一种红米线生产用米线机的出料机构的制作方法

1.本实用新型涉及红米线生产技术领域，具体为一种红米线生产用米线机的出料机构。


背景技术：

2.红米具有降血压、降血脂的作用，红米含有丰富的淀粉与植物蛋白质，可补充消耗的体力及维持身体正常体温，由红米制成的红米线也具有很高的营养价值，红米线的生产加工需要使用到米线机，现有的米线机在成型出料时是通过米线机自带的风扇对成型的米线进行风冷，但是该风冷方式只能对靠近风扇的部分米线进行冷却，远离风扇的部分米线很可能会因为风吹而粘连，影响米线的质量，鉴于此，我们提出一种红米线生产用米线机的出料机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种红米线生产用米线机的出料机构，以解决上述背景技术中提出现有的米线机在成型出料时是通过米线机自带的风扇对成型的米线进行风冷，但是该风冷方式只能对靠近风扇的部分米线进行冷却，远离风扇的部分米线很可能会因为风吹而粘连，影响米线质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种红米线生产用米线机的出料机构，包括米线机挤出管，所述米线机挤出管的出料端活动连接有冷却管，所述冷却管的顶部设有锥形进料仓，所述锥形进料仓的顶端设有进料管，所述冷却管内且靠近顶部的位置设有固定隔板，所述固定隔板的底部设有多个以环形阵列排布的米线成型管，所述米线成型管的底端穿过冷却管内壁的底部至外界，所述冷却管的外壁且靠近顶部的位置设有进风管，所述冷却管的外壁且靠近底部的位置开设有出风孔。
6.优选的，所述进料管与所述米线机挤出管螺纹连接。
7.优选的，所述进风管与冷却管的连接处位于固定隔板的下方。
8.优选的，所述冷却管的外壁且靠近底部的位置设有四个以环形阵列排布的柱形凸块，所述出风孔的中心与所述柱形凸块的中心位于同一平面上。
9.优选的，所述冷却管的底部活动连接有防尘盖，所述防尘盖外壁的顶部开设有四个以环形阵列排布的l形卡槽，所述l形卡槽的宽度与所述柱形凸块的外径相适配。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该红米线生产用米线机的出料机构，通过将进风管与风冷机构连接，使冷风进入到冷却管，因为进风管与冷却管的内壁呈垂直设置，使冷风可以在冷却管内产生旋转，从而对米线成型管进行有效的风冷降温处理，使米线从米线成型管导出时即可老化成型，防止米线在相互接触时发生粘连，有效保证的米线的质量，通过设置的防尘盖可以在冷却管未使用时对其密封，避免外界杂质进入到米线成型管内。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的部分结构示意图之一；
14.图3为本实用新型的部分结构示意图之二；
15.图4为本实用新型中的防尘盖结构示意图。
16.图中：米线机挤出管1、冷却管2、锥形进料仓20、进料管200、进风管21、固定隔板22、柱形凸块23、出风孔24、米线成型管3、防尘盖4、l形卡槽40。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种红米线生产用米线机的出料机构，包括米线机挤出管1，米线机挤出管1的出料端活动连接有冷却管2，冷却管2的顶部设有锥形进料仓20，倒立设置的锥形进料仓20可以使米线机的出料填充到固定隔板22的上方，锥形进料仓20的顶端设有进料管200，冷却管2内且靠近顶部的位置设有固定隔板22，通过固定隔板22使处理好的米线混料进入到多个米线成型管3内，固定隔板22的底部设有多个以环形阵列排布的米线成型管3，米线成型管3的底端穿过冷却管2内壁的底部至外界，冷却管2的外壁且靠近顶部的位置设有进风管21，进风管21与冷却管2的内壁呈垂直设置，使进入到冷却管2内的冷风可以产生旋转，有效的对米线成型管3进行风冷降温处理，冷却管2的外壁且靠近底部的位置开设有出风孔24，使热交换后的风排出。
22.本实施例中，进料管200与米线机挤出管1螺纹连接，便于使用者更换不同的冷却管2，从而实现不同粗细的米线生产。
23.具体的，进风管21与冷却管2的连接处位于固定隔板22的下方，确保冷风作用到冷却管2内的对米线成型管3。
24.进一步的，冷却管2的外壁且靠近底部的位置设有四个以环形阵列排布的柱形凸块23，出风孔24的中心与柱形凸块23的中心位于同一平面上，当防尘盖4使用时，出风孔24可以位于防尘盖4内，避免外界杂质从出风孔24进入到冷却管2内。
25.进一步的，冷却管2的底部活动连接有防尘盖4，防尘盖4外壁的顶部开设有四个以环形阵列排布的l形卡槽40，l形卡槽40的宽度与柱形凸块23的外径相适配，使防尘盖4与冷
却管2连接后不会发生晃动，有利于防尘盖4的稳定。
26.本实施例的红米线生产用米线机的出料机构在使用时，使用者将进料管200与米线机挤出管1螺纹连接，并将风冷装置的出风端与进风管21连接，之后便可以启动米线机，通过米线成型管3可以使米线成型，在米线成型的过程中，通过进风管21向冷却管2内连续输入冷风，可以对米线成型管3进行换热降温，从而使米线成型管3内的米线在导出时已经老化成型，从而可以有效防止成型后的米线发生粘连的情况，确保了米线的质量；当不适用该出料机构时，使用者将防尘盖4的四个l形卡槽40分别与四个柱形凸块23对应，并向上移动使柱形凸块23进入到l形卡槽40的弯折处，再顺时针转动，从而使防尘盖4与冷却管2连接固定。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种红米线生产用米线机的出料机构，其特征在于：包括米线机挤出管(1)，所述米线机挤出管(1)的出料端活动连接有冷却管(2)，所述冷却管(2)的顶部设有锥形进料仓(20)，所述锥形进料仓(20)的顶端设有进料管(200)，所述冷却管(2)内且靠近顶部的位置设有固定隔板(22)，所述固定隔板(22)的底部设有多个以环形阵列排布的米线成型管(3)，所述米线成型管(3)的底端穿过冷却管(2)内壁的底部至外界，所述冷却管(2)的外壁且靠近顶部的位置设有进风管(21)，所述冷却管(2)的外壁且靠近底部的位置开设有出风孔(24)。2.根据权利要求1所述的红米线生产用米线机的出料机构，其特征在于：所述进料管(200)与所述米线机挤出管(1)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的红米线生产用米线机的出料机构，其特征在于：所述进风管(21)与冷却管(2)的连接处位于固定隔板(22)的下方。4.根据权利要求1所述的红米线生产用米线机的出料机构，其特征在于：所述冷却管(2)的外壁且靠近底部的位置设有四个以环形阵列排布的柱形凸块(23)，所述出风孔(24)的中心与所述柱形凸块(23)的中心位于同一平面上。5.根据权利要求4所述的红米线生产用米线机的出料机构，其特征在于：所述冷却管(2)的底部活动连接有防尘盖(4)，所述防尘盖(4)外壁的顶部开设有四个以环形阵列排布的l形卡槽(40)，所述l形卡槽(40)的宽度与所述柱形凸块(23)的外径相适配。

技术总结
本实用新型涉及红米线生产技术领域，具体为一种红米线生产用米线机的出料机构，包括米线机挤出管，米线机挤出管的出料端活动连接有冷却管，冷却管内且靠近顶部的位置设有固定隔板，固定隔板的底部设有多个以环形阵列排布的米线成型管，冷却管的外壁且靠近顶部的位置设有进风管，冷却管的外壁且靠近底部的位置开设有出风孔。该红米线生产用米线机的出料机构，通过将进风管与风冷机构连接，使冷风进入到冷却管，因为进风管与冷却管的内壁呈垂直设置，使冷风可以在冷却管内产生旋转，从而对米线成型管进行有效的风冷降温处理，使米线从米线成型管导出时即可老化成型，防止米线在相互接触时发生粘连，有效保证的米线的质量。有效保证的米线的质量。有效保证的米线的质量。


技术研发人员：李暮华 白博圳
受保护的技术使用者：云南六村农业食品发展有限公司
技术研发日：2022.04.13
技术公布日：2022/11/21