一种带致冷内置隔离器的同轴激光器的制作方法

1.本实用新型涉及激光器技术领域，尤其涉及一种带致冷内置隔离器的同轴激光器。


背景技术：

2.激光器因其高可靠性和高稳定性，已广泛应用于光存储、光通讯、国防、工业和医疗等领域，其输出激光波长为635—1653nm，功率可调范围大。在大多数应用环境中，激光器的可靠性是一个决定性因素，直接关系到激光器的品质。
3.现有技术中带制冷to型激光器存在回返光，回返光对于激光器芯片会有很大的影响，主要影响激光器芯片的功率和波长。因此，对于上述问题有必要提出一种可以避免回返光影响的同轴激光器。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提出了一种可以有效避免回返光影响的同轴激光器。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种带致冷内置隔离器的同轴激光器，包括管座、致冷器、l形热沉、管帽和玻璃片；所述管帽罩设在管座上部，所述致冷器设于管座上方，所述l形热沉的水平部设于致冷器上方，所述l形热沉的竖直部上设有芯片、热敏电阻和隔离器，所述隔离器位于芯片的正上方，所述管帽顶面开设通孔，所述玻璃片与所述管帽内顶面连接，且位于通孔处；所述芯片的出光光轴和隔离器的光轴同轴设置，并穿过玻璃片。
6.在以上技术方案的基础上，优选的，所述l形热沉的竖直部表面设有过渡热沉，所述芯片和热敏电阻均设于过渡热沉表面。
7.在以上技术方案的基础上，优选的，所述芯片和热敏电阻焊接于过渡热沉表面。
8.在以上技术方案的基础上，优选的，所述管座远离管帽的一侧设有多个管脚。
9.在以上技术方案的基础上，优选的，所述玻璃片倾斜设置于管帽内顶面。
10.在以上技术方案的基础上，优选的，所述玻璃片的倾斜角度为5-10
°
。
11.在以上技术方案的基础上，优选的，所述玻璃片为增透玻璃片，所述玻璃片表面镀膜。
12.在以上技术方案的基础上，优选的，所述隔离器的外壁通过胶水与l形热沉的竖直部连接。
13.在以上技术方案的基础上，优选的，所述玻璃片与管帽焊接，所述管帽与管座焊接。
14.本实用新型的一种带致冷内置隔离器的同轴激光器相对于现有技术具有以下有益效果：
15.(1)本实用新型在光路中加入了隔离器，从源头上避免了回返光对芯片的影响，避免了链路反射。
16.(2)本实用新型的隔离器处于制冷环境中，避免了温度对隔离器的影响，使隔离度降低，插损变大。
17.(3)本实用新型的玻璃片与管帽焊接，管帽和管座焊接，整个结构无胶水，有着良好的可靠性和气密性。
18.(4)本实用新型对玻璃片进行镀膜处理，提高了激光的透过率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型同轴激光器的内部结构图；
21.图2为本实用新型同轴激光器的剖面图；
22.图3为图1中a部分的放大图。
23.图中，1-管座、2-致冷器、3-l形热沉、4-管帽、5-玻璃片、6-芯片、7-热敏电阻、8-隔离器、9-通孔、10-过渡热沉、11-管脚。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上端”、“下端”、“尾端”、“左右”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.如图1-3所示，本实用新型的一种带致冷内置隔离器的同轴激光器，包括管座1、致冷器2、l形热沉3、管帽4和玻璃片5；管帽4罩设在管座1上部，致冷器2设于管座1上方，l形热沉3包括固定连接的水平部和竖直部，l形热沉3的水平部设于致冷器2上方，l形热沉3的竖直部上设有芯片6、热敏电阻7和隔离器8，隔离器8位于芯片6的正上方，管帽4顶面开设通孔9，玻璃片5与管帽4内顶面连接，且位于通孔9处；芯片6的出光光轴和隔离器8的光轴同轴设置，并穿过玻璃片5。芯片6发射激光，依次经过隔离器8、玻璃片5，从源头上避免了回返光对芯片造成的影响，避免了链路反射。
27.具体的实施例中，管座1通过lnsn焊料与致冷器2焊接。
28.具体的实施例中，l形热沉3的竖直部表面设有过渡热沉10，芯片6和热敏电阻7均设于过渡热沉10表面。过渡热沉10具有导热绝缘的作用。
29.具体的实施例中，热敏电阻7和芯片6焊接于过渡热沉10表面。具体的，芯片6和热敏电阻7通过ausn焊料与过渡热沉焊接；芯片6和热敏电阻7通过金丝键合方式与管座1电性连接。
30.具体的实施例中，管座1远离管帽4的一侧设有多个管脚11，用于与外部系统电连接。本实施例中，管座1设有8个管脚。
31.具体的实施例中，玻璃片5倾斜设置于管帽4内顶面，可以有效抑制光的反射。具体的，玻璃片5的倾斜角度为5-10
°
。
32.具体的实施例中，玻璃片5为增透玻璃片，玻璃片5表面镀膜，有效提高了激光的透过率。
33.具体的实施例中，隔离器8的外壁通过353nd胶水与l形热沉3的竖直部连接。
34.具体的实施例中，玻璃片5与管帽4采用玻璃焊料焊接，管帽4与管座1采用lnsn焊料焊接，相比于传统的胶水连接，提高了激光器的可靠性和气密性。
35.由于隔离器8与l形热沉连接，l形热沉与致冷器连接，隔离器处于致冷环境中，避免了温度对隔离器的影响，使隔离度降低，插损变大。
36.本实用新型的制作方法为：首先将致冷器2安装在管座1上部，l形热沉3的水平部安装在致冷器2上部，过渡热沉10安装在l形热沉3的竖直部表面，芯片6和热敏电阻7安装在过渡热沉10表面，隔离器8安装在l形热沉3的竖直部；然后将玻璃片5安装在管帽4的通孔处，再将管帽4和管座1进行电阻焊。安装时要注意：芯片6的出光光轴和隔离器8的光轴同轴设置，并穿过玻璃片5。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带致冷内置隔离器的同轴激光器，其特征在于：包括管座(1)、致冷器(2)、l形热沉(3)、管帽(4)和玻璃片(5)；所述管帽(4)罩设在管座(1)上部，所述致冷器(2)设于管座(1)上方，所述l形热沉(3)的水平部设于致冷器(2)上方，所述l形热沉(3)的竖直部上设有芯片(6)、热敏电阻(7)和隔离器(8)，所述隔离器(8)位于芯片(6)的正上方，所述管帽(4)顶面开设通孔(9)，所述玻璃片(5)与所述管帽(4)内顶面连接，且位于通孔(9)处；所述芯片(6)的出光光轴和隔离器(8)的光轴同轴设置，并穿过玻璃片(5)；所述l形热沉(3)的竖直部表面设有过渡热沉(10)，所述芯片(6)和热敏电阻(7)均设于过渡热沉(10)表面。2.如权利要求1所述的一种带致冷内置隔离器的同轴激光器，其特征在于：所述芯片(6)和热敏电阻(7)焊接于过渡热沉(10)表面。3.如权利要求1所述的一种带致冷内置隔离器的同轴激光器，其特征在于：所述管座(1)远离管帽(4)的一侧设有多个管脚(11)。4.如权利要求1所述的一种带致冷内置隔离器的同轴激光器，其特征在于：所述玻璃片(5)倾斜设置于管帽(4)内顶面。5.如权利要求4所述的一种带致冷内置隔离器的同轴激光器，其特征在于：所述玻璃片(5)的倾斜角度为5-10
°
。6.如权利要求1所述的一种带致冷内置隔离器的同轴激光器，其特征在于：所述玻璃片(5)为增透玻璃片，所述玻璃片(5)表面镀膜。7.如权利要求1所述的一种带致冷内置隔离器的同轴激光器，其特征在于：所述隔离器(8)的外壁通过胶水与l形热沉(3)的竖直部连接。8.如权利要求1所述的一种带致冷内置隔离器的同轴激光器，其特征在于：所述玻璃片(5)与管帽(4)焊接，所述管帽(4)与管座(1)焊接。

技术总结
本实用新型提出了一种带致冷内置隔离器的同轴激光器，包括管座、致冷器、L形热沉、管帽和玻璃片；所述管帽罩设在管座上部，所述致冷器设于管座上方，所述L形热沉的水平部设于致冷器上方，所述L形热沉的竖直部上设有芯片、热敏电阻和隔离器，所述隔离器位于芯片的正上方，所述管帽顶面开设通孔，所述玻璃片与所述管帽内顶面连接，且位于通孔处；所述芯片的出光光轴和隔离器的光轴同轴设置，并穿过玻璃片。本实用新型在光路中加入了隔离器，从源头上避免了回返光对芯片的影响，避免了链路反射。射。射。


技术研发人员：李昊 米全林 王良恒 向远鹏
受保护的技术使用者：武汉高跃科技有限责任公司
技术研发日：2022.05.25
技术公布日：2022/11/21