一种准直器生产加工用预热装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工预热技术领域，具体为一种准直器生产加工用预热装置。


背景技术：

2.准直器属于光纤通信光器件的用于输入输出的一个光学元件，它的作用是使光最大效率的耦合进入所需的器件中或易如接受光信号最大效率的接受，准直器的生产工艺包括：玻璃管清洁、玻璃管放置、自聚焦透镜清洁、构建装配、构建点胶、烘烤、检查、配套件装配、构件标记、构件装入，其中烘烤需要将构件在60℃的烘箱内烘烤30分钟，然后再放置到85℃的烘箱内烘烤120分钟，现有的构件在烘箱内烘烤位置固定，无法在烘烤时调整构件的位置，导致构件无法达到最佳烘烤效率，为此，我们提出了一种准直器生产加工用预热装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种准直器生产加工用预热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种准直器生产加工用预热装置，包括装置主体，所述装置主体的前端转动连接有密封门，所述装置主体的内侧滑动连接有支撑台，所述密封门的前端设置有传动组件，所述支撑台的下端设置有两组升降组件，所述升降组件包括两组第二支撑块，两组所述第二支撑块的内侧转动连接有螺纹杆，所述支撑台的下端固定连接有u形板，所述u形板与螺纹杆之间设置有升降杆。
5.可选的，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹筒，所述升降杆的下端通过转轴与螺纹筒转动连接，所述升降杆的上端通过转轴转动连接在u形板的内侧。
6.可选的，所述传动组件包括转帽，所述转帽的后端固定连接有传动杆，所述传动杆与密封门转动连接，所述密封门的后方传动杆的外侧固定连接有四组卡头，所述装置主体的内壁底端固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的内侧转动连接有连接杆，所述连接杆的前端固定连接有第一卡筒，所述第一卡筒的前端开设有十字形卡槽，所述卡头与卡槽相契合。
7.可选的，所述连接杆的后端固定连接有第一齿轮，所述第二支撑块的一端第二支撑块的外侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
8.可选的，所述密封门的后端固定连接有第二卡筒，所述传动杆转动连接在第二卡筒的内侧，所述第二卡筒的后端与卡头相啮合。
9.可选的，所述支撑台的两侧固定连接有滑块，所述滑块为t字形，所述装置主体的内壁两侧开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该一种准直器生产加工用预热装置，推动转帽带动传动杆滑动，使卡头从第二卡筒的内侧滑出，通过第二卡筒能够将传动杆固定，然后插入第一卡筒的内侧，通过第一卡筒
能够将卡头卡住，保证连接杆能够跟随传动杆转动，第一齿轮会跟随连接杆的转动带动两组第二齿轮转动，通过第二齿轮带动两组螺纹杆在第二支撑块的内侧转动，螺纹筒会在螺纹杆的外侧滑动，并带动升降杆移动，升降杆会在螺纹筒的外侧转动，并在u形板的内侧转动，带动支撑台在装置主体的内侧上下移动，同时滑块会在滑槽的内侧上下滑动，通过滑槽和滑块能够固定支撑台的移动路径，防止支撑台偏转导致构件跌落，本实用新型，能够在构件预热的同时，调整构件的位置，保证构件的预热效率，防止构件预热过程中预热不完全，影响下一侧预热。
附图说明
12.图1为本实用新型一种准直器生产加工用预热装置的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种准直器生产加工用预热装置的内部结构示意图；
14.图3为本实用新型一种准直器生产加工用预热装置的部分结构示意图一；
15.图4为本实用新型一种准直器生产加工用预热装置的剖视图；
16.图5为本实用新型一种准直器生产加工用预热装置的部分结构示意图二。图中：1、装置主体；2、密封门；3、支撑台；4、传动组件；41、转帽；42、传动杆；43、卡头；44、第一支撑块；45、连接杆；46、第一齿轮；47、第一卡筒；48、第二卡筒；5、升降组件；51、第二支撑块；52、螺纹杆；53、螺纹筒；54、升降杆；55、u形板；56、第二齿轮；6、滑槽；7、滑块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种准直器生产加工用预热装置，包括装置主体1，装置主体1的前端转动连接有密封门2，装置主体1的内侧滑动连接有支撑台3，密封门2的前端设置有传动组件4，支撑台3的下端设置有两组升降组件5，升降组件5包括两组第二支撑块51，两组第二支撑块51的内侧转动连接有螺纹杆52，支撑台3的下端固定连接有u形板55，u形板55与螺纹杆52之间设置有升降杆54。
19.本实施例中，螺纹杆52的外侧螺纹连接有螺纹筒53，升降杆54的下端通过转轴与螺纹筒53转动连接，升降杆54的上端通过转轴转动连接在u形板55的内侧。
20.具体的，螺纹筒53会在螺纹杆52的外侧滑动，并带动升降杆54移动，升降杆54会在螺纹筒53的外侧转动，并在u形板55的内侧转动，方便调整支撑台3的位置。
21.本实施例中，传动组件4包括转帽41，转帽41的后端固定连接有传动杆42，传动杆42与密封门2转动连接，密封门2的后方传动杆42的外侧固定连接有四组卡头43，装置主体1的内壁底端固定连接有第一支撑块44，第一支撑块44的内侧转动连接有连接杆45，连接杆45的前端固定连接有第一卡筒47，第一卡筒47的前端开设有十字形卡槽，卡头43与卡槽相契合。
22.具体的，推动转帽41带动传动杆42滑动，使卡头43从第二卡筒48的内侧滑出，通过第二卡筒48能够将传动杆42固定，然后插入第一卡筒47的内侧，通过第一卡筒47能够将卡
头43卡住，保证连接杆45能够跟随传动杆42转动。
23.本实施例中，连接杆45的后端固定连接有第一齿轮46，第二支撑块51的一端第二支撑块51的外侧固定连接有第二齿轮56，第二齿轮56与第一齿轮46相啮合。
24.具体的，第一齿轮46会跟随连接杆45的转动带动两组第二齿轮56转动，方便第二齿轮56带动螺纹杆52转动。
25.本实施例中，密封门2的后端固定连接有第二卡筒48，传动杆42转动连接在第二卡筒48的内侧，第二卡筒48的后端与卡头43相啮合。
26.具体的，通过第二卡筒48能够将传动杆42固定，防止传动杆42在不使用过程中，传动杆42跟随转帽41转动。
27.本实施例中，支撑台3的两侧固定连接有滑块7，滑块7为t字形，装置主体1的内壁两侧开设有滑槽6，滑块7滑动连接在滑槽6的内侧。
28.具体的，滑块7会在滑槽6的内侧上下滑动，通过滑槽6和滑块7能够固定支撑台3的移动路径，防止支撑台3偏转导致构件跌落。
29.工作原理：使用本装置时，将构件放置到支撑台3的上端，盖上密封门2，推动转帽41带动传动杆42滑动，使卡头43从第二卡筒48的内侧滑出，然后插入第一卡筒47的内侧，转动转帽41带动第一卡筒47使连接杆45在第一支撑块44上转动，使第一齿轮46带动两组第二齿轮56转动，通过第二齿轮56带动两组螺纹杆52在第二支撑块51的内侧转动，螺纹筒53会在螺纹杆52的外侧滑动，并带动升降杆54移动，升降杆54会在螺纹筒53的外侧转动，并在u形板55的内侧转动，带动支撑台3在装置主体1的内侧上下移动，同时滑块7会在滑槽6的内侧上下滑动。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。