1.本公开一般涉及肥料加工技术领域，具体涉及应用于耐盐碱水稻专用肥的防堵型连续下料装置。
背景技术：
2.耐盐碱植物是指能在盐碱地环境下生长，对较高的盐碱浓度有较好抗(耐)性的植物，水稻属于中度盐敏感作物，盐碱地是我国不可多得的土地后备资源，综合利用潜力巨大，开发利用好沿海滩涂以及内陆的盐碱地资源是保障耕地面积的有效途径，水稻作为沿海滩涂和盐碱地改良的首选粮食作物，研究其耐盐碱机理，提高其耐盐碱能力，培育耐盐碱新品种并推广应用，是保障我国粮食安全的重要举措。
3.在耐盐碱水稻专用肥的生产过程中需要使用到各类加工设备，传统的加工设备都是通过简单的漏斗进料口进行原料的添加，然而该种结构，常常会因为同时倒入物料量较多，使得出料管道产生堵塞现象，此时就需要人工对其进行通开，这种方式不仅降低了出料效率，同时增加了操作人员的劳动强度。
技术实现要素：
4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种应用于耐盐碱水稻专用肥的防堵型连续下料装置，包括，
5.存料桶，所述存料桶的内部具有存料腔；
6.转轴，所述转轴转动设置在所述存料腔内，所述转轴的轴线和所述存料腔的轴线同轴；所述转轴的侧壁上固定连接有两个回字形的支撑框，两个所述支撑框分别位于所述转轴的两侧；所述支撑框的内部固定连接有竖板，所述竖板和所述支撑框之间转动设置有多个切割刀；
7.电机，所述电机固定安装在所述存料桶的顶壁上，所述电机的驱动轴穿过所述存料桶的顶壁和所述转轴固定连接。
8.根据本申请实施例提供的技术方案，所述支撑框靠近所述存料腔内壁的一侧固定连接有刮刀，所述刮刀与所述存料腔内壁滑动接触。
9.根据本申请实施例提供的技术方案，所述支撑框的上方倾斜设置有两个搅拌叶，两个所述搅拌叶分别位于所述转轴的两侧，所述搅拌叶的一端和所述转轴固定连接。
10.根据本申请实施例提供的技术方案，所述存料桶的底壁连接有支撑腿。
11.根据本申请实施例提供的技术方案，所述存料桶的顶壁设有和所述存料腔相连通的进料管。
12.根据本申请实施例提供的技术方案，所述存料桶的底壁设有和所述存料腔相连通的出料管。
13.本申请的有益效果为：在使用该下料装置时，先将肥料加入到存料桶的存料腔内，存料桶在进行出料时，启动电机，电机的驱动轴驱动转轴绕自身轴线转动，进一步的，驱动
支撑框绕转轴的轴线转动，由于竖板和支撑框之间转动设置有多个切割刀，切割刀受到废料的阻力而倾斜，同时对肥料进行铲动，使肥料流动并顺利出料；在向存料桶内同时倒入过多的肥料时，由于肥料受到切割刀的铲动，使肥料在存料腔内流动，无需人工对其搅动通开，提高了出料效率，降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型应用于耐盐碱水稻专用肥的防堵型连续下料装置结构示意图；
16.图2为本实用新型转轴结构示意图。
17.图中：1、存料桶；2、转轴；3、电机；4、支撑框；5、竖板；6、切割刀；7、搅拌叶；8、刮刀；9、进料管；10、出料管；11、支撑腿。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
20.请参考图1-图2，应用于耐盐碱水稻专用肥的防堵型连续下料装置，包括，
21.存料桶1，所述存料桶1的内部具有存料腔；
22.转轴2，所述转轴2转动设置在所述存料腔内，所述转轴2的轴线和所述存料腔的轴线同轴；所述转轴2的侧壁上固定连接有两个回字形的支撑框4，两个所述支撑框4分别位于所述转轴2的两侧；所述支撑框4的内部固定连接有竖板5，所述竖板5和所述支撑框4之间转动设置有多个切割刀6；
23.电机3，所述电机3固定安装在所述存料桶1的顶壁上，所述电机3的驱动轴穿过所述存料桶1的顶壁和所述转轴2固定连接。
24.具体的，如图2所示，所述支撑框4靠近所述存料腔内壁的一侧固定连接有刮刀8，所述刮刀8与所述存料腔内壁滑动接触。
25.具体的，如图2所示，所述支撑框4的上方倾斜设置有两个搅拌叶7，两个所述搅拌叶7分别位于所述转轴2的两侧，所述搅拌叶7的一端和所述转轴2固定连接。
26.具体的，如图1所示，所述存料桶1的底壁连接有支撑腿11。
27.具体的，如图1所示，所述存料桶1的顶壁设有和所述存料腔相连通的进料管9。
28.具体的，如图1所示，所述存料桶1的底壁设有和所述存料腔相连通的出料管10。
29.工作原理：在使用该下料装置时，先将肥料从进料管9加入到存料桶1的存料腔内，肥料从出料管10出料；出料时，启动电机3，电机3的驱动轴驱动转轴2绕自身轴线转动，进一步的，驱动支撑框4绕转轴2的轴线转动，由于竖板5和支撑框4之间转动设置有多个切割刀6，切割刀6受到废料的阻力而倾斜，同时对肥料进行铲动，使肥料流动并顺利出料；由于搅拌叶7倾斜设置在支撑框4的上方，以对处于支撑框4上方的肥料进行铲动，使支撑框4上方
的肥料流动，进一步的，加快了出料速率；由于在支撑框4的一侧连接有和存料腔内壁滑动接触的刮刀8，在支撑框4绕轴线转动时，刮刀8可以将粘附在存料腔内壁上的肥料进行刮除，防止有肥料残留在存料腔内；在向存料桶1内同时倒入过多的肥料时，由于肥料受到切割刀6和搅拌叶7的铲动，使肥料在存料腔内流动，无需人工对其搅动通开，提高了出料效率，降低了操作人员的劳动强度。
30.以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
技术特征：
1.应用于耐盐碱水稻专用肥的防堵型连续下料装置，其特征在于，包括，存料桶(1)，所述存料桶(1)的内部具有存料腔；转轴(2)，所述转轴(2)转动设置在所述存料腔内，所述转轴(2)的轴线和所述存料腔的轴线同轴；所述转轴(2)的侧壁上固定连接有两个回字形的支撑框(4)，两个所述支撑框(4)分别位于所述转轴(2)的两侧；所述支撑框(4)的内部固定连接有竖板(5)，所述竖板(5)和所述支撑框(4)之间转动设置有多个切割刀(6)；电机(3)，所述电机(3)固定安装在所述存料桶(1)的顶壁上，所述电机(3)的驱动轴穿过所述存料桶(1)的顶壁和所述转轴(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的应用于耐盐碱水稻专用肥的防堵型连续下料装置，其特征在于，所述支撑框(4)靠近所述存料腔内壁的一侧固定连接有刮刀(8)，所述刮刀(8)与所述存料腔内壁滑动接触。3.根据权利要求2所述的应用于耐盐碱水稻专用肥的防堵型连续下料装置，其特征在于，所述支撑框(4)的上方倾斜设置有两个搅拌叶(7)，两个所述搅拌叶(7)分别位于所述转轴(2)的两侧，所述搅拌叶(7)的一端和所述转轴(2)固定连接。4.根据权利要求3所述的应用于耐盐碱水稻专用肥的防堵型连续下料装置，其特征在于，所述存料桶(1)的底壁连接有支撑腿(11)。5.根据权利要求4所述的应用于耐盐碱水稻专用肥的防堵型连续下料装置，其特征在于，所述存料桶(1)的顶壁设有和所述存料腔相连通的进料管(9)。6.根据权利要求5所述的应用于耐盐碱水稻专用肥的防堵型连续下料装置，其特征在于，所述存料桶(1)的底壁设有和所述存料腔相连通的出料管(10)。
技术总结
本申请提供一种应用于耐盐碱水稻专用肥的防堵型连续下料装置，包括，存料桶，存料桶的内部具有存料腔；转轴，转轴转动设置在存料腔内，转轴的轴线和存料腔的轴线同轴；转轴的侧壁上固定连接有两个回字形的支撑框，两个支撑框分别位于转轴的两侧；支撑框的内部固定连接有竖板，竖板和支撑框之间转动设置有多个切割刀；电机，电机固定安装在存料桶的顶壁上，电机的驱动轴穿过存料桶的顶壁和转轴固定连接；在向存料桶内同时倒入过多的肥料时，由于肥料受到切割刀和搅拌叶的铲动，使肥料在存料腔内流动，无需人工对其搅动通开，提高了出料效率，降低了操作人员的劳动强度。低了操作人员的劳动强度。低了操作人员的劳动强度。
技术研发人员：付雪蛟 郑舒文
受保护的技术使用者：辽宁省盐碱地利用研究所
技术研发日：2022.09.09
技术公布日：2022/11/22
再多了解一些
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