一种分光光度计连续自动变狭缝装置的制作方法

1.本实用新型涉及光学仪器技术领域，具体的说涉及一种分光光度计连续自动变狭缝装置。


背景技术：

2.狭缝是分光光度计的主要部件之一。狭缝一般通过狭缝片形成，是一条宽度可调、狭窄细长的缝孔。有固定狭缝，单边可调的非对称式狭缝和双边可调的对称狭缝。狭缝是分光光度计的成像系统非常重要的一个部分，用来调节入射单色光的纯度和强度，也直接影响分辨率。狭缝与反射镜的焦距决定了成像的大小，狭缝越小，成像越小，反之亦然。狭缝和光阑还可以限制某些方向的光进入光谱仪，消除杂散光保证仪器检测的精确。
3.现有技术的狭缝调节大多采用手动方式，调节的效率低、结构复杂、调节精度差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种调节精度高、调节方便、调节效率高的调节装置以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种技术方案：一种分光光度计连续自动变狭缝装置，包括支架，所述支架上设有：
6.驱动机构，包括电机、丝杆、滑块，所述丝杆与所述电机的驱动端连接，所述滑块滑动设置在所述丝杆上；
7.狭缝变距机构，包括平行设置的两根导杆以及设于两个所述导杆上的狭缝片，两个所述导杆与所述支架滑动连接；
8.摆杆，其通过转轴转动设于所述支架上，所述摆杆的两端分别连接所述驱动机构与狭缝变距机构，所述驱动机构通过所述摆杆对所述狭缝变距机构动作进而改变狭缝片之间狭缝带的带宽。
9.优选的，所述驱动机构还包括丝杆架，所述丝杆架包括第一安装空间和第二安装空间，所述电机安装在所述第一安装空间的外侧且其驱动轴贯穿至所述第一安装空间内腔，所述丝杆贯穿所述第二安装空间的两侧壁且一端通过联轴器与所述电机的驱动轴连接，所述丝杆的另一端通过轴承与所述第二空间侧壁连接。
10.优选的，所述滑块的顶端设有两个滚动轴承，两个所述滚动轴承的其中一个通过轴肩螺钉与所述滑块连接，另一个通过金属弹片与所述滑块连接，两个所述滚动轴承之间设有导向条。
11.优选的，所述丝杆架的底部设有光耦。
12.优选的，所述滑块一侧还设有销钉，所述销钉与所述摆杆活动连接。
13.优选的，所述狭缝片的数量为四片，每两片为一组分别设于所述导杆靠近两端的位置，每一组内的两片所述狭缝片分别设在不同的导杆上。
14.优选的，所述狭缝片的外侧设有压紧弹片，所述压紧弹片与所述狭缝片紧密贴合。
15.优选的，所述导杆的一侧设有均设有立柱，所述导杆上设有固定销，所述立柱与所述固定销之间设有复位弹簧。
16.优选的，所述转轴位于两个所述导杆之间，且所述转轴与所述摆杆靠近顶端位置转动连接。
17.优选的，所述导杆的两端与所述支架连接部位设有滑动轴承，所述滑动轴承的外端设有法兰盘，所述支架的底端面设有腰孔。
18.有益效果：本实用新型的有益效果是：通过驱动机构和摆杆带动狭缝变距机构，能实现狭缝的连续自动变距，调节精准、效率高；一个驱动机构驱动四片狭缝片，可同时调节出狭缝和入狭缝同时同步调节，使结构变得简单；采用杠杆原理放大运动距离，定位精准，误差小。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构图；
20.图2为本实用新型侧视图；
21.图3为本实用新型驱动机构侧视图；
22.图4为本实用新型驱动机构立体图。
23.1、支架；11、法兰盘；12、腰孔；2、驱动机构；21、电机；22、丝杆；23、滑块；24、丝杆架；241、第一安装空间；242、第二安装空间； 25、联轴器；26、金属弹片；27、导向条；28、销钉；29、光耦；3、狭缝变距机构；31、导杆；32、狭缝片；33、压紧弹片；34、立柱；35、固定销；36、复位弹簧；4、摆杆；41、转轴。
具体实施方式
24.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
25.如图1所示，一种分光光度计连续自动变狭缝装置，包括支架1，支架1上设有驱动机构2、狭缝变距机构3、摆杆4，驱动机构2带动摆杆4 动作，进而摆杆4对狭缝变距机构3动作带动狭缝变距机构3变距，本实用新型适用于分光光度计类产品中控制狭缝带宽，简便易行，能精准的控制狭缝带带宽，有效减少带宽误差。
26.如图3、图4所示，在本实施例中，驱动机构2包括电机21、丝杆 22、滑块23，丝杆22与电机21的驱动端连接，电机21转动带动丝杆22 同步转动，滑块23滑动设置在丝杆22上，丝杆22与滑块23之间采用细牙标准螺纹配合连接以保证运动精度。
27.具体的，驱动机构2还包括丝杆架24，使得丝杆架24在安装过程中免于调试，保证驱动装置的一致性避免人为操作影响丝杆22运动精度。丝杆架24底部设有光耦29，丝杆架24包括第一安装空间241和第二安装空间242，电机21安装在第一安装空间241的外侧且其驱动轴贯穿至第一安装空间241内腔，丝杆22贯穿第二安装空间242的两侧壁且一端通过联轴器25与电机21的驱动轴连接，丝杆22的另一端通过轴承与第二安装空间242侧壁连接，光耦29安装在第二安装空间242的底部，用于对丝杆22的初始位置进行定位，使丝杆22的初始位置精确，减少狭缝变距偏差。
28.进一步的，滑块23的顶端设有两个滚动轴承，两个滚动轴承的其中一个通过轴肩螺钉与滑块23连接，另一个通过金属弹片26与滑块23连接，采用金属弹片26固定滚动轴承能保证滑块23运动平滑不会出现卡滞顿挫现象，两个滚动轴承之间设有导向条27，通过滚动轴承与导向条27 配合，用于控制丝杆22转动过程中滑块23的运动轨迹。
29.更进一步的，滑块23一侧还设有销钉28，销钉28与摆杆4活动连接。
30.如图2所示，在本实施例中，狭缝变距机构3包括平行设置的两根导杆31以及设于两个导杆31上的狭缝片32，两个导杆31与支架1滑动连接，两个导杆31分别向不同方向运动，带动狭缝片32运动，从而改变狭缝带宽。
31.如图2所示，具体的，狭缝片32的数量为四片，每两片为一组分别设于导杆31靠近两端的位置，即从左往右四片狭缝片与导杆31的连接位置依次是：第一片狭缝片32的底部与上方的导杆连接、第二片狭缝片32 与下方的导杆31连接，第三片狭缝片32与上方的导杆31连接、第四片狭缝片32与下方的导杆31连接，两组狭缝片32分别调节出狭缝和入狭缝，即可实现一个电机21同时调节出狭缝和入狭缝，减少整体结构零部件。当上方的导杆31往左运动带动第一片和第三片狭缝片32往左运动、下方的导杆31往右运动带动第二片、第四片狭缝片32往右运动，狭缝片 32之间形成狭缝带，随着上方的导杆31继续往左运动、下方的导杆31 继续往右运动，狭缝带的带宽增大；反之，狭缝带的带宽逐渐减小直至为零。每一组内的两片狭缝片32分别设在不同的导杆31上，狭缝片32的外侧设有压紧弹片33，压紧弹片33与狭缝片32的开口端紧密贴合，压紧弹片33压紧使狭缝片32使其与导杆31紧密贴合，以保证对应的两片狭缝片32互相平行，同时还能避免加工误差可能导致的运动卡滞现象。
32.进一步的，导杆31的一侧设有均设有立柱34，导杆31上设有固定销35，立柱34与固定销35之间设有复位弹簧36。
33.进一步的，导杆31的两端与支架1连接部位设有滑动轴承，滑动轴承的外端设有法兰盘11，使导杆31滑动更顺畅。
34.在本实施例中，摆杆4通过转轴41转动设于支架1上，摆杆4的两端分别连接驱动机构2与狭缝变距机构3，驱动机构2通过驱动摆杆4动作改变狭缝变距机构3的狭缝片32之间狭缝带的带宽。
35.进一步的，为了能让摆杆4同时驱动上下两个导杆31往不同方向运动，转轴41位于两个导杆31之间，且转轴41与摆杆4靠近顶端位置转动连接，并且摆杆4位于两个固定销35之间，这样摆杆4、上下两个固定销35、转轴41之间实际上形成了杠杆关系，利用杠杆原理摆杆4可以使上下两个固定销35往不同方向运动，从而实现上下两个导杆31往不同方向运动。
36.本实施例提供的驱动机构2可以作为一个整体结构单独使用，用于其他需要类似驱动的结构中，所以丝杆架24通过沉头螺钉安装在支架1上，通过沉头螺钉安装的好处使免调试、避免人为安装出现的误差。支架1的底端面设有腰孔12，使用时本实用新型通过腰孔12与分光光度计连接。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本
实用新型技术方案的范围内。