一种电子商务产品物流发送包装辅助设备的制作方法

1.本发明涉及电子商务技术领域，具体的是一种电子商务产品物流发送包装辅助设备。


背景技术：

2.电子商务是实现消费者的网上购物的一种方式，是商户与消费者之间网上交易以及在线电子支付等各种商务活动、交易活动、金融活动和相关的综合服务活动的一种新型的商业运营模式，随着电子商务的发展，与其配套的物流系统规模也越来越大。
3.基于上述本发明人发现，现有的一种电子商务产品物流发送包装辅助设备主要存在以下几点不足，例如：目前在对物流进行包装的过程中，大多使用自动化包装设备来对包裹进行包装，包装的时候胶布要与包裹的切口相对齐，才能够让胶布精准的将包裹进行密封，而在对包裹进行传输的过程中，由于包裹从上一道工序的传动带掉落到包装设备的传送带上，在掉落的一瞬间会发生偏移，导致胶布与包裹的切口相错开，造成包裹封闭不牢固的情况。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提供一种电子商务产品物流发送包装辅助设备。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电子商务产品物流发送包装辅助设备，其结构包括支撑座、主体、警报灯，所述支撑座的上端设有主体，所述警报灯嵌固在主体的顶部，所述主体包括框体、胶卷、机械手、辅助设备，所述框体设置在支撑座的上端，且顶部与警报灯相连接，所述胶卷设置在框体的内部两端，所述机械手安装在框体的内部正中间，所述辅助设备安装在框体的前端。
6.进一步的，所述辅助设备包括侧框、传送带、导向装置、卡料条，所述侧框设置在框体的前端，所述传送带设置在侧框的底端，所述导向装置安装在侧框的内部两侧，所述卡料条设有五个以上，且排列于传送带的上端面，所述卡料条的形状为u字状。
7.进一步的，所述导向装置包括侧板、活动槽、导向板、缓冲垫、平滑块，所述侧板嵌固在侧框的侧端面，所述活动槽位于侧板的前端，所述导向板卡合于活动槽，所述缓冲垫嵌固在导向板的后端，所述平滑块设有两个，且分别设置在侧板的后端两侧，所述缓冲垫为橡胶材质，且内部为剖空状。
8.进一步的，所述导向板包括转轴、支撑板、接触板、回弹片，所述转轴卡合于活动槽，所述支撑板连接于转轴的底端，所述接触板嵌固在支撑板的端面，所述回弹片设有三个，且排列于接触板的底部端面，所述支撑板的为弹簧钢材质，所述回弹片为圆弧状。
9.进一步的，所述接触板包括板体、空槽、摩擦块，所述板体嵌固在支撑板的端面，所述空槽设有五个以上，且排列于板体的内部，所述摩擦块设有五个以上，且排列于板体的端面，所述摩擦块为橡胶材质，且端面为圆弧状。
10.进一步的，所述平滑块包括平滑体、反弹块、变形槽、旋转槽、滚轮，所述平滑体设
置在侧板的后端两侧，所述反弹块嵌固在平滑体的前端，所述变形槽位于反弹块的内部，所述旋转槽设有五个，且横向排列于平滑体的端面，所述滚轮安装在旋转槽的内部，所述反弹块为橡胶材质。
11.进一步的，所述滚轮包括轮体、橡胶圈、缓冲槽、支撑条、摩擦槽，所述轮体卡合于旋转槽的内部，所述橡胶圈嵌套在轮体的外端面，所述缓冲槽位于橡胶圈的内端，所述支撑条设有七个，且环绕于缓冲槽的端面进行排列，所述摩擦槽设有八个以上，且环绕于橡胶圈的外端面进行排列，所述支撑条为橡胶材质。
12.进一步的，所述摩擦槽包括摩擦层、顶块、切槽，所述摩擦层贴合于摩擦槽的端面，所述顶块设有两个，且分别设置在摩擦层的顶部两侧，所述切槽设有两个，且分别设置在顶块的两侧，所述切槽的形状为圆弧状。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
15.1.本发明利用卡料条将放置在传送带端面的包裹卡住，使得包裹与导向装置接触的时候，能够滞留在送带的正中间位置，使得包裹能够正对胶卷，让胶卷对包裹包装完整。
16.2.本发明利用包裹撞击反弹块的端面，使得反弹块往变形槽中发生形变，从而将包裹往传送带的正中间进行反弹，避免胶卷的位置与包裹的切口相错开，将包裹进行完整的密封。
附图说明
17.图1为本发明一种电子商务产品物流发送包装辅助设备的主视结构示意图。
18.图2为本发明的主体正视结构示意图。
19.图3为本发明的辅助设备俯视结构示意图。
20.图4为本发明的导向装置俯视结构示意图。
21.图5为本发明的导向板俯视结构示意图。
22.图6为本发明的接触板俯视结构示意图。
23.图7为本发明的平滑块俯视结构示意图。
24.图8为本发明的滚轮俯视结构示意图。
25.图9为本发明的摩擦槽俯视结构示意图。
26.图中：支撑座1、主体2、警报灯3、框体21、胶卷22、机械手23、辅助设备24、侧框241、传送带242、导向装置243、卡料条244、侧板a1、活动槽a2、导向板a3、缓冲垫a4、平滑块a5、转轴a31、支撑板a32、接触板a33、回弹片a34、板体b1、空槽b2、摩擦块b3、平滑体c1、反弹块c2、变形槽c3、旋转槽c4、滚轮c5、轮体c51、橡胶圈c52、缓冲槽c53、支撑条c54、摩擦槽c55、摩擦层d1、顶块d2、切槽d3。
具体实施方式
27.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
28.实施例一：请参阅图1-图6，本发明具体实施例如下：
29.其结构包括支撑座1、主体2、警报灯3，所述支撑座1的上端设有主体2，所述警报灯
3嵌固在主体2的顶部，所述主体2包括框体21、胶卷22、机械手23、辅助设备24，所述框体21设置在支撑座1的上端，且顶部与警报灯3相连接，所述胶卷22设置在框体21的内部两端，所述机械手23安装在框体21的内部正中间，所述辅助设备24安装在框体21的前端。
30.所述辅助设备24包括侧框241、传送带242、导向装置243、卡料条244，所述侧框241设置在框体21的前端，所述传送带242设置在侧框241的底端，所述导向装置243安装在侧框241的内部两侧，所述卡料条244设有五个以上，且排列于传送带242的上端面，所述卡料条244的形状为u字状，有利于通过卡料条244将放置在传送带242端面的包裹卡住，使得包裹与导向装置243接触的时候，能够滞留在送带242的正中间位置。
31.所述导向装置243包括侧板a1、活动槽a2、导向板a3、缓冲垫a4、平滑块a5，所述侧板a1嵌固在侧框241的侧端面，所述活动槽a2位于侧板a1的前端，所述导向板a3卡合于活动槽a2，所述缓冲垫a4嵌固在导向板a3的后端，所述平滑块a5设有两个，且分别设置在侧板a1的后端两侧，所述缓冲垫a4为橡胶材质，且内部为剖空状，有利于通过置于传送带242上发生歪斜的包裹与导向板a3接触，从而让缓冲垫a4发生形变。
32.所述导向板a3包括转轴a31、支撑板a32、接触板a33、回弹片a34，所述转轴a31卡合于活动槽a2，所述支撑板a32连接于转轴a31的底端，所述接触板a33嵌固在支撑板a32的端面，所述回弹片a34设有三个，且排列于接触板a33的底部端面，所述支撑板a32的为弹簧钢材质，所述回弹片a34为圆弧状，有利于通过回弹片a34对支撑板a32的端面进行支撑，加大包裹撞击支撑板a32端面时受到的弹性。
33.所述接触板a33包括板体b1、空槽b2、摩擦块b3，所述板体b1嵌固在支撑板a32的端面，所述空槽b2设有五个以上，且排列于板体b1的内部，所述摩擦块b3设有五个以上，且排列于板体b1的端面，所述摩擦块b3为橡胶材质，且端面为圆弧状，有利于通过包裹撞击板体b1的端面发生反弹使得包括撞击到板体b1的端面就能够反弹。
34.基于上述实施例，具体工作原理如下：当包裹从上一道工序的传动带掉落到包装设备的传送带上，在掉落的一瞬间会发生偏移，导致胶布与包裹的切口相错开，可以利用卡料条244将放置在传送带242端面的包裹卡住，使得包裹与导向装置243接触的时候，能够滞留在送带242的正中间位置，使得包裹能够正对胶卷22，让胶卷22对包裹包装完整，再利用置于传送带242上发生歪斜的包裹与导向板a3接触，从而让缓冲垫a4发生形变，对导向板a3起到反弹的力，将包裹往传送带242的中间位置进行导线，使得胶卷22能够正对包裹的切口，然后利用回弹片a34对支撑板a32的端面进行支撑，加大包裹撞击支撑板a32端面时受到的弹性，让包裹能够回弹到传送带242的中间位置，最后利用包裹撞击板体b1的端面发生反弹，再通过摩擦块b3与包裹的端面接触，使得包括撞击到板体b1的端面就能够反弹，使得包裹受到反弹之后就能够移动到传送带242正中间。
35.实施例二：请参阅图7-图9，本发明具体实施例如下：
36.所述平滑块a5包括平滑体c1、反弹块c2、变形槽c3、旋转槽c4、滚轮c5，所述平滑体c1设置在侧板a1的后端两侧，所述反弹块c2嵌固在平滑体c1的前端，所述变形槽c3位于反弹块c2的内部，所述旋转槽c4设有五个，且横向排列于平滑体c1的端面，所述滚轮c5安装在旋转槽c4的内部，所述反弹块c2为橡胶材质，有利于通过包裹撞击反弹块c2的端面，使得反弹块c2往变形槽c3中发生形变。
37.所述滚轮c5包括轮体c51、橡胶圈c52、缓冲槽c53、支撑条c54、摩擦槽c55，所述轮
体c51卡合于旋转槽c4的内部，所述橡胶圈c52嵌套在轮体c51的外端面，所述缓冲槽c53位于橡胶圈c52的内端，所述支撑条c54设有七个，且环绕于缓冲槽c53的端面进行排列，所述摩擦槽c55设有八个以上，且环绕于橡胶圈c52的外端面进行排列，所述支撑条c54为橡胶材质，有利于通过支撑条c54对缓冲槽c53的内部进行支撑，使得包裹撞击橡胶圈c52端面的时候能够让轮体c51跟随旋转。
38.所述摩擦槽c55包括摩擦层d1、顶块d2、切槽d3，所述摩擦层d1贴合于摩擦槽c55的端面，所述顶块d2设有两个，且分别设置在摩擦层d1的顶部两侧，所述切槽d3设有两个，且分别设置在顶块d2的两侧，所述切槽d3的形状为圆弧状，有利于通过包裹与橡胶圈c52的端面接触，使得橡胶圈c52受到包裹的挤压，能够保持包裹与橡胶圈c52之间的摩擦力。
39.基于上述实施例，具体工作原理如下：利用包裹撞击反弹块c2的端面，使得反弹块c2往变形槽c3中发生形变，从而将包裹往传送带242的正中间进行反弹，再利用支撑条c54对缓冲槽c53的内部进行支撑，使得包裹撞击橡胶圈c52端面的时候能够让轮体c51跟随旋转，还能够利用支撑条c54带动橡胶圈c52反弹将包裹弹向传送带242的中间位置，最后利用包裹与橡胶圈c52的端面接触，使得橡胶圈c52受到包裹的挤压，通过切槽d3往内进行凹陷，让顶块d2顶住包裹的端面，从而能够保持包裹与橡胶圈c52之间的摩擦力，从而能够让轮体c51跟对包裹的移动而进行旋转，将包裹往传送带242的中间位置进行导向，避免胶卷22的位置与包裹的切口相错开，将包裹进行完整的密封。
40.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
41.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。