一种布匹打卷装置的制作方法

1.本发明涉及布匹打卷技术领域，尤其涉及一种布匹打卷装置。


背景技术：

2.纺织设备是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，其中布匹打卷装置是纺织设备的一种，布匹打卷装置是将各种布料卷绕起来，便于后期对布匹进行运输或加工。
3.在布匹的卷绕中，有些布匹的局部位置在打卷时容易出现褶皱现象，在多层布匹的挤压下，褶皱部分会被压实定型，褶皱定型后的布匹会严重影响布匹的整体品质，并且在布匹加工成其他成品时，褶皱部分需要重新熨烫平整，增加生产成本，为此需要设计一种能够自动对布匹整平的一种布匹打卷装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中布匹绕卷时容易产生褶皱的问题，而提出的一种布匹打卷装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种布匹打卷装置，包括底座，还包括：两个对称设置的立板，均固定连接在所述底座的上端，其中，两个所述立板的相对侧壁均转动连接有转轴，两个所述转轴的末端均固定连接有转盘；两对对称设置的转管，分别转动连接在两个所述转盘上，其中，四个所述转管内均滑动连接有可左右伸缩的多边形绕卷杆，所述转盘的侧壁设有与多边形绕卷杆对应的圆孔，四个所述转管的外壁均设有条形槽，两个所述转盘的外壁上均设有驱动转管转动的驱动组件；两组机架，分别固定连接在两个所述立板上，其中，两个所述机架上均转动连接有两个倾斜设置的螺纹杆，每个所述机架上的两个螺纹杆之间通过两个啮合的传动齿轮连接，并且每个所述机架上的两个螺纹杆相互平行设置并且螺旋方向相反，所述转盘上设有驱动螺纹杆转动的联动组件。
7.为了带动多边形绕卷杆对布匹进行绕卷工作，优选地，所述驱动组件包括固定安装在两个所述转盘外壁的绕卷电机，其中，所述绕卷电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述转盘的轴向侧壁转动连接有第一环形齿轮，所述主动齿轮与第一环形齿轮啮合连接，所述转管的外壁固定连接有与第一环形齿轮啮合连接的从动齿轮。
8.为了完成上下两对多边形绕卷杆的位置对调工作，优选地，两个所述立板的外壁均固定安装有调换电机，两个所述调换电机的输出轴与转轴之间均通过蜗轮蜗杆组件连接。
9.为了使多边形绕卷杆自动夹紧布匹，进一步地，所述多边形绕卷杆内均设有装置腔，所述装置腔内均滑动连接有升降板，所述升降板的侧壁固定连接有延伸至条形槽内的多个定位钉，所述升降板与装置腔的内底部之间通过弹性气囊弹性连接。
10.为了带动多边形绕卷杆左右移动，更进一步地，两个所述转盘的侧壁均转动连接
有两个第一往复丝杠，四个所述第一往复丝杠的外壁均螺纹连接有往复滑板，四个所述多边形绕卷杆的一端分别转动连接在四个往复滑板上；所述第一往复丝杠的末端固定连接有第一齿轮，所述立板的侧壁上固定连接有与第一齿轮配合的第一弧形齿条。
11.为了自动卸载条形槽内的布匹，更进一步地，所述往复滑板的侧壁上固定安装有伸缩气囊，所述伸缩气囊通过连接管与弹性气囊固定连接并连通。
12.为了带动螺纹杆转动，进一步地，所述联动组件包括：转动连接在所述转盘的外壁上的第二环形齿轮，所述第二环形齿轮与从动齿轮啮合连接，所述螺纹杆上固定连接有与第二环形齿轮啮合连接的第二齿轮。
13.为了自动切断与固定布匹，更进一步地，两个所述立板上均固定连接有安装架，两个所述安装架上安装有可前后移动的插板，所述插板的外壁上固定安装有倾斜设置的刀片。
14.为了带动插板自动往复移动，更进一步地，两个所述安装架上均转动连接有第二往复丝杠，两个所述第二往复丝杠上均螺纹连接有往复推板，所述插板固定连接在两个往复推板的末端；两个所述第二往复丝杠的末端均固定安装有第三齿轮，两个所述转盘的外壁上均固定安装有与第三齿轮配合的两个第二弧形齿条，两个第二弧形齿条对称设置在转盘上。
15.为了方便收集打卷完成的布匹，更进一步地，所述底座的上端固定安装有倾斜设置的导向托盘，所述导向托盘位于多边形绕卷杆的下端。
16.与现有技术相比，本发明提供了一种布匹打卷装置，具备以下有益效果：
17.1、该布匹打卷装置，通过两组螺纹杆外壁的螺纹将布匹向两侧推进，布匹则会受到向两侧推动的作用力，布匹则可以平整地缠绕到多边形绕卷杆上，即可防止布匹出现褶皱，提升布匹的生产品质；
18.2、该布匹打卷装置，通过调换电机带动转盘转动，转盘即可带动上下两组多边形绕卷杆进行位置对调，从而自动完成布匹的换卷工作，无需人工进行换卷工作，换卷效率高，换卷过程中几乎无停歇，间接提升了布匹的生产效率；
19.3、该布匹打卷装置，通过第二弧形齿条带动第三齿轮与第二往复丝杠转动，第二往复丝杠则会带动往复推板实现一次往复滑动，往复推板则会带动插板向多边形绕卷杆的条形槽内插拔一次，从而完成布匹的自动截断与自动固定工作。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种布匹打卷装置的轴测结构示意图；
21.图2为本发明提出的一种布匹打卷装置的第二视角轴测结构示意图；
22.图3为本发明提出的一种布匹打卷装置的局部结构示意图一；
23.图4为本发明提出的一种布匹打卷装置的局部结构示意图二；
24.图5为本发明提出的一种布匹打卷装置的多边形绕卷杆轴测结构示意图；
25.图6为本发明提出的一种布匹打卷装置的插板轴测结构示意图；
26.图7为本发明提出的一种布匹打卷装置的多边形绕卷杆剖切结构示意图；
27.图8为本发明提出的一种布匹打卷装置的使用状态下结构示意图；
28.图9为本发明提出的一种布匹打卷装置的使用状态下第二视角结构示意图。
29.图中：1、底座；2、立板；3、转轴；4、转盘；5、多边形绕卷杆；6、圆孔；7、转管；8、条形槽；9、调换电机；10、蜗轮蜗杆组件；11、第一环形齿轮；12、绕卷电机；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、第一往复丝杠；16、往复滑板；17、伸缩气囊；18、连接管；19、第一齿轮；20、第一弧形齿条；21、装置腔；22、升降板；23、弹性气囊；24、定位钉；25、插板；26、刀片；27、安装架；28、第二往复丝杠；29、往复推板；30、第三齿轮；31、第二弧形齿条；32、机架；33、螺纹杆；34、布匹；35、传动齿轮；36、第二环形齿轮；37、第二齿轮；38、导向托盘。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.实施例1：
33.参照图1-图9，一种布匹打卷装置，包括底座1，还包括：两个对称设置的立板2，均固定连接在底座1的上端，其中，两个立板2的相对侧壁均转动连接有转轴3，两个转轴3的末端均固定连接有转盘4，两个立板2的外壁均固定安装有调换电机9，两个调换电机9的输出轴与转轴3之间均通过蜗轮蜗杆组件10连接；两对对称设置的转管7，分别转动连接在两个转盘4上，其中，四个转管7内均滑动连接有可左右伸缩的多边形绕卷杆5，转盘4的侧壁设有与多边形绕卷杆5对应的圆孔6，四个转管7的外壁均设有条形槽8，两个转盘4的外壁上均设有驱动转管7转动的驱动组件；两组机架32，分别固定连接在两个立板2上，其中，两个机架32上均转动连接有两个倾斜设置的螺纹杆33，每个机架32上的两个螺纹杆33之间通过两个啮合的传动齿轮35连接，并且每个机架32上的两个螺纹杆33相互平行设置并且螺旋方向相反，转盘4上设有驱动螺纹杆33转动的联动组件。
34.在使用时，上下两组多边形绕卷杆5相当于卷筒，绕卷时主要通过上方两个共线的多边形绕卷杆5进行布匹34绕卷工作，绕卷时布匹34穿过两对螺纹杆33之间的间隙，如图8和图9所示，而驱动组件可以带动转管7转动，转管7则会带动多边形绕卷杆5转动，多边形绕卷杆5则会将布匹34缠绕到外壁，而联动组件可以带动螺纹杆33转动，而两个相互平行的螺纹杆33之间会在两个啮合的传动齿轮35作用下同步转动，两组螺纹杆33则会通过外壁的螺纹将布匹34向两侧推进，布匹34则会受到向两侧推动的作用力，布匹34则会平整地缠绕到多边形绕卷杆5上，防止布匹34出现褶皱，提升布匹34的生产品质，当位于上端的多边形绕卷杆5缠绕固定的预期圈数后，启动调换电机9，调换电机9则会通过蜗轮蜗杆组件10带动转轴3转动，转轴3则会带动两个转盘4转动，两个转盘4则会带动上下两对多边形绕卷杆5圆周扫动，当上下两对多边形绕卷杆5上下位置完全对调时，也就是转盘4转动180
°
时，使调换电机9停止运行，此时布匹34即将缠绕的一端会搭在另一对多边形绕卷杆5上，也就是从下端调换到上端的两个多边形绕卷杆5上，此时将布匹34切断，并将切断的一端固定到空载的多边形绕卷杆5上即可完成换卷工作，其中可以左右伸缩的多边形绕卷杆5在相互远离滑动时，可以将缠绕在多边形绕卷杆5上的布匹34卸载下来。
35.更进一步的是，底座1的上端固定安装有倾斜设置的导向托盘38，导向托盘38位于多边形绕卷杆5的下端，卸载下来的布匹34会掉落到导向托盘38上，从而方便对成卷的布匹34进行收集。
36.实施例2：
37.参照图1-图4，与实施例1基本相同，更进一步的是，具体公开了驱动组件与联动组件的具体实施方案。
38.驱动组件包括固定安装在两个转盘4外壁的绕卷电机12，其中，绕卷电机12的输出端固定安装有主动齿轮13，转盘4的轴向侧壁转动连接有第一环形齿轮11，主动齿轮13与第一环形齿轮11啮合连接，转管7的外壁固定连接有与第一环形齿轮11啮合连接的从动齿轮14。
39.绕卷电机12会通过主动齿轮13带动第一环形齿轮11转动，第一环形齿轮11则会带动两个从动齿轮14转动，从动齿轮14则会带动转管7转动，转管7则会带动多边形绕卷杆5转动，多边形绕卷杆5则会将布匹34缠绕到外壁。
40.更进一步的是，联动组件包括：转动连接在转盘4的外壁上的第二环形齿轮36，第二环形齿轮36与从动齿轮14啮合连接，螺纹杆33上固定连接有与第二环形齿轮36啮合连接的第二齿轮37，而在从动齿轮14转动时，从动齿轮14还会带动而第二环形齿轮36转动，第二环形齿轮36则会带动第二齿轮37转动，第二齿轮37则会带动螺纹杆33转动，而两个相互平行的螺纹杆33之间会在两个啮合的传动齿轮35作用下同步转动。
41.实施例3：
42.参照图1-图5，与实施例2基本相同，更进一步的是，具体公开了多边形绕卷杆5左右伸缩的具体实施方案。
43.两个转盘4的侧壁均转动连接有两个第一往复丝杠15，四个第一往复丝杠15的外壁均螺纹连接有往复滑板16，四个多边形绕卷杆5的一端分别转动连接在四个往复滑板16上；第一往复丝杠15的末端固定连接有第一齿轮19，立板2的侧壁上固定连接有与第一齿轮19配合的第一弧形齿条20。
44.在转盘4转动时，转盘4会带动两个第一往复丝杠15同步圆周扫动，在两个第一往复丝杠15的位置完全对调前，即将转动到下方的两个第一往复丝杠15会带动第一齿轮19与第一弧形齿条20啮合，第一弧形齿条20则会通过第一齿轮19带动两个第一往复丝杠15转动，两个第一往复丝杠15则会带动两个外壁的往复滑板16实现一次往复滑动，往复滑板16则会带动两个即将调换到下方的多边形绕卷杆5实现一次往复滑动，当两个多边形绕卷杆5完全脱离绕卷成功的布匹34时，布匹34不再受多边形绕卷杆5的限制而向下掉落，从而实现布匹34的自动下料工作，并且还会自动复位到初始状态，也就是两个多边形绕卷杆5完全相抵的状态，两个多边形绕卷杆5完全复位后，第一弧形齿条20会刚好越过第一齿轮19。
45.实施例4：
46.参照图1-图7，与实施例1基本相同，更进一步的是，具体公开了条形槽8固定布匹34的具体实施方案。
47.多边形绕卷杆5内均设有装置腔21，装置腔21内均滑动连接有升降板22，升降板22的侧壁固定连接有延伸至条形槽8内的多个定位钉24，定位钉24的末端设有橡胶杆，橡胶杆可以防止定位钉24损坏布匹34，升降板22与装置腔21的内底部之间通过弹性气囊23弹性连
接，往复滑板16的侧壁上固定安装有伸缩气囊17，伸缩气囊17通过连接管18与弹性气囊23固定连接并连通。
48.两个立板2上均固定连接有安装架27，两个安装架27上安装有可前后移动的插板25，插板25具有弹性，并且外壁基本平坦，具有弹性的插板25可以防止转动的多边形绕卷杆5扭断插板25，插板25的外壁上固定安装有倾斜设置的刀片26；两个安装架27上均转动连接有第二往复丝杠28，两个第二往复丝杠28上均螺纹连接有往复推板29，插板25固定连接在两个往复推板29的末端；两个第二往复丝杠28的末端均固定安装有第三齿轮30，两个转盘4的外壁上均固定安装有与第三齿轮30配合的两个第二弧形齿条31，两个第二弧形齿条31对称设置在转盘4上，在图中只能看到一组第二弧形齿条31，实际中设有两组，并分别与上下两对多边形绕卷杆5对应，也就是转盘4每次转动180
°
过程中，会使第三齿轮30与其中一个第二弧形齿条31啮合，并且不会重复与其中一个第二弧形齿条31重复啮合。
49.在两个转盘4转动时，转盘4会带动两个第二弧形齿条31圆周扫动，在两对多边形绕卷杆5完全上下对调前，其中一个第二弧形齿条31会与第三齿轮30啮合，并带动第三齿轮30与第二往复丝杠28转动，第二往复丝杠28则会带动往复推板29实现一次往复滑动，往复推板29则会带动插板25向多边形绕卷杆5的条形槽8内插拔一次，插板25在向条形槽8内插入时，会将搭在多边形绕卷杆5外壁的布匹34带进条形槽8内，由于条形槽8内设有定位钉24，而插板25外壁相对平整，于是定位钉24则会卡住布匹34无法从条形槽8内滑出，并且在插板25完全插进条形槽8后，插板25外壁的刀片26会抵到多边形绕卷杆5上，从而将上下两对多边形绕卷杆5之间的布匹34切断，即可完成布匹34的自动截断与自动固定工作，而在多边形绕卷杆5转动到下端时，也就是在往复滑板16实现一次往复滑动时，远离转管7的往复滑板16不再挤压伸缩气囊17，伸缩气囊17给予弹性气囊23的压力减小，弹性气囊23则会弹性复位，从而将内部的空气通过连接管18输送回伸缩气囊17内，弹性气囊23则会缩小，并带动升降板22向弹性气囊23的方向滑动复位，升降板22则会带动定位钉24从条形槽8内收回到装置腔21内，定位钉24不再对布匹34进行限位，这时多边形绕卷杆5则可以轻松地从绕卷成型的布匹34内拔出，从而实现了布匹34的自动固定与拆卸工作，在往复滑板16复位时，往复滑板16再次挤压伸缩气囊17，弹性气囊23再次膨胀，定位钉24再次插进条形槽8内，等待下次换卷来固定布匹34。
50.其中，绕卷电机12每次转动固定圈数，即可带动多边形绕卷杆5每次转动固定的圈数，从而可以使多边形绕卷杆5停转时，条形槽8均朝向一个方向，这样可以保证插板25一定能插入到条形槽8内。
51.本布匹打卷装置，在使用时，上下两组多边形绕卷杆5相当于卷筒，绕卷时主要通过上方两个共线的多边形绕卷杆5进行布匹34绕卷工作，绕卷时布匹34穿过两对螺纹杆33之间的间隙，如图8和图9所示，而绕卷电机12会通过主动齿轮13带动第一环形齿轮11转动，第一环形齿轮11则会带动两个从动齿轮14转动，从动齿轮14则会带动转管7转动，转管7则会带动多边形绕卷杆5转动，多边形绕卷杆5则会将布匹34缠绕到外壁，而在从动齿轮14转动时，从动齿轮14还会带动第二环形齿轮36转动，第二环形齿轮36则会带动第二齿轮37转动，第二齿轮37则会带动螺纹杆33转动，而两个相互平行的螺纹杆33之间会在两个啮合的传动齿轮35作用下同步转动，两组螺纹杆33则会通过外壁的螺纹将布匹34向两侧推进，布匹34则会受到向两侧推动的作用力，布匹34则会平整地缠绕到多边形绕卷杆5上，防止布匹
34出现褶皱，提升布匹34的生产品质。
52.当位于上端的多边形绕卷杆5缠绕固定的预期圈数后，使绕卷电机12停止工作，多边形绕卷杆5停止绕卷，与此同时启动调换电机9，调换电机9则会通过蜗轮蜗杆组件10带动转轴3转动，转轴3则会带动两个转盘4转动，两个转盘4则会带动上下两对多边形绕卷杆5圆周扫动，当上下两对多边形绕卷杆5上下位置完全对调时，也就是转盘4转动180
°
时，使调换电机9停止运行，此时布匹34即将缠绕的一端会搭在另一对多边形绕卷杆5上，也就是从下端调换到上端的两个多边形绕卷杆5上，而在转盘4转动时，转盘4会带动两个第一往复丝杠15同步圆周扫动，在两个第一往复丝杠15的位置完全对调前，即将转动到下方的两个第一往复丝杠15会带动第一齿轮19与第一弧形齿条20啮合，第一弧形齿条20则会通过第一齿轮19带动两个第一往复丝杠15转动，两个第一往复丝杠15则会带动两个外壁的往复滑板16实现一次往复滑动，往复滑板16则会带动两个即将调换到下方的多边形绕卷杆5实现一次往复滑动，当两个多边形绕卷杆5完全脱离绕卷成功的布匹34时，布匹34不再受多边形绕卷杆5的限制而向下掉落，从而实现布匹34的自动下料工作，并且还会自动复位到初始状态，也就是两个多边形绕卷杆5完全相抵的状态，两个多边形绕卷杆5完全复位后，第一弧形齿条20会刚好越过第一齿轮19。
53.而在两个转盘4转动时，转盘4会带动两个第二弧形齿条31圆周扫动，在两对多边形绕卷杆5完全上下对调前，其中一个第二弧形齿条31会与第三齿轮30啮合，并带动第三齿轮30与第二往复丝杠28转动，第二往复丝杠28则会带动往复推板29实现一次往复滑动，往复推板29则会带动插板25向多边形绕卷杆5的条形槽8内插拔一次，插板25在向条形槽8内插入时，会将搭在多边形绕卷杆5外壁的布匹34带进条形槽8内，由于条形槽8内设有定位钉24，而插板25外壁相对平整，于是定位钉24则会卡住布匹34无法从条形槽8内滑出，并且在插板25完全插进条形槽8后，插板25外壁的刀片26会抵到多边形绕卷杆5上，从而将上下两对多边形绕卷杆5之间的布匹34切断，即可完成布匹34的自动截断与自动固定工作，而在多边形绕卷杆5转动到下端时，也就是在往复滑板16实现一次往复滑动时，远离转管7的往复滑板16不再挤压伸缩气囊17，伸缩气囊17给予弹性气囊23的压力减小，弹性气囊23则会弹性复位，从而将内部的空气通过连接管18输送回伸缩气囊17内，弹性气囊23则会缩小，并带动升降板22向弹性气囊23的方向滑动复位，升降板22则会带动定位钉24从条形槽8内收回到装置腔21内，定位钉24不再对布匹34进行限位，这时多边形绕卷杆5则可以轻松地从绕卷成型的布匹34内拔出，从而实现了布匹34的自动固定与拆卸工作，在往复滑板16复位时，往复滑板16再次挤压伸缩气囊17，弹性气囊23再次膨胀，定位钉24再次插进条形槽8内，等待下次换卷来固定布匹34。
54.综上，多边形绕卷杆5在绕卷时可以将布匹34向两侧推动，使布匹34打卷时不易褶皱，在上方两个多边形绕卷杆5绕卷结束时，可以将上下两对多边形绕卷杆5进行位置对调，对调过程中可以将布匹34自动切断，并将切断后的布匹34固定到没有缠绕布匹34的多边形绕卷杆5上，同时调换到下方的两个多边形绕卷杆5会实现一次往复抽插工作，从而将绕卷完成的布匹34自动卸载下来，从而无需人工进行换卷工作，换卷效率高，换卷过程中几乎无停歇，间接提升了布匹34的生产效率。
55.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。