一种立式同步硝化反硝化脱氮反应器的制作方法

1.本实用新型涉及城市污水及工业废水脱氮处理技术领域，尤其涉及一种立式同步硝化反硝化脱氮反应器。


背景技术：

2.aao工艺作为一种在城市污水处理技术领域上非常成熟的污水处理工艺，在我国广大城镇普遍性使用，具有脱氮除磷的污染处理作用，通常能获得良好的去污效果，但伴随着城市化进程的推进，城镇密度也往高度集中的趋势发展，以往的aao工艺逐渐显露出如下问题：1、厌氧池、缺氧池、好氧池各自单独存在，占地面积大；2、由于厌氧池、缺氧池、好氧池的各自存在导致污水的硝化与反硝化反应无法实现同一水体内进行，脱氮碳源和溶解氧消耗无法共享，消耗大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种立式同步硝化反硝化脱氮反应器，通过将混合缺氧反应区、低溶解氧反应区、高溶解氧同步反应区、泥水分离区纵向布置，加强了废水中有机物与微生物之间的接触，强化了传质效果，提高了反应器的生化反应速率，从而大大提高了反应器的处理效能，可用于低碳氮比的废水脱氮处理，以减少碳源的投加及能耗，同样基于立式布置，占地面积小，集成度均高于传统aao工艺。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种立式同步硝化反硝化脱氮反应器，包括进水管、出水管，还包括混合缺氧反应区、低溶解氧反应区、高溶解氧同步反应区、泥水分离区。
6.所述进水管设置在最底层，往上依次设置混合缺氧反应区、低溶解氧反应区、高溶解氧同步反应区、泥水分离区，所述泥水分离区在最顶层并连接所述出水管。
7.所述混合缺氧反应区、低溶解氧反应区、高溶解氧同步反应区均设置有曝气口、生物填料。
8.优选的，所述泥水分离区为漏斗型水池组成，所述漏斗型水池底部连接有回流管，所述回流管与所述进水管在所述混合缺氧反应区内汇合。
9.优选的，所述漏斗型水池上部还设置有用于收集上清液的集水槽，所述集水槽连接所述出水管。
10.优选的，所述漏斗型水池还设置有配水槽、配水管。
11.优选的，所述回流管在与所述进水管汇合前还连接用于驱动的回流泵。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、混合缺氧反应区、低溶解氧反应区、高溶解氧同步反应区、泥水分离区纵向布置，实现同步硝化反硝化及短程硝化反硝化，减少脱氮碳源和溶解氧的消耗，以节省运行费用。
14.2、同样是得益于混合缺氧反应区、低溶解氧反应区、高溶解氧同步反应区、泥水分
离区纵向布置，集成程度高，占地面积小，有利于在城镇内建设。
15.3、采用大循环回流，上升流速不低于0.8m/h，加强了废水中有机物与微生物之间的接触，强化了传质效果，提高了反应器的生化反应速率，从而大大提高了反应器的处理效能。
附图说明
16.图1是一种立式同步硝化反硝化脱氮反应器的一个实施例的结构示意图；
17.其中，进水管1、出水管2、曝气口3、生物填料4、回流管5、集水槽6、配水槽7、配水管8、回流泵9。
具体实施方式
18.下面结合附图及具体实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。
19.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
21.如图1所示：一种立式同步硝化反硝化脱氮反应器，包括进水管1、出水管2，还包括混合缺氧反应区、低溶解氧反应区、高溶解氧同步反应区、泥水分离区。
22.所述进水管1设置在最底层，往上依次设置混合缺氧反应区、低溶解氧反应区、高溶解氧同步反应区、泥水分离区，所述泥水分离区在最顶层并连接所述出水管2。
23.所述混合缺氧反应区、低溶解氧反应区、高溶解氧同步反应区均设置有曝气口3、生物填料4。
24.废水与回流的污泥进入混合缺氧反应区混合，在该单元发挥了厌氧分解，去除部分bod，回流污泥在该单元释放磷。
25.废水受推动进入低溶解氧反应区，该单元反硝化细菌作为优势菌种，主要以废水中的含碳有机物为碳源，并使大循环回流高溶解氧同步反应区单元的硝态氮还原氮气形式而释放。
26.下一步，废水进入高溶解氧同步反应区，该单元废水中的氨氮进行硝化反应生成亚硝酸根或硝酸根，并且由于水中溶解氧在该单元高于前面单元，提供了足够能量致使吸磷微生物大量往废水吸收磷，而磷富集于吸磷微生物最后经下一单元泥水分离区以富磷污泥的形式脱离水体，废水经大循环回流若干处理单元后，上清液于出水口2排出。
27.优选的，所述泥水分离区为漏斗型水池组成，所述漏斗型水池底部连接有回流管5，所述回流管5与所述进水1管在所述混合缺氧反应区内汇合。
28.回流管5与进水管1在混合缺氧反应区汇合布水可以快速混合稀释进水及将硝化
液快速回流以方便反硝化菌充分利用碳源及硝酸盐、亚硝酸盐进行反硝化，以提前脱氮效果及碳源的利用率。
29.优选的，所述漏斗型水池上部还设置有用于收集上清液的集水槽6，所述集水槽6连接所述出水管2。
30.污水进入泥水分离区后泥、水通过配水槽7内的配水管8均匀布水，形成周边进水周边出水的泥水分离沉淀区；
31.经泥水分离后的上清液通过集水槽6收集后排放，污泥则通过底部的回流管5经回流泵9提供动力后再次大循环回流。
32.优选的，所述漏斗型水池还设置有配水槽7、配水管8。
33.优选的，所述回流管5在与所述进水管1汇合前还连接用于驱动的回流泵9。
34.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种立式同步硝化反硝化脱氮反应器，包括进水管、出水管，其特征在于：包括混合缺氧反应区、低溶解氧反应区、高溶解氧同步反应区、泥水分离区；所述进水管设置在最底层，往上依次设置混合缺氧反应区、低溶解氧反应区、高溶解氧同步反应区、泥水分离区，所述泥水分离区在最顶层并连接所述出水管；所述混合缺氧反应区、低溶解氧反应区、高溶解氧同步反应区均设置有曝气口、生物填料。2.根据权利要求1所述的一种立式同步硝化反硝化脱氮反应器，其特征在于，所述泥水分离区为漏斗型水池组成，所述漏斗型水池底部连接有回流管，所述回流管与所述进水管在所述混合缺氧反应区内汇合。3.根据权利要求2所述的一种立式同步硝化反硝化脱氮反应器，其特征在于，所述漏斗型水池上部还设置有用于收集上清液的集水槽，所述集水槽连接所述出水管。4.根据权利要求2所述的一种立式同步硝化反硝化脱氮反应器，其特征在于，所述漏斗型水池还设置有配水槽、配水管。5.根据权利要求2所述的一种立式同步硝化反硝化脱氮反应器，其特征在于，所述回流管在与所述进水管汇合前还连接用于驱动的回流泵。

技术总结
本实用新型涉及城市污水处理技术领域，具体公开一种立式同步硝化反硝化脱氮反应器，包括进水管、出水管，还包括混合缺氧反应区、低溶解氧反应区、高溶解氧同步反应区、泥水分离区，进水管设置在最底层，往上依次设置混合缺氧反应区、低溶解氧反应区、高溶解氧同步反应区、泥水分离区，泥水分离区在最顶层并连接出水管，混合缺氧反应区、低溶解氧反应区、高溶解氧同步反应区均设置有曝气口、生物填料。通过纵向布置，加强了废水中有机物与微生物之间的接触，强化了传质效果，提高了反应器的生化反应速率，提高了反应器的处理效能，可用于低碳氮比的废水脱氮处理，以减少碳源的投加及能耗，同样基于立式布置，占地面积小，集成度均高于传统AAO工艺。传统AAO工艺。传统AAO工艺。


技术研发人员：丁景添 陆锦浩 李万保 吴心怡 朱志斌
受保护的技术使用者：佛山霖诺环保科技有限公司
技术研发日：2022.09.07
技术公布日：2022/11/22