1.本实用新型属于母线槽领域，具体为一种具有散热效果的密集型母线槽。
背景技术：
2.根据授权公告号为：cn216489646u，名称为“一种具有散热效果的密集型母线槽”的专利文件，其在说明书中记载了：该具有散热效果的密集型母线槽通过设置的除尘网，当启动电机进行工作时，电机带动散热风扇工作，进而使得散热风扇通过多个扇叶转动使母线槽壳体空气流速增加，通过设置的若干个除尘孔，使母线槽壳体内部的空气流通加快散热，提高装置散热效果；但仍存在以下缺陷：
3.由于母线槽长度较长，而风扇位置固定，从而使得散热位置无法变化，造成散热效果不佳。
技术实现要素：
4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种具有散热效果的密集型母线槽，有效的解决了目前风扇位置固定，从而散热位置固定，影响散热效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热效果的密集型母线槽，包括母线槽本体，所述母线槽本体的内部等距开设有槽体，槽体的内部安装有母线本体，母线槽本体的顶端安装有顶板，顶板的顶端安装有散热组件，顶板的顶端安装有移动组件。
6.优选的，所述散热组件包括等距且对称开设于槽体两侧的散热槽，散热槽的底端贯穿至母线槽本体的底端，散热槽的顶端贯穿至顶板的顶端。
7.优选的，所述顶板的顶端安装有安装体，安装体的内部与散热槽的顶端相连通，安装体的顶端均匀开设有连通槽。
8.优选的，所述安装体的内顶壁上安装有正反转电机，正反转电机的输出轴一端安装有转轴，转轴的外侧等角度安装有扇叶。
9.优选的，所述移动组件包括安装于转轴上的齿轮，齿轮位于扇叶的上方，齿轮的背面啮合连接有齿条。
10.优选的，所述齿条的底端对称安装有支撑柱，支撑柱与安装体固定连接，支撑柱插接于导向槽的内部，导向槽对称开设于安装体的两侧。
11.优选的，所述安装体的底端对称安装有滑块，滑块滑动连接于滑槽的内部，滑槽对称开设于顶板的顶端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、本实用新型，通过正反转电机输出轴转动，而齿轮与齿条相啮合，从而在转轴转动后，带动安装体沿着齿条横向移动，从而使得能够不断带动母线槽本体上的散热槽内进行散热，从而提高散热范围，提高散热效率；
14.(2)、该新型通过正反转电机通电后，输出轴按一定频率正反向转动，继而带动转
轴正反向转动，通过齿轮和齿条能够带动安装体在母线槽本体顶端反复移动，进一步提高散热效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型母线槽本体结构示意图；
19.图3为本实用新型安装体结构示意图；
20.图4为本实用新型齿条结构示意图；
21.图中：1、母线槽本体；2、槽体；3、母线本体；4、顶板；5、散热组件；501、散热槽；502、安装体；503、连通槽；504、正反转电机；505、转轴；506、扇叶；6、移动组件；601、滑槽；602、滑块；603、齿轮；604、导向槽；605、齿条；606、支撑柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1-图4给出，本实用新型包括母线槽本体1，母线槽本体1的内部等距开设有槽体2，槽体2的内部安装有母线本体3，母线槽本体1的顶端安装有顶板4，顶板4的顶端安装有散热组件5，顶板4的顶端安装有移动组件6，散热组件5包括等距且对称开设于槽体2两侧的散热槽501，散热槽501的底端贯穿至母线槽本体1的底端，散热槽501的顶端贯穿至顶板4的顶端，顶板4的顶端安装有安装体502，安装体502的内部与散热槽501的顶端相连通，安装体502的顶端均匀开设有连通槽503，安装体502的内顶壁上安装有正反转电机504，正反转电机504的输出轴一端安装有转轴505，转轴505的外侧等角度安装有扇叶506。
24.实施例二，在实施例一的基础上，移动组件6包括安装于转轴505上的齿轮603，齿轮603位于扇叶506的上方，齿轮603的背面啮合连接有齿条605，齿条605的底端对称安装有支撑柱606，支撑柱606与安装体502固定连接，支撑柱606插接于导向槽604的内部，导向槽604对称开设于安装体502的两侧，安装体502的底端对称安装有滑块602，滑块602滑动连接于滑槽601的内部，滑槽601对称开设于顶板4的顶端；
25.正反转电机504输出轴转动，而齿轮603与齿条605相啮合，从而在转轴505转动后，带动安装体502沿着齿条605横向移动，从而使得能够不断带动母线槽本体1上的散热槽501内进行散热，从而提高散热范围，提高散热效率，且能够带动安装体502在母线槽本体1顶端反复移动，进一步提高散热效率。
26.工作原理：在进行散热时，正反转电机504通电后，使得正反转电机504的输出轴转动带动转轴505转动，且按一定频率正反转，当转轴505转动后，多个扇叶506转动，从而使得槽体2外侧散热槽501内的空气不断流通，从而对槽体2内的母线本体3起到散热作用；
27.当转轴505正向转动时，多个扇叶506转动，带动散热槽501内空气进入到安装体502内，继而从连通槽503处排出，而外界空气从散热槽501底端进入到散热槽501内，而由于齿轮603与齿条605相啮合，从而在转轴505转动后，在齿条605的作用下，安装体502沿着齿条605横向移动，在横向移动过程中，不断带动母线槽本体1上的散热槽501进行散热，从而提高散热范围；
28.当转轴505反向转动时，多个扇叶506反向转动，带动散热槽501内空气从散热槽501底端排出，外界空气从连通槽503进入到散热槽501内部，同时在齿条605作用下，安装体502沿着齿条605反向回移。
技术特征：
1.一种具有散热效果的密集型母线槽，包括母线槽本体(1)，其特征在于：所述母线槽本体(1)的内部等距开设有槽体(2)，槽体(2)的内部安装有母线本体(3)，母线槽本体(1)的顶端安装有顶板(4)，顶板(4)的顶端安装有散热组件(5)，顶板(4)的顶端安装有移动组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有散热效果的密集型母线槽，其特征在于：所述散热组件(5)包括等距且对称开设于槽体(2)两侧的散热槽(501)，散热槽(501)的底端贯穿至母线槽本体(1)的底端，散热槽(501)的顶端贯穿至顶板(4)的顶端。3.根据权利要求2所述的一种具有散热效果的密集型母线槽，其特征在于：所述顶板(4)的顶端安装有安装体(502)，安装体(502)的内部与散热槽(501)的顶端相连通，安装体(502)的顶端均匀开设有连通槽(503)。4.根据权利要求3所述的一种具有散热效果的密集型母线槽，其特征在于：所述安装体(502)的内顶壁上安装有正反转电机(504)，正反转电机(504)的输出轴一端安装有转轴(505)，转轴(505)的外侧等角度安装有扇叶(506)。5.根据权利要求4所述的一种具有散热效果的密集型母线槽，其特征在于：所述移动组件(6)包括安装于转轴(505)上的齿轮(603)，齿轮(603)位于扇叶(506)的上方，齿轮(603)的背面啮合连接有齿条(605)。6.根据权利要求5所述的一种具有散热效果的密集型母线槽，其特征在于：所述齿条(605)的底端对称安装有支撑柱(606)，支撑柱(606)与安装体(502)固定连接，支撑柱(606)插接于导向槽(604)的内部，导向槽(604)对称开设于安装体(502)的两侧。7.根据权利要求3所述的一种具有散热效果的密集型母线槽，其特征在于：所述安装体(502)的底端对称安装有滑块(602)，滑块(602)滑动连接于滑槽(601)的内部，滑槽(601)对称开设于顶板(4)的顶端。
技术总结
本实用新型涉及母线槽领域，且公开了一种具有散热效果的密集型母线槽，有效的解决了目前风扇位置固定，从而散热位置固定，影响散热效果的问题，包括母线槽本体，所述母线槽本体的内部等距开设有槽体，槽体的内部安装有母线本体，母线槽本体的顶端安装有顶板，顶板的顶端安装有散热组件，顶板的顶端安装有移动组件，散热组件包括等距且对称开设于槽体两侧的散热槽，散热槽的底端贯穿至母线槽本体的底端，本实用新型，通过正反转电机输出轴转动，而齿轮与齿条相啮合，从而在转轴转动后，带动安装体沿着齿条横向移动，从而使得能够不断带动母线槽本体上的散热槽内进行散热，从而提高散热范围，提高散热效率。提高散热效率。提高散热效率。
技术研发人员：曹云峰 孔红顺 万超建
受保护的技术使用者：镇江易拓电气有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/11/21
再多了解一些
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