一种自动选用最优配比的双液注浆智能控制系统及方法与流程

技术特征：
1.一种自动选用最优配比的双液注浆智能控制系统及方法，包括智能控制系统和制浆系统；其中智能控制系统包括控制平台和数据平台，制浆系统包括水泥浆制浆系统、水玻璃溶液配制系统；在控制平台输入双液注浆施工所需材料性能参数要求后，数据平台自动筛选出满足材料性能参数要求的材料配比，制浆系统按照筛选出的材料配比自动化配浆，控制平台操控注浆设备进行注浆施工，实时监测和记录施工数据并同步上传至数据平台。2.如权利要求1所述一种自动选用最优配比的双液注浆智能控制系统及方法，其特征在于：水泥浆制浆系统和水玻璃溶液配制系统分别包括浓浆桶和搅浆桶，浓浆桶内制备有浓浆，智能控制系统可精确控制浓浆和水加入搅浆桶的用量并进行搅拌，实现制备各种浓度的水泥浆液及水玻璃溶液。3.一种自动选用最优配比的双液注浆智能控制系统及方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一：制定实验方案，测试不同水灰比、不同水玻璃掺量、不同水玻璃浓度时浆液的材料性能参数，包括凝结时间、黏度及不同时期抗压强度；将不同材料配比水泥-水玻璃浆液的凝结时间、黏度和不同时期抗压强度分别以一定区间内按照从大到小划分不同等级；计算所有材料配比下1m3的材料成本，并将实验数据汇总，上传至智能控制系统的数据平台；步骤二：根据项目概况，确定设计条件，包括进行双液注浆部位的土层信息、孔隙率、渗透系数及水流速度；步骤三：根据步骤二所确定的设计条件，用现有的双液注浆理论或经验公式，完成注浆设计，确定初始双液注浆参数，即确定终止注浆压力、注浆量以及初始材料性能参数的范围；步骤四：在智能控制系统输入初始双液注浆参数，利用控制平台从数据平台内筛选出在初始材料性能参数范围内且1m3材料成本最低的材料配比；步骤五：利用控制平台一键启动制浆系统和注浆泵，制浆系统按照此时筛选出的材料配比进行自动化配浆，随后注浆泵启动开始双液注浆施工，施工过程中实时监测并记录施工数据，包括注浆压力、注入率与注浆时间的关系；步骤六：施工数据实时传至数据平台，控制平台对施工数据进行分析处理，当达到一定的注浆时间，如注浆压力没有明显的提高或者注入率没有明显的降低时，控制平台从数据平台自动筛选出黏度高一等级、凝结时间快一个等级且抗压强度符合要求的材料配比，此材料配比在同条件下成本最低；如注浆压力增长过快或注入率降低过快，控制平台从数据平台自动筛选出黏度低一个等级、凝结时间慢一个等级且抗压强度符合要求的材料配比，此材料配比同条件下成本最低；同时制浆系统根据控制平台的命令按照此时筛选出的材料配比进行自动化配浆；如此循环，直至找到最优材料配比；步骤七：当注浆压力达到终止注浆压力且注入率小于1l/min时，继续灌注一定时间后结束灌浆；步骤八：双液注浆施工完成后，控制平台保存此项目数据至数据平台，包括此次双液注浆施工的施工数据、设计条件、初始双液注浆参数和最优材料配比。4.如权利要求3所述一种自动选用最优配比的双液注浆智能控制系统及方法，其特征在于：如步骤六所述最优材料配比为符合设计要求的所有材料配比中1m3材料成本最低者。
5.如权利要求3所述一种自动选用最优配比的双液注浆智能控制系统及方法，其特征在于：施工完成后，用保存到数据平台的项目数据来优化步骤三中所述双液注浆理论或经验公式，利用优化后的理论或经验公式完成后续项目的注浆设计，确定初始双液注浆参数，有利于使初始材料性能参数的范围更加接近最优材料配比，降低步骤六的循环次数，提高施工效率，且保存的施工数据越多，对步骤三所用的理论或经验公式的指导越精确。

技术总结
本发明涉及一种自动选用最优配比的双液注浆智能控制系统及方法，来提高施工效率，节省劳动力和工程造价，属于岩土工程领域。包括智能控制系统和制浆系统；其中智能控制系统包括控制平台和数据平台，制浆系统包括水泥浆制浆系统、水玻璃溶液配制系统；在控制平台输入双液注浆施工所需材料性能参数要求后，数据平台自动筛选出满足材料性能参数要求的材料配比，制浆系统按照筛选出的材料配比自动化配浆，控制平台操控注浆设备进行注浆施工，实时监测和记录施工数据并同步上传至数据平台。控制平台对施工数据进行分析处理，并及时筛选出更优的材料配比继续指导施工。本智能控制系统简单易行，可为岩土工程领域双液注浆技术提供可靠的指导。可靠的指导。


技术研发人员：宋杰 康增柱 李凯 吴桃 刘康 刘光磊 武思宇
受保护的技术使用者：北京中岩大地科技股份有限公司
技术研发日：2022.07.14
技术公布日：2022/11/22