一种用于胶黏剂加工的稀释装置的制作方法

1.本发明涉及胶黏剂加工设备技术领域，具体是一种用于胶黏剂加工的稀释装置。


背景技术：

2.胶黏剂是一种通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，又叫黏合剂，习惯上简称为胶。简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质。“胶黏剂”是通用的标准术语，亦包括其他一些胶水、胶泥、胶浆、胶膏等。
3.胶黏剂在生产加工过程中，根据不同的用途，需要降低胶黏剂的粘性，这时一般会用到稀释溶剂，即将稀释溶剂与胶黏剂在稀释桶内部进行混合，然而由于胶黏剂粘度较大，在稀释过程中容易粘附在稀释桶的内壁，严重影响稀释效果，因此，需要进一步的改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于胶黏剂加工的稀释装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于胶黏剂加工的稀释装置，包括支撑座，支撑座上端中心位置通过旋转座安装有稀释桶，所述支撑座上端边缘位置固定安装有支撑架，支撑架上安装有固定座，固定座上转动安装有混合轴，所述固定座上还安装有限位架，限位架内部滑动安装有限位块，限位块内部转动安装有活动轴，所述活动轴与混合轴之间安装有用于驱动活动轴沿着稀释桶内部径向方向往复移动的齿轮机构，所述限位架外侧位置上还用于驱动稀释桶往复转动的移动机构。
6.作为本发明的一种改进方案：所述支撑座底部边缘位置安装有若干支撑腿，支撑座中心位置安装有排料管，排料管与稀释桶内部相通。
7.作为本发明的一种改进方案：所述支撑架上固定安装有稀释电机，稀释电机的输出端连接有主动带轮，主动带轮外侧通过皮带连接有从动带轮，从动带轮固定在混合轴上。
8.作为本发明的一种改进方案：位于稀释桶内部的混合轴外侧安装有若干混合叶。
9.作为本发明的一种改进方案：所述齿轮机构包括固定在活动轴顶部的移动齿轮以及固定在混合轴顶部的凸轮盘，凸轮盘顶部同轴心固定安装有摆动齿轮，摆动齿轮与移动齿轮相互啮合，所述混合轴安装在凸轮盘的偏心位置上，所述凸轮盘外侧套设有曲柄套架，曲柄套架远离凸轮盘一端铰接在活动轴上。
10.作为本发明的一种改进方案：所述活动轴底部安装有设置在稀释桶内部的摩擦筒，摩擦筒外侧安装有若干清理刷毛。
11.作为本发明的一种改进方案：所述移动机构包括固定在限位架上的导向架，导向架上滑动安装有l型架，l型架底部安装有移动板，移动板上安装有若干移动齿，移动齿与固定在稀释桶外壁的旋转齿圈相互啮合，所述l型架顶部安装有驱动移动板往复移动的动力
组件。
12.作为本发明的一种改进方案：所述动力组件包括固定在移动齿轮端部的动力轴，动力轴上转动安装有滑动块，滑动块外侧套设有滑动架，滑动架固定在l型架顶部。
13.作为本发明的一种改进方案：所述限位架与滑动架内部均设置有矩形槽体结构。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述一种用于胶黏剂加工的稀释装置，结构合理，设计新颖，通过设置的齿轮机构使得摩擦筒在沿着稀释桶内部径向进行转动的同时还发生往复移动，从而可以对稀释桶内壁位置进行及时有效的刮擦，避免胶黏剂在稀释过程中附着在稀释桶内壁，大大提高了稀释质量，同时在移动机构的配合下，使得稀释桶可以往复周期性转动，进一步提高了稀释效率。
附图说明
15.图1为本发明的整体正视结构示意图；图2为本发明的整体后视结构示意图；图3为本发明的整体仰视结构示意图；图4为本发明的整体俯视结构示意图；图5为本发明的整体内部剖视结构示意图；图6为本发明中齿轮机构的结构示意图；图7为本发明中曲柄套架的结构示意图；图8为本发明中凸轮盘的安装结构示意图。
16.图中：1、支撑座；2、支撑腿；3、稀释桶；4、旋转齿圈；5、支撑架；6、稀释电机；7、主动带轮；8、摆动齿轮；9、固定座；10、移动齿轮；11、滑动架；12、滑动块；13、动力轴；14、l型架；15、导向架；16、混合轴；17、活动轴；18、摩擦筒；19、从动带轮；20、移动板；21、移动齿；22、清理刷毛；23、混合叶；24、皮带；25、排料管；26、限位架；27、限位块；28、旋转座；29、曲柄套架；30、凸轮盘。
具体实施方式
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
21.实施例1参阅图1～8，本发明实施例中，一种用于胶黏剂加工的稀释装置，包括支撑座1，所述支撑座1上端中心位置通过旋转座28安装有稀释桶3，所述旋转座28转动安装在支撑座1上，进而使得稀释桶3可以沿着支撑座1进行水平方向上的360
°
转动，所述支撑座1上端边缘位置固定安装有支撑架5，所述支撑架5为l型机构，所述支撑架5上安装有固定座9，固定座9上转动安装有混合轴16，从而对位于稀释桶3内部的稀释溶剂以及胶黏剂进行充分的混合搅拌，所述固定座9上还安装有限位架26，限位架26内部滑动安装有限位块27，限位块27内部转动安装有活动轴17，所述活动轴17与混合轴16之间安装有用于驱动活动轴17沿着稀释桶3内部径向方向往复移动的齿轮机构，从而确保了活动轴17在沿着稀释桶3内部进行移动的同时还可以发生旋转运动，既满足了清理稀释桶3内壁的需要，同时也可以对稀释桶3内部物料进行一定程度的扰动式搅拌，所述限位架26外侧位置上还用于驱动稀释桶3往复转动的移动机构，进而使得稀释桶3内部的物料进行来回晃动，进一步提高了混合效果。
22.本实施例的一种情况中，所述支撑座1底部边缘位置安装有若干支撑腿2，用于实现了整个稀释装置的支撑目的，所述支撑座1中心位置安装有排料管25，排料管25与稀释桶3内部相通，进而实现了稀释好的胶黏剂的充分排出。
23.本实施例的一种情况中，所述支撑架5上固定安装有稀释电机6，稀释电机6的输出端连接有主动带轮7，主动带轮7外侧通过皮带24连接有从动带轮19，从动带轮19固定在混合轴16上，具体的，工作时，启动稀释电机6，使得稀释电机6带动了主动带轮7进行转动，然后在皮带24的作用下，使得从动带轮19带动了混合轴16进行同步转动，最终满足了整个稀释装置的工作动力需要。
24.本实施例的一种情况中，位于稀释桶3内部的混合轴16外侧安装有若干混合叶23，通过设置混合叶23，可以充分的将稀释桶3内部的稀释剂以胶黏剂进行混合搅拌，最终满足了稀释的目的。
25.本实施例的一种情况中，所述齿轮机构包括固定在活动轴17顶部的移动齿轮10以及固定在混合轴16顶部的凸轮盘30，凸轮盘30顶部同轴心固定安装有摆动齿轮8，摆动齿轮8与移动齿轮10相互啮合，所述混合轴16安装在凸轮盘30的偏心位置上，所述凸轮盘30外侧套设有曲柄套架29，曲柄套架29远离凸轮盘30一端铰接在活动轴17上，具体的，由于凸轮盘30安装在混合轴16的偏心位置上，且摆动齿轮8与移动齿轮10之间的距离被曲柄套架29进行限位，使得摆动齿轮8在与移动齿轮10之间在啮合时，并不影响了活动轴17的转动以及左右往复移动，进一步提高了装置的可靠性。
26.本实施例的一种情况中，所述活动轴17底部安装有设置在稀释桶3内部的摩擦筒18，摩擦筒18外侧安装有若干清理刷毛22，进而使得清理刷毛22发生转动时可以周期性的与转动状态下的稀释桶3内壁进行接触刮擦，最终避免了稀释过程中胶黏剂附着在稀释桶3内壁。
27.本实施例的一种情况中，所述移动机构包括固定在限位架26上的导向架15，导向
架15上滑动安装有l型架14，l型架14底部安装有移动板20，移动板20上安装有若干移动齿21，移动齿21与固定在稀释桶3外壁的旋转齿圈4相互啮合，所述l型架14顶部安装有驱动移动板20往复移动的动力组件，具体的，工作时，动力组件使得l型架14沿着导向架15内部进行前后移动，进而使得移动板20上的移动齿21可以与旋转齿圈4发生啮合，最终使得稀释桶3可以进行顺时针以及逆时针的往复转动。
28.本实施例的一种情况中，所述动力组件包括固定在移动齿轮10端部的动力轴13，动力轴13上转动安装有滑动块12，滑动块12外侧套设有滑动架11，滑动架11固定在l型架14顶部，具体的，所述移动齿轮10在转动过程中，会使得滑动块12进行相应的位置移动，由于滑动块12被限制在滑动架11内部，从而使得l型架14在导向架15内部进行前后位置的往复移动。
29.实施例2本发明的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，其中，所述限位架26与滑动架11内部均设置有矩形槽体结构，从而使得位于限位架26内部的限位块27以及位于滑动架11内部的滑动块12可以进行有效的直线运动，进一步提高了装置的可靠性。
30.本发明的工作原理是：工作时，将需要进行稀释的胶黏剂以及稀释溶剂导入到稀释桶3内部，之后启动了稀释电机6，使得混合轴16进行转动，并且在混合叶23的作用下对稀释桶3内部的物料进行充分的混合搅拌，同时在齿轮机构的作用下，使得摩擦筒18沿着稀释桶3内部径向方向在转动的同时还进行移动，一方面实现扰动搅拌目的，另一方面对稀释桶3内壁进行刮擦，避免胶黏剂附着在稀释桶3内壁而影响了稀释效果，同时在移动机构的配合下，使得稀释桶3进行往复转动，进一步提高了稀释效果，稀释后的胶黏剂在排料管25的作用下进行充分排出，整个操作过程快捷方便，值得推广使用。
31.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。