一种适用于绒花制作的织造工具

1.本发明涉及绒花制作领域，尤其涉及一种适用于绒花制作的织造工具。


背景技术：

2.绒花是具有代表性的、极具地方特色的传统手工艺品，谐音"荣华"，是中华富贵文化的代表，绒花始于秦朝，唐朝《中华古今注》中就记录了当时秦始皇让他的妃子"插五色通草苏朵子"。唐代被列为皇室贡品。明末清初流入民间，主要在春节、端午节、中秋节及际逢婚嫁喜事时佩戴绒花。
3.绒花制作，需经染色、软化黄铜丝、勾条、打尖、传花等近十道工序。制作一朵直径约十厘米的绒花，至少得花两三天，还不包括选购蚕丝等前期准备工作，现有技术中绒花的制作过程大都为一个工序采用一个工具，工具繁多不连贯，一定程度上延长了绒花的制作时长，例如在打尖到传花的过程中需要将打尖后的绒花半成平品进行热压和定型，现有技术采用热压板进行热压后在通过定型工具将其按压至所需弧度，工具繁多且不连贯，延长了制作时长。
4.同时现有技术中热压板只能将绒花上的丝绒向同一方向按压，导致丝绒定型后朝向单一，若需要制作丝绒朝向不同的绒花时，还需要用大小不同的热压板对绒花进行不同朝向的按压，不仅耗时过长，不连贯的热压过程还会使绒花看起来过于生硬，故而现在提出一种适用于绒花制作的织造工具，用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明克服了现有技术的不足，提供一种适用于绒花制作的织造工具。
6.为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种适用于绒花制作的织造工具，包括：固定底板和设置在所述固定底板上的定型架体，其特征在于，所述定型架体包括支撑柱和设置在所述支撑柱上的位错器，所述支撑柱包括支架和设置在所述支架上的固定器，所述固定器包括固定环和设置在所述固定环内的弹力连接件，所述弹力连接件将所述位错器固定在所述固定环上，所述固定环上设置有热风器；
7.所述位错器包括定型球和与所述定型球可拆卸连接的热力管，所述热力管另一端与所述热风器连接，所述定型球为中空结构，所述热力管能够将所述热风器内热风输送至所述定型球内，将所述定型球吹胀为椭球结构；
8.所述固定底板上设置有滑轨，所述支架与所述固定底板连接端设置有滑块，所述支架能够在所述支架上滑动。
9.本发明一个较佳实施例中，所述支撑柱为两个，分别对称设置在所述固定底板两侧，所述支撑柱一个为固定支撑柱，一个为移动支撑柱，所述滑块设置在所述移动支撑柱底部。
10.本发明一个较佳实施例中，所述滑块上设置有推杆，所述推杆横向贯穿所述固定底板箱体内表面，延伸至外表面。
11.本发明一个较佳实施例中，所述滑轨上设置有若干定位孔，所述滑块上设置有定位块，所述定位块能够伸入所述定位孔，将所述移动支撑柱固定。
12.本发明一个较佳实施例中，所述固定环与所支撑柱之间通过旋转装置连接，所述旋转件包括角度控制器和旋转件。
13.本发明一个较佳实施例中，所述旋转件将所述固定器连接在所述旋转环上，所述角度控制器设置在所述固定器外表面，所述角度控制器能够控制所述旋转件旋转。
14.本发明一个较佳实施例中，所述定型球为橡胶材质，所述橡胶材质厚度为0.5-1.5mm，所述橡胶材质耐热度大于300摄氏度。
15.本发明一个较佳实施例中，所述椭球结构的两端直径与中心直径的比值为1:3，所述椭球结构两端点直径大于0.2cm。
16.本发明一个较佳实施例中，所述固定底板上设置有外接电源线，所述固定底板与所述热风器电连接。
17.本发明一个较佳实施例中，所述热风器上设置有温控调节器，所述温控调节器温控区间为50℃-150℃。
18.本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：
19.(1)本发明通过将定型球设置在固定器上，通过热力管将热风器鼓出的热风鼓入定型球内，定型球膨胀且受热后，将椭球尖端由绒花中部向下挤压，按压过程中丝绒受定型球周向压力的影响向四面散开，从而获得丝绒朝向不同的绒花，相较于现有技术中的分段热压方式不仅快速简捷、耗时短，同时连贯的热压还会减少绒花的按压痕迹，使绒花看起来更加生动。
20.(2)本发明通过在固定器上设置热风器，将热风鼓入定型球中，将绒花制作过程中所需热压和定型一体化，减少制作过程中多种工具的切换使用，同时将工序连贯化，从而极大缩短了绒花的制作时长并相对简化了制作工艺，使得绒花的制作更加便捷。
21.(3)本发明通过将热压管与定型球可拆卸连接，能够控制两个支撑柱上的定型球处于不同朝面，例如：需要同一朝向丝绒的旋转花时，将定型球两中心相对安装，从而能够使其椭球中心位置对绒花进行热压，由于中心位置高于其他位置，故而绒花只会受一个热压力影响，丝绒朝一个方向被热压，从而获得同一朝向的丝绒，并且在支撑柱与固定环之间设置旋转件，通过调节旋转件也能够制作出不同丝绒朝向的绒花，从而满足不同绒花对不同丝绒朝向的需求。
22.(4)本发明通过设置两个相对的支撑柱，不仅能够对绒花的正面进行热压，还能对绒花的背面进行热压处理，使其制作出的绒花正反面丝绒皆具有较高的平整度，从而使绒花更加精致美观。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
24.图1是本发明的优选实施例的织造工具正向使用立体结构图；
25.图2是本发明的优选实施例的丝绒周向热压结构示意图。
26.图3是本发明的优选实施例的织造工具侧向使用立体结构图；
27.图4是本发明的优选实施例的织造工具单向使用立体结构图；
28.图5是本发明的优选实施例的织造工具中部使用立体结构图；
29.图6是本发明的优选实施例的热力管立体结构图；
30.图7是本发明的优选实施例的固定环立体结构图；
31.图8是本发明的优选实施例的固定环与支撑柱连接结构图；
32.图9是本发明的优选实施例的滑块立体结构图。
33.图中：1、固定底板；2、支撑柱；21、移动支撑柱；22、固定支撑柱；4、热力管；41、连接端；5、定型球；6、滑轨；61、定位孔；7、推杆；8、滑块；82、定位块；9、固定环；92、伸缩件；93、热风出口；10、角度控制器；11、旋转件；13、温控调节器。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
36.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
37.如图1-2所示，一种适用于绒花制作的织造工具，包括：固定底板1和设置在固定底板1上的定型架体，其特征在于，定型架体包括支撑柱2和设置在支撑柱2上的位错器，支撑柱2包括支架和设置在支架上的固定器，固定器包括固定环9和设置在固定环9内的弹力连接件，弹力连接件将位错器固定在固定环9上，固定环9上设置有热风器。
38.通过将定型球5设置在固定器上，通过热力管4将热风器鼓出的热风鼓入定型球5内，定型球5膨胀且受热后，将椭球尖端由绒花中部向下挤压，按压过程中丝绒受定型球5周向压力的影响向四面散开，从而获得丝绒朝向不同的绒花，相较于现有技术中的分段热压方式不仅快速简捷、耗时短，同时连贯的热压还会减少绒花的按压痕迹，使绒花看起来更加生动。
39.本发明一个较佳实施例中，定型球5为橡胶材质，橡胶材质厚度为0.5-1.5mm，能够保证热风能够将定型球5鼓起，橡胶材质耐热度大于300摄氏度，防止热风在塑性过程中对定型球5造成损坏，椭球结构的两端直径与中心直径的比值为1:3，椭球结构两端点直径大于0.2cm，防止定型球5顶端过尖，导致塑型过程中丝绒出现点型热压，最终使其成型效果差。
40.如图3-6所示，可以通过旋转件11和热力管4对定型球5的方向进行多方位调节，
41.控制两个支撑柱2上的定型球5处于不同朝面，例如：需要同一朝向丝绒的旋转花时，将定型球5两中心相对安装，从而能够使其椭球中心位置对绒花进行热压，由于中心位置高于其他位置，故而绒花只会受一个热压力影响，丝绒朝一个方向被热压，从而获得同一朝向的丝绒，并且在支撑柱2与固定环9之间设置旋转件11，通过调节旋转件11也能够制作出不同丝绒朝向的绒花，例如：能将移动支撑柱21上的旋转件11顺时针旋转30
°
，固定支撑柱22上的旋转件11逆时针旋转30
°
，从而得到两个相错位移为60
°
的椭球夹角，从而通过定型球5侧面对绒花丝绒进行定型，能够更贴合条形状的丝绒进行定型，从而满足不同绒花对不同丝绒朝向的需求。
42.本发明一个较佳实施例中，位错器包括定型球5和与定型球5可拆卸连接的热力管4，可拆卸连接连接端41为螺纹结构，便于快速拆卸的同时，还能够使其定型球5在定位环上出现横向和竖向的连接方式，使用者可根据自身需求调节不同的连接方式，固定器上设置热风器，通过热风出口93将热风鼓入定型球5中，将绒花制作过程中所需热压和定型一体化，减少制作过程中多种工具的切换使用，同时将工序连贯化，从而极大缩短了绒花的制作时长并相对简化了制作工艺，使得绒花的制作更加便捷。
43.热力管4为刚性结构，例如可以为铁材质，并且在热力管4外表面设置一层隔热层，在保证热压过程中热力管4能够稳定将定型球5固定在固定环9内的同时，不会烫伤使用者，安全便捷。
44.热力管4另一端与热风器连接，定型球5为中空结构，热力管4能够将热风器内热风输送至定型球5内，将定型球5吹胀为椭球结构，采用将橡胶材质的定型球5吹胀的方式，不仅在能够利用产生的压力和热力对丝绒进行塑性，同时橡胶材质鼓起的定型球5具有一定弹性且较为柔软，不会在热压过程中压坏和烫坏丝绒。
45.本发明一个较佳实施例中，固定底板1上设置有外接电源线，固定底板1与热风器电连接，热风器上设置有温控调节器13，热风器可以为现有技术中吹风机结构，即固定环9内有若干加热丝，固定环9外表面设置有进风口，电源对加热丝进行加热，温控调节器13温控区间为50℃-150℃，在热压过程中能够根据使用情况转动设置在热风机上的温度调节器对热风机的温度进行调节，避免出现温度过高烫坏丝绒或温度过低无法成型的情况。
46.如图7-8所示，固定环9与支撑柱2之间通过旋转装置连接，旋转件11包括角度控制器10和旋转件11，旋转件11将固定器连接在旋转环上，角度控制器10设置在固定器外表面，角度控制器10能够控制旋转件11旋转，通过转动角度调节器从而旋转旋转件11，将固定环9转至不同方向，从而将定型球5侧面对绒花进行热压，能够制作出不同丝绒朝向的绒花，从而满足不同绒花对不同丝绒朝向的需求。
47.如图9所示，固定底板1上设置有滑轨6，支架与固定底板1连接端41设置有滑块8，支架能够在支架上移动支撑柱21为两个，分别对称设置在固定底板1两侧，支撑柱2一个为固定支撑柱22，一个为移动支撑柱21，滑块8设置在移动支撑柱21底部，滑块8上设置有推杆7，推杆7横向贯穿固定底板1箱体内表面，延伸至外表面，滑轨6上设置有若干定位孔61，滑块8上设置有定位块82，定位块82能够伸入定位孔61，将移动支撑柱21固定，通过设置两个相对的支撑柱2，不仅能够对绒花的正面进行热压，还能对绒花的背面进行热压处理，使其制作出的绒花正反面丝绒皆具有较高的平整度，从而使绒花更加精致美观。
48.本发明使用时，滑块8上的定位块82置于定位孔61内，向外拉动推杆7，将定位拉出定位孔61，推动推杆7，将移动支撑柱21滑动移动至所需位置，在向内推动推杆7将定位块82再次置入定位孔61内，将其移动支撑柱21固定，接通电源线，热风机通过热力管4向对定型球5内鼓吹热风，将定型球5吹胀并加热，将待塑型绒花放置两个定型球5直接进行热压可直接得到绒丝朝向为周向的绒花。
49.需要同一朝向丝绒的旋转花时，将定型球5两中心相对安装，从而能够使其椭球中心位置对绒花进行热压，由于中心位置高于其他位置，故而绒花只会受一个热压力影响，丝绒朝一个方向被热压，从而获得同一朝向的丝绒，并且在支撑柱2与固定环9之间设置旋转件11，通过转动角度调节器从而旋转旋转件11，将固定环9转至不同方向，从而将定型球5侧面对绒花进行热压，能够制作出不同丝绒朝向的绒花，从而满足不同绒花对不同丝绒朝向的需求。
50.在热压过程中能够根据使用情况转动设置在热风机上的温度调节器对热风机的温度进行调节，避免出现温度过高烫坏丝绒或温度过低无法成型的情况，待热压完成后，通过推杆7将移动支撑柱21推离固定支撑柱22，将定型完成的绒花取出。
51.以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。