一种用于转底炉底部预埋螺栓组的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业设备安装技术领域，特别是涉及一种用于转底炉底部预埋螺栓组的定位装置。


背景技术：

2.在工业设备安装技术领域，特别是冶金、电力、热力行业中，很多设备采用钢筋混凝土设备基础 预埋螺栓的安装固定方式，传统的施工方法是对预埋螺栓逐根固定、逐根定位复测，这类方法不仅耗时费工且极易产生累计误差，一旦个别预埋螺栓超出精度范围，将直接影响后期设备的正常安装和调试。
3.尤其是当进行大批量、安装精度要求高的基础螺栓预埋施工，如转底炉环形基础设备螺栓安装，数量多达720根，整体呈环形分布，逐根安装固定、逐根定位复测，这样会大大延长施工工期，降低施工效率，同时安装精度上也难以保证，造成返工响应施工质量，加大了成本，降低了项目综合效益。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于转底炉底部预埋螺栓组的定位装置，每四套预埋螺栓组并成一组，通过小棱镜及参照钢钉仅两点定位的方式，同时确定四套预埋螺栓的安装位置及精度，既高效精确，又缩短工期，并为后续设备安装和调试工作的快速展开提供保证。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于转底炉底部预埋螺栓组的定位装置，包括定位底板、底座和定位小棱镜，所述的定位底板的下端面中心位置上设置有底座，所述的定位底板中心位置上设置有贯穿定位底板和底座的通孔，通孔内竖直安装有定位小棱镜，所述的定位底板的上端面中部设置有纵向轴线和横向轴线，所述的纵向轴线和横向轴线在通孔圆心处交汇形成，且呈直角对接，所述的纵向轴线后端竖直安装有参照钢钉，所述的定位底板下端面对称安装有左柱脚和右柱脚，所述的左柱脚和右柱脚两端均对称布置有定位孔。
6.本技术方案中通过设置定位底板方便定位小棱镜和参照钢钉的布置，同时通过设置纵向轴线和横向轴线，方便确定四个围绕转底炉底部圆心的预埋螺栓位置，从而简化定位步骤、提高定位精度，缩短工期，通过安装左柱脚和右柱脚，使得定位底板能够悬空，方便螺栓与钢筋进行焊接固定，通过设置定位小棱镜和参照钢钉用来方便定位螺栓的安装位置。
7.作为对本技术方案的一种补充，所述的定位孔的圆心与横向轴线的纵向间距与定位孔的圆心与纵向轴线的横向间距相同。
8.通过设置等间距的定位孔，可直接通过定位孔实现螺栓组与转底炉底部圆心的距离精准确定，简化计算，方便工人操作。
9.作为对本技术方案的一种补充，所述的定位底板和底座之间通过钢钉固定，所述
的左柱脚和右柱脚用钢钉固定在定位底板上。
10.有益效果：本实用新型涉及一种用于转底炉底部预埋螺栓组的定位装置，每四套预埋螺栓组并成一组，通过小棱镜及参照钢钉仅两点定位的方式，同时确定四套预埋螺栓的安装位置及精度，既高效又精确，缩短工期，并为后续设备安装和调试工作的快速展开提供保证。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构视图；
12.图2是本实用新型的底部结构视图；
13.图3是本实用新型的俯视图；
14.图4是本实用新型所述的螺帽处结构视图；
15.图5是本实用新型所述的螺栓结构视图。
16.图示：1-定位底板、2-横向轴线、3-纵向轴线、4-参照钢钉、5-底座、6-左柱脚、7-右柱脚、8-定位小棱镜、9-螺栓、10-垫片、11-双螺帽结构、12-定位孔。
具体实施方式
17.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。
18.本实用新型的实施方式涉及一种用于转底炉底部预埋螺栓组的定位装置，如图1—5所示，包括定位底板1、底座5和定位小棱镜8，所述的定位底板1的下端面中心位置上设置有底座5，所述的定位底板1中心位置上设置有贯穿定位底板1和底座5的通孔，通孔内竖直安装有定位小棱镜8，所述的定位底板1的上端面中部设置有纵向轴线3和横向轴线2，所述的纵向轴线3和横向轴线2在通孔圆心处交汇形成，且呈直角对接，所述的纵向轴线3后端竖直安装有参照钢钉4，所述的定位底板1下端面对称安装有左柱脚6和右柱脚7，所述的左柱脚6和右柱脚7两端均对称布置有定位孔12。
19.本技术方案中通过设置定位底板1方便定位小棱镜8和参照钢钉4的布置，同时通过设置纵向轴线3和横向轴线2，方便确定四个围绕转底炉底部圆心的预埋螺栓位置，从而简化定位步骤、提高定位精度，缩短工期，通过安装左柱脚6和右柱脚7，使得定位底板1能够悬空，方便螺栓9与钢筋进行焊接固定，通过设置定位小棱镜8和参照钢钉4用来方便定位螺栓9的安装位置。
20.作为对本技术方案的一种补充，所述的定位孔12的圆心与横向轴线2的纵向间距与定位孔12的圆心与纵向轴线3的横向间距相同。
21.通过设置等间距的定位孔12，可直接通过定位孔12实现螺栓组9与转底炉底部圆心的距离精准确定，简化计算，方便工人操作。
22.作为对本技术方案的一种补充，所述的定位底板1和底座5之间通过钢钉固定，所述的左柱脚6和右柱脚7用钢钉固定在定位底板1上。
23.实施例
24.本装置对转底炉底部进行预埋螺栓预装的时候，首先将本装置的通孔与转底炉底部的圆心对齐，之后根据所需要的螺栓9的布置半径来确定左柱脚6和右柱脚7的布置位置，计算时只需要将半径除以根号二就可以得出左柱脚6和右柱脚7与纵向轴线3的间隔。
25.公式为：a＝c/√2
26.其中a为左柱脚6和右柱脚7与纵向轴线3的间隔，c为螺栓9的布置半径。
27.之后在左柱脚6和右柱脚7两端上设置两个定位孔12，定位孔12的圆心与左柱脚6的距离也是为a，布置好后安装上参照钢钉4和定位小棱镜8
28.然后根据所需要布置的螺栓数量来确定装置布置螺栓9时的旋转角度，计算公式为：b＝360*4/n(其中b为角度，n为螺栓数量)。
29.接着将螺栓9穿过定位孔12埋入到转底炉底部，并通过双螺帽结构11和垫片10对螺栓9的伸出量进行调节，完成后将螺栓9焊接在转底炉底部的钢筋上，然后打开双螺帽结构11和垫片10取出整个装置，并旋转定位小棱镜8的角度，旋转角度与预先计算所得角度相同，之后将参照钢钉4与定位小棱镜8的指示点对齐，将装置再次与转底炉底部中心对接，完成后再次安装螺栓9，依次重复后完成所有螺栓9的布置，即可完成螺栓9的精确布置，大大简化操作步骤、提高操作精度、降低对位难度。
30.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
31.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
33.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。
34.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
35.以上对本技术所提供的一种用于转底炉底部预埋螺栓组的定位装置，进行了详细介绍，本文中应用了具体例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。