别优选使用选自3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷以及3-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷中的1种以上。
[0070]-粘结剂树脂-[0071]
粘结剂树脂优选包含固化性树脂组合物的固化物。固化性树脂组合物的固化物可以举出热固性树脂组合物的固化物和电离射线固化性树脂组合物的固化物，为了进一步改
善机械强度，优选电离射线固化性树脂组合物的固化物。
[0072]
固化性树脂组合物的固化物相对于包含金属氧化物颗粒的层的全部粘结剂树脂的比例优选为50质量％以上、更优选为70质量％以上、进一步优选为90质量％以上、更进一步优选为100质量％。
[0073]
热固性树脂组合物是至少包含热固性树脂的组合物，是通过加热而固化的树脂组合物。
[0074]
作为热固性树脂，可以举出丙烯酸类树脂、氨基甲酸酯树脂、酚醛树脂、脲三聚氰胺树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂、有机硅树脂等。在热固性树脂组合物中，根据需要在这些固化性树脂中添加固化剂。
[0075]
电离射线固化性树脂组合物是包含具有电离射线固化性官能团的化合物的组合物。本说明书中，有时将“具有电离射线固化性官能团的化合物”称为“电离射线固化性化合物”。作为电离射线固化性官能团，可以举出(甲基)丙烯酰基、乙烯基、烯丙基等烯键式不饱和键基团、以及环氧基、氧杂环丁烷基等。作为电离射线固化性化合物，优选为具有烯键式不饱和键基团的化合物，更优选为具有2个以上的烯键式不饱和键基团的化合物，其中进一步优选为具有2个以上的烯键式不饱和键基团的(甲基)丙烯酸酯系化合物。作为具有2个以上的烯键式不饱和键基团的(甲基)丙烯酸酯系化合物，可以使用单体和低聚物中的任意一种。
[0076]
需要说明的是，电离射线是指在电磁波或带电粒子束中具有能够使分子聚合或交联的能量量子的射线，通常使用紫外线或电子射线，但除此以外，也可以使用x射线、γ射线等电磁波、α射线、离子束等带电粒子束。
[0077]
本说明书中，(甲基)丙烯酸酯是指丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯，(甲基)丙烯酸是指丙烯酸或甲基丙烯酸，(甲基)丙烯酰基是指丙烯酰基或甲基丙烯酰基。
[0078]-光聚合引发剂、光聚合促进剂-[0079]
在电离射线固化性化合物为紫外线固化性化合物的情况下，电离射线固化性组合物优选包含光聚合引发剂和光聚合促进剂等添加剂。
[0080]
作为光聚合引发剂，可以举出选自苯乙酮、二苯甲酮、α-羟基烷基苯酮、米希勒酮、苯偶姻、安息香双甲醚、苯甲酰苯甲酸酯、α-酰基肟酯、噻吨酮类等中的1种以上。
[0081]
另外，光聚合促进剂能够通过减轻固化时的空气所导致的聚合阻碍而提高固化速度，可以举出例如选自对二甲氨基苯甲酸异戊酯、对二甲氨基苯甲酸乙酯等中的1种以上。
[0082]-折射率、膜厚-[0083]
包含金属氧化物颗粒和粘结剂树脂的层的折射率优选为1.53以上2.30以下、更优选为1.57以上2.00以下、更优选为1.60以上1.80以下、更优选为1.65以上1.75以下。通过使包含金属氧化物的层的折射率为上述范围，利用与任意形成的低折射率层的组合，能够易于降低光学层叠体的可见光区域的反射率。
[0084]
作为包含金属氧化物颗粒和粘结剂树脂的层的折射率的优选范围，可以举出1.53以上2.30以下、1.53以上2.00以下、1.53以上1.80以下、1.53以上1.75以下、1.57以上2.30以下、1.57以上2.00以下、1.57以上1.80以下、1.57以上1.75以下、1.60以上2.30以下、1.60以上2.00以下、1.60以上1.80以下、1.60以上1.75以下、1.65以上2.30以下、1.65以上2.00以下、1.65以上1.80以下、1.65以上1.75以下。
[0085]
本说明书中，各层的折射率是指波长550nm下的折射率。另外，本说明书中，各层的折射率例如可以通过由分光光度计测定的反射光谱和由利用菲涅耳系数的多层薄膜的光学模型算出的反射光谱的拟合来算出。
[0086]
为了易于使放射率α为0.75以下，包含金属氧化物颗粒和粘结剂树脂的层的厚度优选为100nm以上、更优选为200nm以上、进一步优选为500nm以上。
[0087]
需要说明的是，通过增加包含金属氧化物颗粒和粘结剂树脂的层的厚度所引起的放射率α的降低存在界限。另外，若包含金属氧化物颗粒和粘结剂树脂的层的厚度过厚，则具有透明性降低的倾向。为了薄膜化，包含金属氧化物颗粒和粘结剂树脂的层的厚度优选为5.0μm以下、更优选为2.0μm以下、进一步优选为1.5μm以下。
[0088]
作为包含金属氧化物颗粒和粘结剂树脂的层的厚度的优选范围，可以举出100nm以上5.0μm以下、100nm以上2.0μm以下、100nm以上1.5μm以下、200nm以上5.0μm以下、200nm以上2.0μm以下、200nm以上1.5μm以下、500nm以上5.0μm以下、500nm以上2.0μm以下、500nm以上1.5μm以下。
[0089]
另外，为了通过与任意形成的低折射率层组合来消除干涉波从而降低可见光区域的反射率，包含金属氧化物颗粒和粘结剂树脂的层的厚度优选考虑包含金属氧化物颗粒和粘结剂树脂的层的折射率no来调整。具体而言，包含金属氧化物颗粒和粘结剂树脂的层的厚度优选调整为接近“550nm/2n
0”的整数倍的厚度。如上所述，考虑到降低可见光区域的反射率的包含金属氧化物颗粒和粘结剂树脂的层的厚度范围根据折射率的范围而不同，因此不能一概而论，优选为120nm以上750nm以下、更优选为130nm以上500nm以下、进一步优选为140nm以上400nm以下。
[0090]
作为用于降低可见光区域的反射率的包含金属氧化物颗粒和粘结剂树脂的层的厚度的优选范围，可以举出120nm以上750nm以下、120nm以上500nm以下、120nm以上400nm以下、130nm以上750nm以下、130nm以上500nm以下、130nm以上400nm以下、140nm以上750nm以下、140nm以上500nm以下、140nm以上400nm以下。
[0091]
包含金属氧化物颗粒和粘结剂树脂的层可以在不阻碍本发明效果的范围内含有流平剂、分散剂、染料、紫外线吸收剂、光稳定剂和抗氧化剂等添加剂。
[0092]
包含金属氧化物颗粒和粘结剂树脂的层例如可以通过将分散或溶解有构成上述层的成分的涂布液涂布到塑料膜上等并进行干燥后，根据需要进行电离射线照射而形成。
[0093]
包含金属氧化物颗粒和粘结剂树脂的层优选在如上所述形成层后，进行加热处理。通过加热处理，能够易于降低放射率α。
[0094]
加热处理的温度的下限优选为90℃以上、更优选为95℃以上、进一步优选为100℃以上，上限优选为170℃以下、更优选为160℃以下、进一步优选为150℃以下。
[0095]
加热处理的时间的下限优选为30分钟以上、更优选为45分钟以上、进一步优选为50分钟以上，上限优选为200分钟以下、更优选为120分钟以下、进一步优选为80分钟以下。
[0096]
《(2)金属氧化物膜》
[0097]
金属氧化物膜例如通过溅射等物理气相沉积法、化学气相沉积法等将金属氧化物成膜而成。在金属氧化物膜中，优选易于降低放射率的氧化铟锡膜。
[0098]
为了使光学层叠体的放射率α易于为0.27以上，金属氧化物膜优选为非晶膜。即，金属氧化物膜优选未通过退火处理等加热进行结晶化处理。另外，非晶金属氧化物膜的耐
弯曲性良好，易于应用于可折叠型的图像显示装置、可卷曲型的图像显示装置，从这方面出发是优选的。
[0099]
综上所述，金属氧化物膜优选氧化铟锡的非晶膜。
[0100]-折射率、膜厚-[0101]
金属氧化物膜的折射率优选为2.0以上2.5以下、更优选为2.1以上2.2以下。通过使金属氧化物膜的折射率为上述范围，利用与任意形成的低折射率层的组合，能够易于降低光学层叠体的可见光区域的反射率。
[0102]
作为金属氧化物膜的折射率的优选范围，除了上述范围以外，可以举出2.0以上2.2以下、2.1以上2.5以下。
[0103]
为了使放射率α易于为0.75以下，金属氧化物膜的厚度优选为10nm以上、更优选为20nm以上、进一步优选为30nm以上。关于放射率低的层向外部反弹放射热的程度，具有因厚度增加而增加的倾向。因此，为了抑制光学层叠体的温度上升，金属氧化物膜的厚度优选为100nm以上。
[0104]
需要说明的是，若金属氧化物膜的厚度过厚，则具有透明性降低的倾向。为了薄膜化，金属氧化物膜的厚度优选为1000nm以下、更优选为500nm以下、进一步优选为300nm以下。
[0105]
作为金属氧化物膜的厚度的优选范围，可以举出10nm以上1000nm以下、10nm以上500nm以下、10nm以上300nm以下、20nm以上1000nm以下、20nm以上500nm以下、20nm以上300nm以下、30nm以上1000nm以下、30nm以上500nm以下、30nm以上300nm以下。
[0106]
为了使耐弯曲性良好，易于应用于可折叠型的图像显示装置和可卷曲型的图像显示装置，金属氧化物膜的厚度优选为30nm以上250nm以下、更优选为30nm以上150nm以下。
[0107]
另外，为了通过与任意形成的低折射率层组合而降低可见光区域的反射率，金属氧化物膜的厚度优选为100nm以上200nm以下、更优选为100nm以上170nm以下、进一步优选为100nm以上140nm以下。
[0108]
《功能层α》
[0109]
光学层叠体可以在塑料膜与包含金属氧化物的层之间具有一层以上的功能层α。
[0110]
作为功能层α，可以举出硬涂层、高折射率层、中折射率层、低折射率层、防眩层、抗静电层、圆偏振层等，优选硬涂层的单层。
[0111]
《硬涂层》
[0112]
为了提高耐擦伤性和铅笔硬度，光学层叠体优选具有硬涂层作为功能层α。
[0113]
硬涂层优选包含树脂成分。硬涂层的树脂成分优选以固化性树脂组合物的固化物为主要成分。主要成分是指硬涂层的全部树脂的50质量％以上，优选为70质量％以上、更优选为90质量％以上、进一步优选为100质量％。
[0114]
固化性树脂组合物的固化物可以举出热固性树脂组合物的固化物和电离射线固化性树脂组合物的固化物，为了进一步改善机械强度，优选电离射线固化性树脂组合物的固化物。
[0115]
作为硬涂层的固化性树脂组合物，可以举出在包含金属氧化物的层中例示的固化性树脂组合物。
[0116]
硬涂层可以根据需要含有紫外线吸收剂、光稳定剂、抗氧化剂和折射率调节剂等
添加剂。
[0117]
为了易于改善耐擦伤性，硬涂层的厚度优选为0.1μm以上、更优选为0.5μm以上、更优选为1.0μm以上、更优选为2.0μm以上。另外，为了抑制热存积、并且为了抑制卷曲，硬涂层的厚度优选为100μm以下、更优选为50μm以下、更优选为30μm以下、更优选为20μm以下、更优选为15μm以下、更优选为10μm以下。
[0118]
作为硬涂层的厚度的优选范围，可以举出0.1μm以上100μm以下、0.1μm以上50μm以下、0.1μm以上30μm以下、0.1μm以上20μm以下、0.1μm以上15μm以下、0.1μm以上10μm以下、0.5μm以上100μm以下、0.5μm以上50μm以下、0.5μm以上30μm以下、0.5μm以上20μm以下、0.5μm以上15μm以下、0.5μm以上10μm以下、1.0μm以上100μm以下、1.0μm以上50μm以下、1.0μm以上30μm以下、1.0μm以上20μm以下、1.0μm以上15μm以下、1.0μm以上10μm以下、2.0μm以上100μm以下、2.0μm以上50μm以下、2.0μm以上30μm以下、2.0μm以上20μm以下、2.0μm以上15μm以下、2.0μm以上10μm以下。
[0119]
《功能层β》
[0120]
光学层叠体可以在包含金属氧化物的层的与塑料膜相反的一侧具有一层以上的功能层β。
[0121]
作为功能层β，可以举出低折射率层、高折射率层、防眩层、防污层和圆偏振层等。功能层可以兼用上述功能。例如，低折射率层可以具备防污性或防眩性。
[0122]
一层以上的功能层β的总厚度优选为1000nm以下、更优选为500nm以下、更优选为350nm以下、更优选为200nm以下、更优选为150nm以下。
[0123]
对于以包含金属氧化物的层为基准位于塑料膜的相反侧的层，由于图像显示装置的外部的放射热、以及从图像显示装置的内部产生并透过包含金属氧化物的层的放射热而使温度上升。因此，一层以上的功能层β的总厚度越厚，则具有热越容易存积于一层以上的功能层β中的倾向。因此，通过使一层以上的功能层β的总厚度为350nm以下，能够易于抑制光学层叠体的温度升高。另外，通过使一层以上的功能层β的总厚度为350nm以下，能够易于降低放射率α。
[0124]
另外，若考虑到一层以上的功能层β的总厚度优选较薄，则功能层β优选为单层，更优选为低折射率层的单层。
[0125]
《低折射率层》
[0126]
以包含金属氧化物的层为基准，低折射率层优选位于与塑料膜相反一侧的最表面。
[0127]
低折射率层的折射率优选为1.10以上1.48以下、更优选为1.20以上1.45以下、更优选为1.26以上1.40以下、更优选为1.28以上1.38以下、更优选为1.30以上1.32以下。
[0128]
作为低折射率层的折射率的优选范围，可以举出1.10以上1.48以下、1.10以上1.45以下、1.10以上1.40以下、1.10以上1.38以下、1.10以上1.32以下、1.20以上1.48以下、1.20以上1.45以下、1.20以上1.40以下、1.20以上1.38以下、1.20以上1.32以下、1.26以上1.48以下、1.26以上1.45以下、1.26以上1.40以下、1.26以上1.38以下、1.26以上1.32以下、1.28以上1.48以下、1.28以上1.45以下、1.28以上1.40以下、1.28以上1.38以下、1.28以上1.32以下、1.30以上1.48以下、1.30以上1.45以下、1.30以上1.40以下、1.30以上1.38以下、1.30以上1.32以下。
[0129]
低折射率层的厚度优选为80nm以上150nm以下、更优选为85nm以上110nm以下、更优选为90nm以上105nm以下。另外，低折射率层的厚度优选大于中空颗粒等低折射率颗粒的平均粒径。
[0130]
作为低折射率层的厚度的优选范围，可以举出80nm以上150nm以下、80nm以上110nm以下、80nm以上105nm以下、85nm以上150nm以下、85nm以上110nm以下、85nm以上105nm以下、90nm以上150nm以下、90nm以上110nm以下、90nm以上105nm以下。更优选低折射率层的厚度满足上述优选范围，并且低折射率层的厚度大于中空颗粒等低折射率颗粒的平均粒径。
[0131]
作为形成低折射率层的方法，可大致分为湿法和干法。作为湿法，可以举出使用金属醇盐等通过溶胶凝胶法来形成的方法、涂布氟树脂这样的低折射率的树脂来形成的方法、涂布在树脂组合物中含有低折射率颗粒的低折射率层形成用涂布液来形成的方法。作为干法，可以举出从低折射率颗粒中选择具有所期望的折射率的颗粒、并通过物理气相沉积法或化学气相沉积法来形成的方法。
[0132]
从生产效率、抑制斜向反射色调以及耐化学药品性的方面出发，湿法优于干法。本实施方式中，在湿法中，出于密合性、耐水性、耐擦伤性和低折射率化的原因，优选由在粘结剂树脂组合物中含有低折射率颗粒的低折射率层形成用涂布液形成。换言之，低折射率层优选包含粘结剂树脂和低折射率颗粒。
[0133]
低折射率层的粘结剂树脂优选包含固化性树脂组合物的固化物。另外，固化性树脂组合物的固化物相对于低折射率层的全部粘结剂树脂的比例优选为10质量％以上、更优选为30质量％以上、更优选为50质量％以上、更优选为70质量％以上、更优选为90质量％以上、最优选为100质量％。
[0134]
作为低折射率层的固化性树脂组合物，可以举出在包含金属氧化物的层中例示的固化性树脂组合物。
[0135]
低折射率颗粒优选包含选自中空颗粒和非中空颗粒中的1种以上。另外，为了平衡低反射和耐擦伤性，优选将选自中空颗粒中的1种以上与选自非中空颗粒中的1种以上进行合用。
[0136]
中空颗粒和非中空颗粒的材质可以为二氧化硅和氟化镁等无机化合物、有机化合物中的任一种，但出于低折射率化和强度的原因，优选二氧化硅。
[0137]
若考虑到光学特性和机械强度，中空二氧化硅颗粒的平均粒径优选为50nm以上200nm以下、更优选为60nm以上80nm以下。作为中空二氧化硅颗粒的平均粒径的优选范围，除了上述范围以外，可以举出50nm以上80nm以下、60nm以上200nm以下。
[0138]
若在防止非中空二氧化硅颗粒凝聚的同时考虑到分散性，非中空二氧化硅颗粒的平均粒径优选为5nm以上100nm以下、更优选为10nm以上20nm以下。作为非中空二氧化硅颗粒的平均粒径的优选范围，除了上述范围以外，可以举出5nm以上20nm以下、10nm以上100nm以下。
[0139]
中空二氧化硅颗粒的含量越多，则粘结剂树脂中的中空二氧化硅颗粒的填充率越高，低折射率层的折射率越低。因此，相对于粘结剂树脂100质量份，中空二氧化硅颗粒的含量优选为100质量份以上、更优选为150质量份以上。
[0140]
另一方面，若相对于粘结剂树脂的中空二氧化硅颗粒的含量过多，则从粘结剂树
脂露出的中空二氧化硅颗粒增加，并且将颗粒间结合的粘结剂树脂减少。因此，具有中空二氧化硅颗粒容易损伤或脱落，低折射率层的耐擦伤性等机械强度降低的倾向。因此，相对于粘结剂树脂100质量份，中空二氧化硅颗粒的含量优选为400质量份以下、更优选为300质量份以下。
[0141]
作为相对于粘结剂树脂100质量份的中空二氧化硅颗粒的含量的优选范围，可以举出100质量份以上400质量份以下、100质量份以上300质量份以下、150质量份以上400质量份以下、150质量份以上300质量份以下。
[0142]
若非中空二氧化硅颗粒的含量少，即便在低折射率层的表面存在非中空二氧化硅颗粒，有时也不会对硬度上升产生影响。另外，若大量含有非中空二氧化硅颗粒，则粘结剂树脂的聚合所引起的收缩不均的影响变小，因此能够减小树脂固化后在低折射率层表面产生的凹凸。因此，相对于粘结剂树脂100质量份，非中空二氧化硅颗粒的含量优选为10质量份以上、更优选为50质量份以上、更优选为70质量份以上、更优选为100质量份以上。
[0143]
另一方面，若非中空二氧化硅颗粒的含量过多，则非中空二氧化硅容易凝聚，发生粘结剂树脂的收缩不均，因而表面的凹凸变大。因此，相对于粘结剂树脂100质量份，非中空二氧化硅颗粒的含量优选为200质量份以下、更优选为150质量份以下。
[0144]
作为相对于粘结剂树脂100质量份的非中空二氧化硅颗粒的含量的优选范围，可以举出10质量份以上200质量份以下、10质量份以上150质量份以下、50质量份以上200质量份以下、50质量份以上150质量份以下、70质量份以上200质量份以下、70质量份以上150质量份以下、100质量份以上200质量份以下、100质量份以上150质量份以下。
[0145]
通过以上述比例在粘结剂树脂中含有中空二氧化硅颗粒和非中空二氧化硅颗粒，能够提高低折射率层的阻隔性。推测这是因为，通过以高填充率均匀分散二氧化硅颗粒，气体等的透过受到阻碍。
[0146]
另外，在防晒霜和护手霜等各种化妆品中有时包含挥发性低的低分子聚合物。通过改善低折射率层的阻隔性，能够抑制低分子聚合物渗透到低折射率层的涂膜内部，能够抑制低分子聚合物长期残存于涂膜中所致的外观异常等不良情况。需要说明的是，为了降低放射率α，也优选抑制低分子聚合物渗透到低折射率层的涂膜内部。
[0147]
《放射率》
[0148]
对于本发明的光学层叠体，以塑料膜为基准从上述包含金属氧化物的层侧测定的上述光学层叠体对于波长区域为2000nm以上22000nm以下的光的放射率需要为0.27以上0.75以下。如上所述，本说明书中，有时将上述放射率称为“放射率α”。
[0149]
放射率α超过0.75的情况下，光学层叠体吸入因车内温度等外部环境所引起的放射热，因此包含光学层叠体的图像显示装置的可见性降低。
[0150]
另外，在放射率α小于0.27的情况下，在图像显示装置的内部产生的放射热因光学层叠体而返回到图像显示装置的内侧，因此，图像显示装置内部的温度升高，包含光学层叠体的图像显示装置的可见性降低。作为在图像显示装置的内部产生的放射热，可以举出由显示元件产生的放射热。
[0151]
放射率α优选为0.35以上0.70以下、更优选为0.37以上0.67以下、进一步优选为0.40以上0.60以下。
[0152]
随着近年来显示器技术的提高，例如，为了对显示器赋予曲面性、提高外观设计
性，有时需要柔性的光学层叠体。若放射率α小于0.40，则包含金属氧化物的层容易变硬，曲面加工性有时会产生问题。因此，为了曲面加工性，优选使放射率α为0.40以上。另外，放射率α越低，则越能控制外部环境所引起的温度上升，因而良好。因此，例如若放射率α为0.60以下，则容易将光学层叠体的表面温度降低至容易用手触摸的程度，另外，能够易于抑制光学层叠体自身作为热源发挥作用，因此从易于降低使脸或手长时间接近图像显示装置时的体感温度的方面出发是优选的。
[0153]
作为放射率α的优选范围，可以举出0.27以上0.75以下、0.27以上0.70以下、0.27以上0.67以下、0.27以上0.60以下、0.35以上0.75以下、0.35以上0.70以下、0.35以上0.67以下、0.35以上0.60以下、0.37以上0.75以下、0.37以上0.70以下、0.37以上0.67以下、0.37以上0.60以下、0.40以上0.75以下、0.40以上0.70以下、0.40以上0.67以下、0.40以上0.60以下。
[0154]
本说明书中，可见性降低可以举出例如：“在图像显示装置的显示画面内的局部部位，亮度、色调、反射定向特性等各种性能变得不均匀”、“上述各种性能在图像显示装置的显示画面的中心附近和端部附近变得不均匀”、“与常温环境下相比，高温环境下的上述各种性能发生变化”等。
[0155]
认为这种可见性的降低例如是由高温所致的光学层叠体的变形产生的。
[0156]
另外，图像显示装置通常具有空气冷却风扇等冷却机构，但上述冷却机构带来的冷却效果因图像显示装置的场所而不同。并且，由于放射热连续地产生，因此上述冷却效果的差异逐渐蓄积，从而根据图像显示装置内的部位而产生温度的差异。因此，在光学层叠体的面内有时会产生温度不同的部位，该情况下，由于光学层叠体产生局部的物性变化，因此认为会导致可见性的降低。
[0157]
根据本发明的光学层叠体，能够抑制上述原因导致的可见性的降低。
[0158]
本说明书中，放射率α是指依据jis a1423：1983测定的常温下的放射率。作为放射率的测定装置，可以举出例如japan sensor株式会社制造的件号“tss-5x-2”。
[0159]
需要说明的是，本说明书中，只要不特别声明，则放射率、光谱透射率、光反射率y值、总光线透射率和雾度等各种物性是将测定用的样品在温度23
±
5℃、相对湿度40％以上65％以下的环境中暴露30分钟以上后在相同环境下测定的。
[0160]
另外，本说明书中，只要不特别声明，则放射率、光谱透射率、光反射率y值、总光线透射率和雾度等各种物性为20次测定的平均值。
[0161]
《各种物性》
[0162]
上述包含金属氧化物的层在波长区域为8200nm以上9000nm以下的光谱透射率的平均值优选为80％以下、更优选为70％以下、进一步优选为60％以下。
[0163]
下述式(1)是表示在任意温度下黑体发出的放射波长的峰值波长(λ)的公式，被称为维恩公式。式中，“t”表示温度，单位为℃。
[0164]
λ(nm)≈2897/(t 273)(1)
[0165]
例如，据称夏季汽车车内的气氛和仪表板的温度、以及夏季密闭室内的窗边温度等为50℃以上80℃以下左右。将50和80代入上述式(1)的t，则λ为约9000nm、约8200nm。
[0166]
即，考虑到夏季汽车的温度和夏季密闭室内的窗边温度而将上述光谱透射率的波长区域特定为8200nm以上9000nm以下。因此，通过使上述光谱透射率的平均值为80％以下，
光学层叠体有效地截断由汽车车内发出的红外线，因此能够进一步抑制图像显示装置的温度升高，能够易于进一步抑制可见性降低。
[0167]
上述光谱透射率的平均值的下限没有特别限定，通常为30％以上、优选为40％以上。
[0168]
本说明书中，包含金属氧化物的层的光谱透射率是指通过下述(a1)的测定和(a2)的转换处理计算出的值。
[0169]
(a1)通过ftir的反射测定包含金属氧化物的层的各波长的吸光度。
[0170]
(a2)进行将a1的各波长的吸光度转换成各波长的透射率的处理。
[0171]
上述(a1)的测定中，以塑料膜为基准从包含金属氧化物的层侧进行测定。另外，即便在包含金属氧化物的层上存在功能层β的状态下，若功能层β的总厚度为250nm以下左右，则也能在具有功能层β的状态下进行上述(a1)的测定。另外，将在具有功能层β的状态下测定的包含金属氧化物的层的吸光度在上述(a2)中进行转换处理，能够计算出包含金属氧化物的层的光谱透射率。
[0172]
以上述塑料膜为基准从上述包含金属氧化物的层侧测定的上述光学层叠体的光反射率y值优选为2.0％以下、更优选为1.0％以下、进一步优选为0.5％以下。
[0173]
本说明书中，光反射率y值是指cie1931标准色度系统的光反射率y值，以入射角5度进行测定。
[0174]
光反射率y值可以使用分光光度计算出。作为分光光度计，可以举出例如岛津制作所公司制造的商品名“uv-2450”。
[0175]
在测定光反射率时，优选在塑料膜的背面贴合黑色板。
[0176]
光学层叠体的jis k7361-1：1997的总光线透射率优选为70％以上、更优选为80％以上、进一步优选为90％以上。
[0177]
另外，光学层叠体的jis k7136：2000的雾度优选为5％以下、更优选为3％以下、进一步优选为1％以下。
[0178]
总光线透射率和雾度优选以包含金属氧化物的层为基准将塑料膜侧的面作为光入射面进行测定。
[0179]
光学层叠体优选以塑料膜为基准具有包含金属氧化物的层一侧的最表面的粗糙度为规定范围。
[0180]
具体而言，上述最表面的jis b0601：2001的取样长度值2.5mm下的算术平均粗糙度ra优选为3μm以下、更优选为1μm以下、进一步优选为0.1μm以下。通过使ra为3μm以下，能够易于使放射率α为0.75以下。
[0181]
在测定ra时，作为测定装置的测定条件，优选将横向倍率设定为1000倍、纵向倍率设定为20000倍。
[0182]
《层结构》
[0183]
本发明的光学层叠体的整体层结构没有特别限定，可以举出下述(1)～(6)。需要说明的是，“/”表示层的界面。
[0184]
(1)塑料膜/包含金属氧化物的层
[0185]
(2)塑料膜/硬涂层/包含金属氧化物的层
[0186]
(3)塑料膜/包含金属氧化物的层/低折射率层
[0187]
(4)塑料膜/硬涂层/包含金属氧化物的层/低折射率层
[0188]
(5)塑料膜/包含金属氧化物的层/高折射率层/低折射率层
[0189]
(6)塑料膜/硬涂层/包含金属氧化物的层/高折射率层/低折射率层
[0190]
《总厚度》
[0191]
为了改善机械强度，光学层叠体的总厚度优选为10μm以上、更优选为30μm以上、进一步优选为45μm以上。另外，为了易于应用于可折叠型的图像显示装置和可卷曲型的图像显示装置，光学层叠体的总厚度优选为130μm以下、更优选为100μm以下、进一步优选为90μm以下、更进一步优选为75μm以下。
[0192]
作为光学层叠体的总厚度的优选范围，可以举出10μm以上130μm以下、10μm以上100μm以下、10μm以上90μm以下、10μm以上75μm以下、30μm以上130μm以下、30μm以上100μm以下、30μm以上90μm以下、30μm以上75μm以下、45μm以上130μm以下、45μm以上100μm以下、45μm以上90μm以下、45μm以上75μm以下。
[0193]
通过使光学层叠体的总厚度为上述范围，在利用向外弯曲的心轴试验棒的评价中，能够容易实现以下。另外，在上述范围中，总厚度75μm以下的光学层叠体也能够易于实现以下。即，通过使光学层叠体的总厚度为上述范围，能够易于将光学层叠体应用于可折叠型的图像显示装置和可卷曲型的图像显示装置。需要说明的是，“向外弯曲”是指，以塑料膜为基准具有包含金属氧化物的层的一侧以朝向外侧的方式弯曲。另外，“外侧”是指“远离心棒的一侧”。
[0194]
[偏振片]
[0195]
本发明的偏振片具有偏振元件、配置于上述偏振元件的一侧的第一透明保护板和配置于上述偏振元件的另一侧的第二透明保护板，其中，上述第一透明保护板和上述第二透明保护板中的至少一者为上述本发明的光学层叠体。
[0196]
《偏振元件》
[0197]
作为偏振元件，例如可以举出用碘等染色并拉伸后的聚乙烯醇膜、聚乙烯醇缩甲醛膜、聚乙烯醇缩乙醛膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物系皂化膜等片型偏振元件；由平行排列的大量金属线构成的线栅型偏振元件；涂布有溶致液晶或二色性主-客体材料的涂布型偏振元件；多层薄膜型偏振元件等。这些偏振元件可以是具备反射不透射的偏振成分的功能的反射型偏振元件。
[0198]
《透明保护板》
[0199]
在偏振元件的一侧配置第一透明保护板，在另一侧配置第二透明保护板。第一透明保护板和第二透明保护板中的至少一者为上述本发明的光学层叠体。
[0200]
光学层叠体优选配置成以包含金属氧化物的层为基准，塑料膜侧的面朝向偏振元件侧。
[0201]
作为光学层叠体以外的第一透明保护板和第二透明保护板，可以举出塑料膜和玻璃等，优选塑料膜。
[0202]
作为塑料膜，可以举出聚酯膜、聚碳酸酯膜、环烯烃聚合物膜、丙烯酸膜和三乙酰纤维素膜等，出于机械强度的原因，优选它们的拉伸膜。
[0203]
偏振元件和透明保护板优选藉由粘接剂贴合。粘接剂可以使用通用的粘接剂，优选pva系粘接剂。
[0204]
本发明的偏振片可以是第一透明保护板和第二透明保护板两者为上述本发明的光学层叠体，但优选第一透明保护板和第二透明保护板中的一者为上述本发明的光学层叠体。另外，在将本发明的偏振片用作配置于显示元件的光出射面侧的偏振片时，优选偏振元件的光出射面侧的透明保护板为上述本发明的光学层叠体。
[0205]
[图像显示装置用的表面板]
[0206]
本发明的图像显示装置用的表面板在树脂板或玻璃板上贴合有上述本发明的光学层叠体。
[0207]
光学层叠体优选配置成以包含金属氧化物的层为基准，塑料膜侧的面朝向树脂板或玻璃板侧。
[0208]
另外，图像显示装置用的表面板优选配置成贴合有光学层叠体一侧的面朝向表面侧。换言之，图像显示装置用的表面板优选配置成贴合有光学层叠体一侧的面朝向显示元件的相反侧。
[0209]
作为树脂板或玻璃板，可以使用作为图像显示装置的表面板所通用的树脂板或玻璃板。
[0210]
为了改善强度，树脂板或玻璃板的厚度优选为10μm以上。树脂板或玻璃板的厚度的上限通常为5000μm以下，但近年来图像显示装置的薄型化受到欢迎，因此优选为1000μm以下、更优选为500μm以下、进一步优选为100μm以下。
[0211]
作为树脂板或玻璃板的厚度的优选范围，可以举出10μm以上5000μm以下、10μm以上1000μm以下、10μm以上500μm以下、10μm以上100μm以下。
[0212]
[图像显示装置]
[0213]
本发明的图像显示装置在显示元件的光出射面侧具有上述本发明的光学层叠体。
[0214]
光学层叠体优选配置成以塑料膜为基准，包含金属氧化物的层侧的面朝向显示元件的相反侧。
[0215]
另外，光学层叠体优选配置于图像显示装置的最表面。
[0216]
另外，为了抑制导热，在图像显示装置内，优选配置成显示元件与光学层叠体之间夹杂有空气。
[0217]
作为显示元件，可以举出液晶显示元件、有机el显示元件和无机el显示元件等el显示元件、等离子体显示元件等，进而可以举出micro led显示元件、mini led显示元件等led显示元件。这些显示元件可以在显示元件的内部具有触控面板功能。
[0218]
作为液晶显示元件的液晶的显示方式，可以举出ips方式、va方式、多畴方式、ocb方式、stn方式、tstn方式等。在显示元件为液晶显示元件的情况下，需要背光源。背光源配置于液晶显示元件的与具有光学层叠体的一侧相反的一侧。
[0219]
图像显示装置可以为可折叠型的图像显示装置、可卷曲型的图像显示装置。另外，图像显示装置可以为带触控面板的图像显示装置。
[0220]
需要说明的是，便携式的图像显示装置和组装到汽车仪表板中的图像显示装置可以说容易暴露于高温环境下，因此从容易发挥出本发明效果的方面出发是优选的。
[0221]
图像显示装置优选在与显示元件的光出射面相反的一侧具有通用的散热机构。作为通用的散热机构，可以举出空气冷却风扇、散热片、热泵和珀耳帖元件等。
[0222]
实施例
[0223]
下面，举出实施例和比较例来具体说明本发明。需要说明的是，本发明不限定于实施例中记载的方式。
[0224]
1.评价、测定
[0225]
对实施例和比较例中得到的光学层叠体进行下述测定和评价。结果示于表1。需要说明的是，除非另有声明，否则各测定和评价时的气氛为温度23
±
5℃、相对湿度40％以上65％以下，在各测定和评价开始前，将对象样品在上述气氛中暴露30分钟以上后进行测定和评价。
[0226]
需要说明的是，比较例2的光学层叠体不具有包含金属氧化物的层。因此，关于比较例2，假设比较例2的放热层为包含金属氧化物的层，进行下述评价和测定。
[0227]
1-1.放射率
[0228]
关于实施例和比较例的光学层叠体，依据jis a1423：1983测定常温下的放射率。具体而言，测定“以基材为基准从包含金属氧化物的层侧测定的光学层叠体对于波长区域为2000nm以上22000nm以下的光的放射率”。如上所述，本说明书中，有时将上述放射率称为“放射率α”。
[0229]
放射率α超过0.75时评价为c。放射率α小于0.27时评价为b。放射率α为0.27以上0.75以下时评价为a以上，其中，放射率α为0.37以上0.60以下时评价为aa。
[0230]
放射率α过高的情况下，光学层叠体吸入因外部环境所引起的放射热，因此引起图像显示装置的升温。另一方面，放射率α过低的情况下，虽然光学层叠体难以吸入因外部环境所引起的放射热，但在图像显示装置的内部产生的放射热因光学层叠体而返回图像显示装置的内侧，因而可预料到图像显示装置内部的温度升高。
[0231]
作为放射率测定器，使用japan sensor株式会社制造的件号“tss-5x-2”。上述测定器附带的放射率基准片有放射率为0.06和0.97的两种。需要说明的是，上述测定器的主要规格如下所述。
[0232]
《规格》
[0233]
·
测定面积：φ15mm
[0234]
·
测定距离：12mm
[0235]
1-2.光谱透射率
[0236]
测定实施例和比较例的光学层叠体的包含金属氧化物的层在波长区域为8200nm以上9000nm以下的光谱透射率。如说明书正文所记载的那样，通过ftir的反射测定了包含金属氧化物的层在各波长的吸光度后，将各波长的吸光度转换成各波长的透射率，由此计算出包含金属氧化物的层在波长区域为8200nm以上9000nm以下的光谱透射率。
[0237]
fiir测定器使用thermo fisher scientific公司制造的件号“nicolet is10”。另外，作为附件，使用该公司制造的“单次反射型ge atr附件基础”。另外，关于测定条件，使测定面朝向ge晶面，利用压力塔(pressure tower)压接固定样品后，以入射类型1次、45
°
、扫描次数32次、分辨率8、检测器dtgs kbr、镜速0.6329、光圈打开、测定范围680cm-1
以上4000cm-1
以下的条件进行测定。将测定的吸光度转换为透射率，将cm-1
转换为nm，由此计算出波长区域的透射率的平均值。
[0238]
1-3.光反射率y值
[0239]
制作在实施例和比较例的光学层叠体的基材的包含金属氧化物的层的相反侧藉
由厚度25μm的透明粘合剂层(panac公司制造、商品名：panaclean pd-s1)贴合有黑色板(kuraray公司制造、商品名：comoglass dfa2cg 502k(黑色)系、厚度2mm)的样品。对于上述样品，以基材为基准从包含金属氧化物的层侧以5度的入射角入射光，由此测定光反射率y值。
[0240]
关于光反射率y值，使用分光光度计(岛津制作所公司制造、商品名：uv-2450)以视场角2度、c光源、波长范围380nm以上780nm以下的条件测定5
°
正反射率，之后求出表示光反射率的值作为反射率，该值是利用换算成人眼感知的亮度的软件(装置内置uvpc彩色测定版本3.12)算出的。
[0241]
1-4.总光线透射率和雾度
[0242]
使用雾度计(hm-150、村上色彩技术研究所制造)测定实施例和比较例的光学层叠体的jis k7361-1：1997的总光线透射率和jis k7136：2000的雾度。光入射面为基材侧。
[0243]
1-5.表面温度
[0244]
在市售的液晶显示装置(amazon公司制造、商品名kindle fire hdx)上，按照实施例和比较例的光学层叠体的基材侧朝向显示装置侧的方式进行配置，由此制作模拟液晶显示装置。
[0245]
假设夏季汽车的车内，将模拟液晶显示装置放入80℃的烘箱中，经过10分钟后取出。取出模拟液晶显示装置后，立即利用ir照相机(flir systems公司制造、商品名flir e4)从表面侧测定温度。光学膜与ir照相机的距离为30cm。将光学层叠体上的最高温度示于表1。最高温度为65℃以下时为合格水平。考虑到实际处理图像显示的情况，最高温度更优选为60℃以下、进一步优选为57℃以下。
[0246]
1-6.可见性(不均匀性)
[0247]
将1-5中制作的模拟液晶显示装置放入80℃的烘箱中，经过10分钟后取出。取出模拟液晶显示装置后，立即将上述液晶显示装置的画面显示为绿色单色，目视评价在显示画面内亮度和色调是否存在不均匀的部位。评价者是视力为0.7以上的10人。上述视力包括矫正视力。评价者与上述液晶显示装置的距离为50cm。回答亮度和色调没有不均匀的部位的人为8人以上时记为“a”，回答亮度和色调没有不均匀的部位的人为7人以下时记为“c”。
[0248]
2.光学层叠体的制作
[0249]
[实施例1]
[0250]
在基材(三乙酰纤维素膜、厚度60μm)上涂布下述硬涂层用涂布液并干燥，进行紫外线照射，由此形成膜厚5μm的硬涂层。
[0251]
接着，在硬涂层上涂布下述金属氧化物层用涂布液1并干燥，进行紫外线照射，由此形成膜厚350nm的包含ito颗粒作为金属氧化物的层。
[0252]
接着，在包含金属氧化物的层上涂布下述低折射率层用涂布液并干燥，进行紫外线照射，由此形成膜厚100nm的低折射率层，得到实施例1的光学层叠体。
[0253]
《硬涂层用涂布液》
[0254]
混合下述各成分，制备硬涂层形成用组合物。
[0255]
·
季戊四醇三丙烯酸酯46质量份
[0256]
(日本化药公司、商品名：kayarad pet-30)
[0257]
·
光聚合引发剂4质量份
[0258]
(igm resins b.v.公司、商品名：omnirad 184)
[0259]
·
甲基乙基酮50质量份
[0260]
《金属氧化物层用涂布液1》
[0261]
混合下述各成分，制备金属氧化物层用涂布液1。
[0262]
·
季戊四醇三丙烯酸酯1质量份
[0263]
(日本化药公司、商品名：kayarad pet-30)
[0264]
·
ito颗粒8.5质量份
[0265]
(平均粒径30nm)
[0266]
·
光聚合引发剂0.4质量份
[0267]
(igm resins b.v.公司、商品名：omnirad 184)
[0268]
·
流平剂0.03质量份
[0269]
(dic株式会社制造megafac f-477)
[0270]
·
甲基异丁基酮89质量份
[0271]
《低折射率层用涂布液》
[0272]
混合下述各成分，制备低折射率层用涂布液。
[0273]
·
季戊四醇三丙烯酸酯0.4质量份
[0274]
(日本化药公司、商品名：kayarad pet-30)
[0275]
·
含氟聚合物0.2质量份(固体成分)
[0276]
(jsr公司制造商品名：jn35)
[0277]
·
含氟单体0.7质量份(固体成分)
[0278]
(共荣社化学公司制造商品名：linc3a)
[0279]
·
中空二氧化硅颗粒1.7质量份
[0280]
(平均粒径75nm、折射率1.212)
[0281]
·
实心二氧化硅颗粒0.6质量份
[0282]
(平均粒径15nm)
[0283]
·
流平剂0.06质量份
[0284]
(信越有机硅公司、商品名：x-22-164e)
[0285]
·
光聚合引发剂0.09质量份
[0286]
(igm resins b.v.公司、商品名：omnirad 127)
[0287]
·
溶剂97质量份
[0288]
(甲基异丁基酮与丙二醇单甲醚乙酸酯的质量比70：30混合溶剂、以固体成分2质量％配合厚度而制备)
[0289]
[实施例2]
[0290]
将包含金属氧化物的层的厚度变更为700nm，除此以外与实施例1同样地得到实施例2的光学层叠体。
[0291]
[实施例3]
[0292]
将包含金属氧化物的层的厚度变更为200nm，除此以外与实施例1同样地得到实施例3的光学层叠体。
[0293]
[实施例4]
[0294]
将基材(三乙酰纤维素膜、厚度60μm)变更为厚度100μm的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，除此以外与实施例1同样地得到实施例4的光学层叠体。
[0295]
[实施例5]
[0296]
关于包含金属氧化物的层，将金属氧化物层用涂布液1变更为下述金属氧化物层用涂布液2，将厚度变更为900nm，除此以外与实施例1同样地得到实施例5的光学层叠体。
[0297]
《金属氧化物层用涂布液2》
[0298]
·
季戊四醇三丙烯酸酯1质量份
[0299]
(日本化药公司、商品名：kayaradpet-30)
[0300]
·
al掺杂zno颗粒9.6质量份
[0301]
·
光聚合引发剂0.4质量份
[0302]
(igmresinsb.v.公司、商品名：omnirad184)
[0303]
·
流平剂0.03质量份
[0304]
(dic株式会社制造megafacf-477)
[0305]
·
甲基异丁基酮89质量份
[0306]
[实施例6]
[0307]
将金属氧化物层用涂布液1变更为下述金属氧化物层用涂布液3，将包含金属氧化物的层的厚度变更为900nm。进而，涂布金属氧化物层用涂布液并干燥，进行紫外线照射，之后追加在100℃加热60分钟的工序。除了上述变更和追加以外，与实施例1同样地得到实施例6的光学层叠体。
[0308]
[实施例7]
[0309]
在基材(环烯烃聚合物膜、厚度47μm)上涂布上述硬涂层用涂布液并干燥，进行紫外线照射，由此形成膜厚5μm的硬涂层。
[0310]
接着，在硬涂层上涂布下述金属氧化物层用涂布液3并干燥，进行紫外线照射，形成膜厚900nm的包含ito颗粒作为金属氧化物的层后，在150℃加热60分钟。
[0311]
接着，在包含金属氧化物的层上涂布上述低折射率层用涂布液并干燥，进行紫外线照射，由此形成膜厚100nm的低折射率层，得到实施例7的光学层叠体。
[0312]
《金属氧化物层用涂布液3》
[0313]
混合下述各成分，制备金属氧化物层用涂布液3。
[0314]
·
季戊四醇三丙烯酸酯0.5质量份
[0315]
(日本化药公司、商品名：kayaradpet-30)
[0316]
·
ito颗粒9质量份
[0317]
(平均粒径30nm)
[0318]
·
光聚合引发剂0.4质量份
[0319]
(igmresinsb.v.公司、商品名：omnirad184)
[0320]
·
流平剂0.03质量份
[0321]
(dic株式会社制造megafacf-477)
[0322]
·
甲基异丁基酮89质量份
[0323]
[实施例8]
[0324]
在基材(厚度100μm的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯膜)上与实施例1同样地形
成硬涂层。
[0325]
接着，一边导入混合有氧气的氩，一边利用ito靶材进行溅射，由此在硬涂层上形成膜厚130nm的金属氧化物膜。上述ito靶材中铟与锡的质量比为90：10。上述金属氧化物膜为ito的非晶膜。
[0326]
接着，对金属氧化物膜侧的面进行电晕放电处理后，在金属氧化物膜上形成与实施例1相同的低折射率层，得到实施例8的光学层叠体。
[0327]
[比较例1]
[0328]
一边导入混合有氧气的氩，一边利用ito靶材进行溅射，由此在厚度0.7mm的玻璃基材上形成膜厚140nm的金属氧化物膜。上述ito靶材中铟与锡的质量比为90：10。接着，在200℃加热30分钟进行退火处理，由此得到在玻璃基材上具有厚度140nm的ito结晶膜的比较例1的光学层叠体。
[0329]
[比较例2]
[0330]
在基材(三乙酰纤维素膜、厚度60μm)上涂布下述放热层用涂布液并干燥，进行紫外线照射，形成膜厚1μm的放热层，由此得到比较例2的光学层叠体。
[0331]
《放热层用涂布液》
[0332]
混合下述各成分，制备放热层用涂布液。
[0333]
·
季戊四醇三丙烯酸酯3.2质量份
[0334]
(日本化药公司、商品名：kayarad pet-30)
[0335]
·
氮化硼颗粒6.4质量份
[0336]
(平均粒径700nm)
[0337]
·
光聚合引发剂0.4质量份
[0338]
(igm resins b.v.公司、商品名：omnirad 184)
[0339]
·
甲基乙基酮90质量份
[0340]
[表1]
[0341]
表1
[0342][0343]
由表1的结果可以确认，本发明的光学层叠体在高温环境下能够抑制可见性的降低。
[0344]
另外，对于实施例1～8的光学层叠体，依据jis k5600-5-1：1999实施了心轴试验。具体而言，从实施例1～8的光学层叠体切割出100mm
×
25mm的试验片，按照上述试验片的短
边与心棒平行的方式缠绕到心棒上。试验片以向外弯曲的方式缠绕到心棒上。作为心棒，使用和
[0345]
上述心轴试验的结果为，实施例1～8的光学层叠体在下在包含金属氧化物的层和低折射率层无法确认到裂纹。另外，实施例1～3、5～7的光学层叠体在下在包含金属氧化物的层和低折射率层也无法确认到裂纹。由这些结果可知，实施例1～8的光学层叠体的耐弯曲性良好，容易应用于可折叠型的图像显示装置、可卷曲型的图像显示装置。另外可知，在实施例中，实施例1～3、5～7的光学层叠体的耐弯曲性极其良好。
[0346]
符号说明
[0347]
10：塑料膜
[0348]
20：功能层α
[0349]
21：硬涂层
[0350]
30：包含金属氧化物的层
[0351]
40：功能层β
[0352]
41：低折射率层
[0353]
100：光学层叠体。