燃烧室后测量段及其冷却方法与流程

技术特征：
1.一种燃烧室后测量段，其特征在于，包括外筒体、内筒体，所述内筒体设于所述外筒体的内侧，所述内筒体与所述外筒体之间形成环形通道；所述外筒体包括依次连通的第一环形腔、外锥形腔和第二环形腔，所述第一环形腔和所述第二环形腔分别位于所述外锥形腔的大开口端和小开口端；所述内筒体包括连通的第三环形腔和内锥形腔，所述第三环形腔设于所述第一环形腔的内侧并通过第一管道与所述第一环形腔连通，所述内锥形腔设于所述外锥形腔的内侧，所述内锥形腔的小开口端通过第二管道与所述第二环形腔连通；所述燃烧室后测量段还包括第一水口、第二水口和第三水口，所述第一水口设于所述第二环形腔，所述第二水口和所述第三水口分别设于所述第一环形腔且位于所述第一环形腔的不同侧。2.如权利要求1所述的燃烧室后测量段，其特征在于，所述外锥形腔具有外锥壁体和内锥壁体，所述外锥壁体和所述内锥壁体之间沿轴向设置有多个连接板，多个所述连接板上具有轴向贯穿的通孔。3.如权利要求1所述的燃烧室后测量段，其特征在于，所述第一环形腔具有外环形壁体和内环形壁体，所述外环形壁体和所述内环形壁体之间设有支撑板，所述支撑板上具有连通所述第一环形腔和所述外锥形腔的通孔。4.如权利要求1所述的燃烧室后测量段，其特征在于，所述内锥形腔的小开口端的端部具有连接腔，所述内锥形腔与所述连接腔之间设有阻流板，所述阻流板上具有连通所述内锥形腔和所述连接腔的通孔；所述第二管道的两端均与所述第二环形腔连通，所述第二管道还与所述连接腔连通。5.如权利要求1所述的燃烧室后测量段，其特征在于，所述外筒体靠近所述第一环形腔的一端设有第一安装端，所述第一安装端用于与燃烧室机匣的后法兰连接；所述外筒体靠近所述第二环形腔的一端设有第二安装端，所述第二安装端用于与燃气排放管道连接。6.如权利要求1所述的燃烧室后测量段，其特征在于，所述燃烧室后测量段还包括受感部装置，所述受感部装置固定于所述第一环形腔的腔体并设于所述第一环形腔与所述第三环形腔之间。7.如权利要求6所述的燃烧室后测量段，其特征在于，所述受感部装置有多个，多个所述受感部装置沿所述第一环形腔的周向排布。8.如权利要求1所述的燃烧室后测量段，其特征在于，所述燃烧室后测量段还包括观察装置，所述观察装置安装于所述第一环形腔所在位置的所述外筒体上，且所述观察装置的轴线与所述第一环形腔的轴线呈锐角，所述观察装置用于对所述燃烧室后测量段连接的燃烧室机匣的内部进行观察。9.如权利要求1所述的燃烧室后测量段，其特征在于，所述第一管道有多个，多个所述第一管道沿所述环形通道的周向排布。10.如权利要求1所述的燃烧室后测量段，其特征在于，所述第一水口和所述第二水口在周向上呈180度，所述第二水口和所述第三水口在周向上呈180度。11.一种燃烧室后测量段的冷却方法，其特征在于，所述燃烧室后测量段为权利要求1-10任意一项所述的燃烧室后测量段，所述冷却方法包括以下步骤：s1、将第一水口和第二水口用于冷却介质的流入，第三水口用于冷却介质流出，将冷却
介质从第一水口和第二水口同时注入，直至冷却介质充满内筒体和外筒体；s2、关闭第一水口或第二水口，使冷却介质只从第二水口流入或只从第一水口流入，或者冷却介质继续从第一水口和第二水口流入。

技术总结
本发明公开了一种燃烧室后测量段及其冷却方法，燃烧室后测量段包括外筒体、内筒体，内筒体设于外筒体的内侧，内筒体与外筒体之间形成环形通道；外筒体包括依次连通的第一环形腔、外锥形腔和第二环形腔，第一环形腔和第二环形腔分别位于外锥形腔的大开口端和小开口端；内筒体包括连通的第三环形腔和内锥形腔，第三环形腔设于第一环形腔的内侧并通过第一管道与第一环形腔连通，内锥形腔设于外锥形腔的内侧，内锥形腔的小开口端通过第二管道与第二环形腔连通；燃烧室后测量段还包括第一水口、第二水口和第三水口。本发明的燃烧室后测量段有效避免局部热应力过大，不易变形。不易变形。不易变形。


技术研发人员：杨继虎 唐帅 王嘉平 罗昌金
受保护的技术使用者：中国航发商用航空发动机有限责任公司
技术研发日：2021.05.18
技术公布日：2022/11/22