一种带光伏板的屋顶支撑装置的制作方法

1.本发明属于光伏板技术领域，具体涉及一种带光伏板的屋顶支撑装置。


背景技术：

2.光伏板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，越来越多的房屋屋顶都装有光伏板，光伏板转换成的电能给屋内的电器供电，从而起到节能效果，现有的光伏板大都固定在屋顶的支撑装置上，从而便于光伏板的拆装，现有的屋顶支撑装置所固定安装的光伏板无法根据太阳的方位自动变换位置，导致电能无法高效率转换。
3.在夏天阳光直射屋顶时，屋内的温度也会随之升高，人员待在屋内较容易中暑，现有技术无法做到在光伏板位置变化的同时，对室内进行智能化的散热工作，导致室内温度过高，正午时分和其他时间段的温度有明显差别，因此散热强度需要区别对待，一方面保证散热效果，另一方面保护人员身体，防止人员受到持续冷气作用身体受到伤害。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于针对现有的集材装置一种带光伏板的屋顶支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种带光伏板的屋顶支撑装置，包括横梁和智能控制系统，其特征在于：所述横梁左右两侧均固定安装有承重梁，两个所述承重梁中间固定安装有支撑柱，所述支撑柱底部与横梁固定连接，所述支撑柱内部为中空状，所述支撑柱顶端轴承连接有转杆，所述转杆中间外侧固定安装有转齿，所述转齿一侧固定安装有光伏面板，所述转齿下方齿轮啮合有圆齿，所述圆齿与支撑柱内壁轴承连接，所述转杆一侧固定连接有电机，所述光伏面板表面固定安装有太阳能跟踪器，所述太阳能跟踪器内部设置有太阳能跟踪模块，所述太阳能跟踪模块用于实时检测太阳所处方位，所述支撑柱内部设置有散热组件，所述散热组件与圆齿一侧固定连接。
6.本发明进一步说明，所述散热组件包括曲柄连杆，所述曲柄连杆上端与圆齿一侧固定连接，所述曲柄连杆下端固定连接有挤压板，所述挤压板下方设置有气流腔，所述气流腔与横梁内壁固定连接，所述气流腔一侧内壁开设有通孔，所述通孔的边缘处固定有滑块，所述滑块内壁滑动连接有气流管，所述气流管与外部冷气泵管道连接，所述气流腔左右两侧均管道连接有排气管，所述气流腔上方内壁滑动连接有弧形块，所述弧形块与气流腔滑动连接处固定有弹力腔，所述弧形块下方轴承连接有齿套，所述齿套下方固定连接有遮挡板。
7.本发明进一步说明，所述曲柄连杆下方外侧固定有气压板，所述支撑柱内壁固定安装有气压腔，所述气压板与气压腔内壁滑动连接，所述气压板上方固定安装有感应柱，所述气压腔内壁上方固定安装有感应板，所述感应柱上端与感应板贴合，所述感应板内壁设
置有位置检测模块和强度控制模块，所述强度控制模块与外部冷气泵电连接，所述位置检测模块用于检测感应柱位于感应板表面的所处位置，所述强度控制模块用于根据感应柱的位置控制外部冷气泵的运行功率。
8.本发明进一步说明，所述气流腔内壁固定安装有伸缩腔，所述伸缩腔与气压腔下方管道连接且管道内设置有压力阀，所述伸缩腔顶端固定安装有齿板，所述伸缩腔与外部控制阀管道连接，所述气压腔与外界管道连接且管道内设置有单向阀，所述齿板与齿套啮合，所述齿板与气流管固定连接。
9.本发明进一步说明，所述遮挡板两侧均轴承连接有扇叶片，所述扇叶片外侧安置有气流导向板，所述扇叶片边缘为弧形状，所述气流管外侧固定安装有卡块，所述扇叶片位于气流管的出风口。
10.本发明进一步说明，所述智能控制系统与位置检测模块电连接。
11.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，采用智能控制系统和电机，根据太阳能跟踪模块检测出太阳所处方位使电机随太阳的移动而转动，从而使光伏面板时刻对准太阳，保证高效率光能转换成电能的过程，避免屋内电器出现断电问题。
附图说明
12.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明的支撑柱和横梁内部结构示意图；图3是本发明的气流腔内部结构示意图；图4是本发明的靠近正午时分时气流腔内部结构运行示意图；图5是本发明的气压腔与伸缩腔管道连接方式示意图；图中：1、横梁；2、承重梁；3、支撑柱；4、转杆；5、转齿；6、光伏面板；7、圆齿；8、电机；9、曲柄连杆；10、挤压板；11、气流腔；12、气流管；13、排气管；14、弧形块；15、齿套；16、遮挡板；17、气压板；18、气压腔；19、感应柱；20、感应板；21、伸缩腔；22、压力阀；23、齿板；24、扇叶片。
具体实施方式
13.以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.请参阅图1-5，本发明提供技术方案：一种带光伏板的屋顶支撑装置，包括横梁1和智能控制系统，横梁1左右两侧均固定安装有承重梁2，两个承重梁2中间固定安装有支撑柱3，支撑柱3底部与横梁1固定连接，支撑柱3内部为中空状，支撑柱3顶端轴承连接有转杆4，转杆4中间外侧固定安装有转齿5，转齿5一侧固定安装有光伏面板6，转齿5下方齿轮啮合有圆齿7，圆齿7与支撑柱3内壁轴承连接，转杆4一侧固定连接有电机8，光伏面板6表面固定安装有太阳能跟踪器，太阳能跟踪器内部设置有太阳能跟踪模块，太阳能跟踪模块用于实时
检测太阳所处方位，支撑柱3内部设置有散热组件，散热组件与圆齿7一侧固定连接，智能控制系统分别与外部电源、电机8、太阳能跟踪模块电连接，横梁1固定在房顶，通过承重梁2对屋顶承重，支撑柱3对屋顶进行支撑，阳光照射到光伏面板6上，光伏面板6将光能转换为电能对室内电器供电，同时外部电源驱动智能控制系统运行，智能控制系统通过电驱动使太阳能跟踪模块运行，太阳能跟踪模块检测出太阳的方位，从而通过电驱动使电机8运行，电机8带动转杆4转动，转杆4带动转齿5绕转杆4中心转动，从而带动光伏面板6绕转杆4中心转动，转齿5转动过程中通过齿轮啮合带动圆齿7转动，根据太阳能跟踪模块检测出太阳所处方位使电机8随太阳的移动而转动，从而使光伏面板6时刻对准太阳，保证高效率光能转换成电能的过程，避免屋内电器出现断电问题，在圆齿7转动过程中，带动散热组件运行，越靠近晚上六点，电机8转动的角度越多，超过晚上六点后，智能控制系统驱动电机8复位，通过智能控制系统使散热组件智能化运行，提高室内散热效果；散热组件包括曲柄连杆9，曲柄连杆9上端与圆齿7一侧固定连接，曲柄连杆9下端固定连接有挤压板10，挤压板10下方设置有气流腔11，气流腔11与横梁1内壁固定连接，气流腔11一侧内壁开设有通孔，通孔的边缘处固定有滑块，滑块内壁滑动连接有气流管12，气流管12与外部冷气泵管道连接，气流腔11左右两侧均管道连接有排气管13，气流腔11上方内壁滑动连接有弧形块14，弧形块14的底部与气流腔11的外壁之间固定有弹簧，弧形块14下方轴承连接有齿套15，齿套15下方固定连接有遮挡板16，智能控制系统与外部冷气泵电连接，初始状态下，曲柄连杆9位于最高点，越靠近中午，室外温度越高，这时室内的温度随之升高，智能控制系统通过电驱动使外部冷气泵运行，外部冷气泵抽取冷气注入到气流管12内，再通过气流管12进入气流腔11中，气流传输过程中，智能控制系统控制曲柄连杆9向下移动，从而带动挤压板10向下移动，直至与弧形块14接触，挤压弧形块14向下沿气流腔11内壁滑动，弧形块14带动齿套15向下移动，从而带动遮挡板16向下移动，遮挡板16在初始位置时，遮挡板16挡住气流管12，冷气吹向遮挡板16被遮挡板16挡住，遮挡板16向下移动的过程中，遮挡板16遮挡效果减弱，从而使气流流通速度加快，到下午温度逐步降低，同时智能控制系统控制带动圆齿7持续转动，直至带动曲柄连杆9复位，带动挤压板10复位，弧形块14失去挤压后弹簧产生反作用力推动弧形块14复位，从而带动遮挡板16复位，同时智能控制系统关闭外部冷气泵，室外温度越高，圆齿7带动曲柄连杆9向下移动距离越多，使弧形块14受到挤压板10挤压程度越大，遮挡板16遮挡气流的面越小，气流流动越快，加强室内冷却效果，气流通过管道排出排气管13，对室内进行冷却，一方面避免室内温度持续过高导致室内人员中暑，从而起到散热效果，另一方面避免持续的冷却导致在室内温度不高时人员持续吹到冷气影响身体健康；曲柄连杆9下方外侧固定有气压板17，支撑柱3内壁固定安装有气压腔18，气压板17与气压腔18内壁滑动连接，气压板17上方固定安装有感应柱19，气压腔18内壁上方固定安装有感应板20，感应柱19上端与感应板20贴合，感应板20内壁设置有位置检测模块和强度控制模块，强度控制模块与外部冷气泵电连接，位置检测模块位于感应柱19的一侧，用于检测感应柱19实时位置，强度控制模块用于根据感应柱19的位置控制外部冷气泵的运行功率，智能控制系统与位置检测模块电连接，通过上述步骤，曲柄连杆9向下移动时带动气压板17沿气压腔18内壁向下滑动，气压板17上方的感应柱19缓慢向下移动，感应板20内的位置检测模块判断出感应柱19的位置，从而使强度控制模块改变外部冷气泵的运行功率，感
应柱19越往下，强度控制模块使外部冷气泵运行功率越大，这时表示越靠近中午，为保证室内的充分散热使外部冷气泵大功率运行，提高冷气排放量，加快室内的冷却速度，之后越靠近下午，曲柄连杆9开始逐步复位，强度控制模块驱动外部冷气泵越小功率越小，防止室内温度过低人员感冒；气流腔11内壁固定安装有伸缩腔21，伸缩腔21与气压腔18下方管道连接且管道内设置有压力阀22，伸缩腔21顶端固定安装有齿板23，伸缩腔21与外部控制阀管道连接，气压腔18与外界管道连接且管道内设置有单向阀，齿板23与齿套15啮合，齿板23与气流管12固定连接，智能控制系统与外部控制阀电连接，通过上述步骤，气压板17沿气压腔18内壁向下滑动时，气压腔18内的气体被挤压后，经过管道进入压力阀22一侧，光伏面板6的初始位置面向正右侧（太阳升起的东方位置），此时曲柄连杆9位于最高点，随着太阳升起直至到达到中午时，光伏面板6在智能控制系统的带动下逆时针转动至正上方，从而曲柄连杆9在圆齿7的带动下向下移动距离较大，使气压板17沿气压腔18内壁向下滑动距离最大，从而对压力阀22产生的压力最大，此时压力阀22受到的气压到达自身承受极限而打开，气体经过管到进入伸缩腔21内，伸缩腔21内部充入气体后伸长，带动齿板23移动，齿板23与齿套15啮合，带动齿套15转动，齿套15带动遮挡板16转动，这时遮挡板16对气流管12遮挡最小，冷气流通极为顺畅，使冷却的强度进一步提升，同时齿板23移动带动气流管12沿气流腔11内壁向外滑动，使气流管12远离遮挡板16，使冷气排放效果到达最佳，进一步提高对室内的冷却效果，保证正午时分的情况下室内保持清凉，当到下午温度相对降低时，气压板17向上移动直至复位，通过管道对外界抽取气体，单向阀控制外界气体只能进入气压腔18内，使气压腔18持续有效运行，同时驱动外部控制阀开启，伸缩腔21内的气体被排出，伸缩腔21复位，带动遮挡板16和气流管12复位，从而相对降低冷气流动强度，对室内人员进行保护，避免持续高强度冷气导致人员身体受到损伤；遮挡板16两侧均轴承连接有扇叶片24，扇叶片24外侧安置有气流导向板，扇叶片24边缘为弧形状，气流管12外侧固定安装有卡块，扇叶片24位于气流管12的出风口，通过上述步骤，齿套15在初始位置时，遮挡板16对准气流管12的出气口，对冷气进行阻挡，阻挡过程中，冷气吹向扇叶片24表面，这时扇叶片24表面的气流导向板将冷气导入管道通过排气管13排放出去，避免冷气积攒在气流腔11中影响冷气的充分使用，使冷气能够被快速排出，当到达正午时分，这时齿套15转动，带动遮挡板16转动，同时气流管12移动直至滑块与卡块贴合，气流管12无法被齿板23继续推动，齿板23相对停止移动，齿套15停止转动，这时扇叶片24绕齿套15中心转动了九十度，遮挡板16边缘对准气流管12，同时越靠近中午，外部冷气泵运行功率较大，吹出的冷气流速越快，使扇叶片24转动的速度越块，扇叶片24高速转动，将冷气团在气流腔11内搅拌打散，使排出的冷气更为柔和，避免冷气中的因低温产生的水珠结晶体吹到空气中被人体吸入，防止人体出现刺激性咳嗽影响身体健康；智能控制系统与位置检测模块电连接，通过上述步骤，越靠近中午，位置检测模块判断感应柱19位置越往下，使强度控制模块驱动外部冷气泵运行功率越大，冷气流进气流腔11的流速越快，强度越大，使扇叶片24转速越快，保证室内的充分洁净，提高室内空气质量，保证人体舒适度。
15.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不
是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
16.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。