一种产品质量设计准确性控制方法与流程

1.本发明属于工业生产领域，涉及一种产品质量设计准确性控制方法。


背景技术：

2.在工业生产过程中，产品生产是按照质量设计中要求执行，包含成分设计、炼钢工艺及轧钢工艺设计等。这一系列的工艺都是围绕产品标准进行设定，现有的方式是当变更技术要求时，营销部门线下通知制造管理部门，制造管理部门根据变更后的技术要求修改冶金规范码的工艺设计，这会存在营销部门变更技术要求后未及时通知制造管理部门，制造管理部门不能及时维护冶金规范码，这就导致原来的冶金规范码不再适用于变更后的技术要求，造成生产出的产品不符合标准要求。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种实现产品质量设计在多个部门之间的信息联动，解决营销中心单方随意变更产品技术要求导致产品不满足标准的问题。
4.为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种产品质量设计准确性控制方法，包括以下步骤：
6.s1：营销部门在销售子系统内建立并维护产品规范码、用户码、用途码；
7.s2：营销部门通过销售子系统与质量管理子系统的通信链路将所述产品规范码、用户码、用途码发送到质量管理子系统；
8.s3：制造管理部门根据质量管理子系统接收到的产品规范码、用户码、用途码建立并维护冶金规范码；
9.s4：制造部门根据冶金规范码制造符合标准要求的产品；
10.s5：当营销部门需变更销售子系统的产品规范码、用户码或用途码时，需制造管理部在质量管理子系统中给予变更权限；
11.s6：变更完成后，返回步骤s2。
12.所述产品规范码用于区别产品的属性，包括产品大类、中类、标准、牌号、交货状态，所述用户码用于区别产品的使用用户，包括用户分类信息；所述用途码用于区别产品的用途，包括产品大类和用途分类信息；所述冶金规范码是产品生产所需工艺制度和质量标准的集合。
13.进一步，制造管理部门每次收到产品规范码、用户码、用途码后，均对冶金规范码进行维护修改，且把产品规范码、用户码、用途码与冶金规范码的三对一关系设定为生效状态；当营销部门需变更销售子系统的产品规范码、用户码或用途码时，首先告知制造管理部门，制造管理部门将质量管理子系统中的三对一关系设定为未生效状态，然后营销部门才能在销售子系统中对产品规范码、用户码或用途码进行变更，变更完成后，返回步骤s2。
14.本发明的有益效果在于：本发明实现了产品质量设计在多个部门之间的信息联动，未再出现营销中心单方随意变更产品技术要求且通知不及时导致产出的产品不满足标
准的现象。实现了从程序层面规范三对一关系的管理。
15.本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
16.为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：
17.图1为产品质量设计准确性控制方法流程图。
具体实施方式
18.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
20.本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
21.请参阅图1，一种产品质量设计准确性控制方法，包括以下步骤：
22.s1：营销部门在销售子系统内建立并维护产品规范码、用户码、用途码，产品规范码用于区别产品的属性，包括产品大类、中类、标准、牌号、交货状态，所述用户码用于区别产品的使用用户，包括用户分类信息；所述用途码用于区别产品的用途，包括产品大类和用途分类信息；
23.s2：营销部门通过销售子系统与质量管理子系统的通信链路将所述产品规范码、用户码、用途码发送到质量管理子系统；
24.s3：制造管理部门根据质量管理子系统接收到的产品规范码、用户码、用途码建立冶金规范码，所述冶金规范码是产品生产所需工艺制度和质量标准的集合；在每次收到产品规范码、用户码、用途码后，制造管理部门都需对冶金规范码进行维护修改，且把产品规范码、用户码、用途码与冶金规范码的三对一关系设定为生效状态；
25.s4：制造部门根据冶金规范码制造符合标准要求的产品；
26.s5：当营销部门需变更销售子系统的产品规范码、用户码或用途码时，首先需告知制造管理部门，制造管理部门将质量管理子系统中的三对一关系设定为未生效状态，然后营销部门才能在销售子系统中对产品规范码、用户码或用途码进行变更；
27.s6：变更完成后，返回步骤s2。
28.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种产品质量设计准确性控制方法，其特征在于：包括以下步骤：s1：营销部门在销售子系统内建立并维护产品规范码、用户码、用途码；s2：营销部门通过销售子系统与质量管理子系统的通信链路将所述产品规范码、用户码、用途码发送到质量管理子系统；s3：制造管理部门根据质量管理子系统接收到的产品规范码、用户码、用途码建立并维护冶金规范码；s4：制造部门根据冶金规范码制造符合标准要求的产品；s5：当营销部门需变更销售子系统的产品规范码、用户码或用途码时，需制造管理部在质量管理子系统中给予变更权限；s6：变更完成后，返回步骤s2。2.根据权利要求1所述的产品质量设计准确性控制方法，其特征在于：所述产品规范码用于区别产品的属性，包括产品大类、中类、标准、牌号、交货状态，所述用户码用于区别产品的使用用户，包括用户分类信息；所述用途码用于区别产品的用途，包括产品大类和用途分类信息；所述冶金规范码是产品生产所需工艺制度和质量标准的集合。3.根据权利要求1所述的产品质量设计准确性控制方法，其特征在于：制造管理部门每次收到产品规范码、用户码、用途码后，均对冶金规范码进行维护修改，且把产品规范码、用户码、用途码与冶金规范码的三对一关系设定为生效状态；当营销部门需变更销售子系统的产品规范码、用户码或用途码时，首先告知制造管理部门，制造管理部门将质量管理子系统中的三对一关系设定为未生效状态，然后营销部门才能在销售子系统中对产品规范码、用户码或用途码进行变更，变更完成后，返回步骤s2。

技术总结
本发明涉及一种产品质量设计准确性控制方法，属于工业生产领域，包括以下步骤：S1：营销部门在销售子系统内建立并维护产品规范码、用户码、用途码；S2：营销部门通过销售子系统与质量管理子系统的通信链路将所述产品规范码、用户码、用途码发送到质量管理子系统；S3：制造管理部门根据质量管理子系统接收到的产品规范码、用户码、用途码建立并维护冶金规范码；S4：制造部门根据冶金规范码制造符合标准要求的产品；S5：当营销部门需变更销售子系统的产品规范码、用户码或用途码时，需制造管理部在质量管理子系统中给予变更权限；S6：变更完成后，返回步骤S2。返回步骤S2。返回步骤S2。


技术研发人员：姜颖 杨华 周天明 徐华 叶赵芮 向浪涛
受保护的技术使用者：重庆钢铁股份有限公司
技术研发日：2022.08.24
技术公布日：2022/11/25