一种防串光警示灯的制作方法

1.本实用新型涉及警示灯技术领域，特别涉及一种防串光警示灯。


背景技术：

2.警示灯一般用在维护道路安全，通常是用在警车﹑工程车、消防车﹑急救车﹑防范管理车﹑道路维修车﹑牵引车﹑紧急a/s车、机械设备等开发，机械、电力、机床、化工、电讯、船舶、治金等电气控制电路中作控制信号联锁等作用。
3.现有的警示灯在使用时会配合信号灯一起使用，但是警示灯 信号灯功能的灯在市场上都是不防串光，当两种颜色的led同时发光时，发光颜色会相交，影响效果，为此我们提出了一种防串光警示灯来解决此问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种防串光警示灯，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防串光警示灯，包括透明塑胶面罩，所述透明塑胶面罩的内壁上开设有安装槽，所述安装槽内安装有压铸铝灯体，所述压铸铝灯体的顶部安装有pcba板，所述压铸铝灯体远离所述pcba板的侧部开设有电线槽，所述pcba板的侧部安装有多个电线，多个所述电线远离所述pcba板的一端贯穿所述电线槽，所述pcba板的顶部安装有多个依次均匀设置的大功率led，多个所述大功率led的外侧均设置有安装于所述pcba板顶部的黑色塑胶遮光件，多个所述黑色塑胶遮光件依次连接，多个所述黑色塑胶遮光件的外侧设置有均匀安装于所述pcba板顶部的多个小功率led，多个所述小功率led呈矩形设置。
6.优选的，所述黑色塑胶遮光件包括安装环和椭圆套，所述安装环安装于所述pcba板的顶部，相互靠近的两个所述椭圆套相连接，所述椭圆套的顶部套口面积大于所述椭圆套的底部套口面积，所述安装环与所述椭圆套的底部连接，所述大功率led位于所述安装环内。
7.优选的，所述压铸铝灯体的顶部开设有矩形密封槽，所述安装槽的顶部内壁上安装有矩形密封套，所述矩形密封套的底部延伸至所述矩形密封槽内，所述矩形密封套远离所述电线的侧部与所述矩形密封槽远离所述电线的内壁相接触。
8.优选的，所述安装槽的顶侧内壁上开设有矩形限位槽，所述pcba板的顶部与所述矩形限位槽的顶侧内壁接触，所述pcba板的侧部与所述矩形限位槽远离所述pcba板的内壁相接触。
9.优选的，所述pcba板的顶部开设有多个导向孔，所述压铸铝灯体的顶部安装有多个导向杆，多个所述导向杆的顶端分别贯穿多个导向孔。
10.优选的，所述透明塑胶面罩的顶部开设有两个螺栓固定孔，两个所述螺栓固定孔基于所述电线对称设置。
11.优选的，两个所述螺栓固定孔与多个所述大功率led位于同一条直线上，两个所述
螺栓固定孔与多个所述大功率led形成的线与所述透明塑胶面罩的其中两个相对侧部垂直，两个所述螺栓固定孔与多个所述大功率led形成的线与所述透明塑胶面罩的另外两侧部的距离相等。
12.综上，本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型中，使用时，通过黑色塑胶遮光件的设置，可以在多个小功率led和多个大功率led发光时，将多个小功率led和多个大功率led产生的光进行隔绝，防止两种不同颜色的光发生串光现象，使产品功能区域分明，增强客户视觉体验效果，便于进行展示。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本技术实施例中一种防串光警示灯的正视结构示意图；
16.图2为本技术实施例中一种防串光警示灯的俯视结构示意图。
17.图中：1、透明塑胶面罩；2、小功率led；3、大功率led；4、压铸铝灯体；5、黑色塑胶遮光件；6、pcba板；7、电线；8、安装槽；9、矩形密封套；10、矩形密封槽；11、矩形限位槽；12、导向孔；13、导向杆；14、电线槽；15、螺栓固定孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：参考图1-2所示的一种防串光警示灯，包括透明塑胶面罩1，透明塑胶面罩1的内壁上开设有安装槽8，安装槽8内安装有压铸铝灯体4，压铸铝灯体4的顶部安装有pcba板6，压铸铝灯体4远离pcba板6的侧部开设有电线槽14，pcba板6的侧部安装有多个电线7，压铸铝灯体4、pcba板6、电线7可以是现有技术中的任意一种，多个电线7远离pcba板6的一端贯穿电线槽14，pcba板6的顶部安装有多个依次均匀设置的大功率led3，多个大功率led3的外侧均设置有安装于pcba板6顶部的黑色塑胶遮光件5，多个黑色塑胶遮光件5依次连接，多个黑色塑胶遮光件5的外侧设置有均匀安装于pcba板6顶部的多个小功率led2，大功率led3、黑色塑胶遮光件5、小功率led2可以是现有技术中的任意一种，多个小功率led2呈矩形设置。
20.借由上述结构：使用时，通过黑色塑胶遮光件5的设置，可以在多个小功率led2和多个大功率led3发光时，将多个小功率led2和多个大功率led3产生的光进行隔绝，防止两种不同颜色的光发生串光现象，使产品功能区域分明，增强客户视觉体验效果，便于进行展示。
21.如图1和图2所示，黑色塑胶遮光件5包括安装环和椭圆套，安装环和椭圆套可以是现有技术中的任意一种，安装环安装于pcba板6的顶部，相互靠近的两个椭圆套相连接，椭
圆套的顶部套口面积大于椭圆套的底部套口面积，安装环与椭圆套的底部连接，大功率led3位于安装环内。这样设置的好处是，使得大功率led3在进行发光时，可以在不影响小功率led2发光的状态下，扩大大功率led3的发光角度，便于进行警示。
22.如图1所示，压铸铝灯体4的顶部开设有矩形密封槽10，安装槽8的顶部内壁上安装有矩形密封套9，矩形密封套9可以是现有技术中的任意一种，矩形密封套9的底部延伸至矩形密封槽10内，矩形密封套9远离电线7的侧部与矩形密封槽10远离电线7的内壁相接触。通过矩形密封套9和矩形密封槽10的设置，便于将透明塑胶面罩1和小功率led2进行密封。
23.如图1所示，安装槽8的顶侧内壁上开设有矩形限位槽11，pcba板6的顶部与矩形限位槽11的顶侧内壁接触，pcba板6的侧部与矩形限位槽11远离pcba板6的内壁相接触。通过矩形限位槽11的设置，便于在透明塑胶面罩1与压铸铝灯体4安装后将pcba板6进行固定。
24.如图1所示，pcba板6的顶部开设有多个导向孔12，压铸铝灯体4的顶部安装有多个导向杆13，导向杆13可以是现有技术中的任意一种，多个导向杆13的顶端分别贯穿多个导向孔12。过导向孔12和导向杆13的设置，在压铸铝灯体4上安装pcba板6时，将导向杆13对准导向孔12即可进行导向，便于对准。
25.如图2所示，透明塑胶面罩1的顶部开设有两个螺栓固定孔15，两个螺栓固定孔15基于电线7对称设置。通过螺栓固定孔15的设置，便于将整体进行固定。
26.两个螺栓固定孔15与多个大功率led3位于同一条直线上，两个螺栓固定孔15与多个大功率led3形成的线与透明塑胶面罩1的其中两个相对侧部垂直，两个螺栓固定孔15与多个大功率led3形成的线与透明塑胶面罩1的另外两侧部的距离相等。这样设置的好处是，使得螺栓固定孔15位于中间位置，便于后期进行固定，同时多个大功率led3位于中间，便于进行警示。
27.本实施例工作原理：
28.使用时，通过黑色塑胶遮光件5的设置，可以在多个小功率led2和多个大功率led3发光时，将多个小功率led2和多个大功率led3产生的光进行隔绝，防止两种不同颜色的光发生串光现象，使产品功能区域分明，增强客户视觉体验效果，便于进行展示，同时通过矩形密封套9和矩形密封槽10的设置，便于将透明塑胶面罩1和小功率led2进行密封，通过矩形限位槽11的设置，便于在透明塑胶面罩1与压铸铝灯体4安装后将pcba板6进行固定，通过导向孔12和导向杆13的设置，在压铸铝灯体4上安装pcba板6时，将导向杆13对准导向孔12即可进行导向，便于对准，通过螺栓固定孔15的设置，便于将整体进行固定。
29.需要说明的是，本技术中没详细描述结构的部件、模块以及机构均可以是通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。结构之间的连接关系可以是现有技术中的任意一种如：通过螺栓和螺母配合使用实现的螺接的方式，通过尺寸配合和卡件的配合使用实现的卡接方式，通过锻造、切削等方式一体成型，通过焊接固定的方式等等，本技术领域人员可结合本技术的描述和结构特征，通过查阅技术手册得知或通过常规实验方法获知。术语“包括”意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。