一种全装配式自保温密肋夹心砼冷库的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种全装配式自保温密肋夹心砼冷库。


背景技术：

2.随着现代工业技术的发展，装配式建筑以建造速度快、受气候条件制约小、节约劳动力等优点逐渐代替了现有技术中的普通建筑体系。集装箱房为典型的装配式建筑，集装箱可作为冷库使用。现有的装配式集装箱冷库的组合板为一般混凝土板，保温效果差，且自重较大；不仅如此，混凝土板的组合需要通过钢筋后浇锚固连接，集装箱组合板之间的组合施工不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中集装箱冷库存在的组合施工不方便问题，而提出的一种全装配式自保温密肋夹心砼冷库。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种全装配式自保温密肋夹心砼冷库，包括地板、墙板、屋面和钢立柱，所述墙板位于下部地板和上部屋面之间，钢立柱位于库房的边角处，所述地板、墙板和屋面分别与钢立柱通过螺栓连接，所述地板之间、墙板之间、屋面之间分别通过螺栓连接。本集装箱式冷库的地板、墙板、屋面和钢立柱全部通过螺栓组合连接，连接方便，施工方便且快速，节省施工时间和成本。
6.优选的，所述地板的边部设置凹槽和底梁。底梁用于支撑地板主体，将地板主体抬离地面，提升地板的保温性。若干所述凹槽沿着地板的边部单排设置，所述凹槽靠近地板侧面设置侧面连接孔。当两个地板连接时，连接螺栓可穿过侧面连接孔，连接螺栓的两端位于连接凹槽的内部，便于配套螺母的拧紧。
7.优选的，所述墙板的边部设置墙边梁，所述墙边梁上设置墙连接孔，若干所述墙连接孔沿着墙边梁成排设置。当两个墙板连接时，连接螺栓可穿过墙连接孔，连接螺栓的两端从墙边梁一侧伸出，配套螺母从连接螺栓的两端分别拧紧，实现两个墙板边部的靠紧和连接。本墙板通过边梁进行墙板之间的连接，避免连接孔对墙板结构的破坏，保证墙板的支撑强度。
8.优选的，所述屋面的边部设置屋面边梁，所述屋面边梁上设置屋面连接孔，若干所述屋面连接孔沿着屋面边梁成排设置。屋面之间的连接方式与墙板相同，在此不再赘述。
9.优选的，所述地板、墙板、屋面均为自保温密肋夹心结构，所述自保温密肋夹心结构包括底板、面板、纵向肋梁、横向肋梁和轻质填充块，所述轻质填充块位于由底板、面板、纵向肋梁和横向肋梁形成的空腔之中。地板、墙板和屋面内部设置轻质填充块，可减板体的自重，同时提升板体的保温性能。
10.优选的，所述面板的材料为玻纤网格增强砼薄板，保证墙板的结构强度，且可大大
减墙板的自重。所述底板、纵向肋梁和横向肋梁采用容重小于1200kg/m3、导热系数小于0.5w/(m
·
k)、强度大于10mpa的轻骨料结构砼，重量轻，同时降低了肋梁的热桥效应，保温效果好。所述轻质填充块采用容重小于10kg/m3聚苯乙烯泡沫板，重量轻，具有保温效果。
11.相比与现有技术，本实用新型的有益效果是：
12.1.本装配式冷库的地板、墙板、屋面和钢立柱全部通过螺栓组合连接，连接方便，施工方便且快速，节省施工时间和成本。
13.2.本装配式冷库的地板、墙板、屋面均为自保温密肋夹心结构，自保温密肋夹心结构的面板材料为玻纤网格增强砼薄板，底板、纵向肋梁、横向肋梁采用轻骨料结构砼，轻质填充块为泡沫板，因而的装配式冷库的组合板体自重较轻，保温性能好，可以提升冷库整体的保温隔热效果，同时降低集装箱房整体的生产成本。
附图说明
14.图1为本自保温密肋夹心砼冷库纵向截面结构示意图；
15.图2为本自保温密肋夹心砼冷库横向截面的结构示意图；
16.图3为本自保温密肋夹心砼冷库地板的结构示意图；
17.图4为本自保温密肋夹心砼冷库地板连接的结构示意图；
18.图5为本自保温密肋夹心砼冷库地板侧面的截面示意图；
19.图6为本自保温密肋夹心砼冷库墙板的结构示意图；
20.图7为本自保温密肋夹心砼冷库墙板连接的结构示意图；
21.图8为本自保温密肋夹心砼冷库屋面的结构示意图。
22.图中：1、地板；2、墙板；3、屋面板；4、钢立柱；11、底板；12、面板；13、纵向肋条；14、横向肋条；15、轻质填充块；16、底梁；17、凹槽；18、侧面连接孔；21、墙边梁；22、墙连接孔；31、屋面边梁；32、屋面连接孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例1
25.参照图1-2，一种全装配式自保温密肋夹心砼冷库，包括地板1、墙板2、屋面3和钢立柱4，所述墙板2位于下部地板1和上部屋面3之间，钢立柱4位于库房的边角处，所述地板1、墙板2和屋面3分别与钢立柱通过螺栓连接，所述地板1之间、墙板2之间、屋面3之间分别通过螺栓连接。本集装箱式冷库的地板1、墙板2、屋面3和钢立柱4全部通过螺栓组合连接，连接方便，施工方便且快速，节省施工时间和成本。
26.实施例2
27.参考图3，与实施例1不同的是，本实施例中的地板1的边部设置凹槽17和底梁16。底梁16用于支撑地板1主体，将地板1主体抬离地面，提升地板1的保温性。若干所述凹槽17沿着地板1的边部单排设置，所述凹槽17靠近地板1侧面设置侧面连接孔18。当两个地板1连接时，连接螺栓可穿过侧面连接孔18，连接螺栓的两端位于连接凹槽17的内部，便于配套螺
母的拧紧。
28.参考图6和7，所述墙板2的边部设置墙边梁21，所述墙边梁21上设置墙连接孔22，若干所述墙连接孔22沿着墙边梁21成排设置。当两个墙板2连接时，连接螺栓可穿过墙连接孔22，连接螺栓的两端从墙边梁21一侧伸出，配套螺母从连接螺栓的两端分别拧紧，实现两个墙板2边部的靠紧和连接。本墙板2通过边梁21进行墙板之间的连接，避免连接孔对墙板2结构的破坏，保证墙板2的支撑强度。
29.参考图8，所述屋面3的边部设置屋面边梁31，所述屋面边梁31上设置屋面连接孔32，若干所述屋面连接孔32沿着屋面边梁31成排设置。屋面3之间的连接方式与墙板2相同，在此不再赘述。
30.实施例3
31.与实施例2不同的是，本实施例中的地板1、墙板2、屋面3均为自保温密肋夹心结构。参考图4和图5，所述自保温密肋夹心结构包括底板11、面板12、纵向肋梁13、横向肋梁14和轻质填充块15，所述轻质填充块15位于由底板11、面板12、纵向肋梁13和横向肋梁14形成的空腔之中。地板1、墙板2和屋面3内部设置轻质填充块，可减板体的自重，同时提升板体的保温性能。
32.上述面板12的材料为玻纤网格增强砼薄板，保证墙板的结构强度，且可大大减墙板的自重。底板11、纵向肋梁13和横向肋梁14采用容重小于1200kg/m3、导热系数小于0.5w/(m
·
k)、强度大于10mpa的轻骨料结构砼，重量轻，同时降低了肋梁的热桥效应，保温效果好。轻质填充块15采用容重小于10kg/m3聚苯乙烯泡沫板，重量轻，具有保温效果。
33.本实施例中的装配式冷库的地板1、墙板2、屋面3均为自保温密肋夹心结构，因而冷库的组合板体自重较轻，保温性能好，可以提升冷库整体的保温隔热效果，同时降低集装箱房整体的生产成本。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。