手机产线用塑封设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种塑封设备，特别是涉及一种手机产线用塑封设备，属于手机生产设备技术领域。


背景技术：

2.在手机产线中，需要对手机包装盒的外侧再封装一层塑料膜，通常采用塑封设备对其进行塑料膜的加热塑封。
3.现有的塑封设备通常采用输送带包装盒进行输送，但手机包装盒通过输送带的位置不同，不能精准的到达塑封设备的加热位置，导致包装盒上的塑封膜受热不均匀，影响塑封的效果，同时塑封设备上缺少对手机包装盒预先清理的设备，包装盒上存有杂质会影响塑封的美观性。
4.本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是为了解决现有的塑封设备通常采用输送带包装盒进行输送，但手机包装盒通过输送带的位置不同，不能精准的到达塑封设备的加热位置，导致包装盒上的塑封膜受热不均匀，影响塑封的效果，同时塑封设备上缺少对手机包装盒预先清理的设备，包装盒上存有杂质会影响塑封的美观性的问题，而提供的一种手机产线用塑封设备。
6.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
7.一种手机产线用塑封设备，包括输送装置，以及设置在所述输送装置上的塑封设备本体，所述塑封设备本体的一侧对称设置有两个固定板，所述固定板的下方设置有矫正板，所述矫正板上设置有固定杆，所述固定杆上设置有与所述固定板螺纹连接的螺杆，所述矫正板与所述固定板之间设置有多个通过转轴转动连接的限位杆，所述固定板的一侧对称设置有两个安装在所述输送装置上的固定架，两个所述固定架之间设置有风机，所述风机倾斜设置在所述输送装置的上方。
8.优选的，所述风机通过多个螺栓与所述固定架相连接。
9.优选的，所述矫正板的一侧设置有导流板，所述导流板在所述矫正板的一侧呈倾斜分布。
10.优选的，两个所述矫正板相互靠近的一侧均开设有多个安装槽，所述安装槽的内部设置有滚轮。
11.优选的，所述输送装置的一侧设置有两个支撑架，两个所述支撑架之间设置有收集箱，所述收集箱的两侧设置有与所述支撑架滑动连接的滑块。
12.优选的，所述支撑架上开设有第一限位槽，所述滑块上开设有第二限位槽。
13.优选的，所述收集箱的内部设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有贯穿所述收集箱的支撑杆。
14.优选的，所述收集箱的底部设置有与所述支撑杆滑动连接的固定框，所述固定框的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有卡块。
15.优选的，所述支撑杆上均匀开设有多个与所述卡块相配合的卡槽，所述卡块的一侧设置有贯穿所述弹簧，且延伸至所述固定框外侧的拉杆。
16.优选的，所述支撑板上设置有软垫。
17.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的手机产线用塑封设备，通过固定板、矫正板、固定杆、螺杆和限位杆的设置，能够对输送装置上的手机包装盒进行限位矫正，从而使其能够精准的被输送装置输送至塑封设备本体中的加热位置，从而使塑封膜能够均匀的受热，提升塑封的效果。
18.通过固定架和风机的设置，在输送装置上设置风机能够对输送中的手机包装盒的表面进行清理，去除其表面存有的杂质，保持塑封的美观性，并且风机倾斜的设置，能够将杂质向一侧吹动，避免在输送装置上残留。
附图说明
19.图1为按照本实用新型的一优选实施例的局部剖视结构示意图；
20.图2为按照本实用新型的一优选实施例的整体结构示意图；
21.图3为按照本实用新型的一优选实施例的矫正板结构示意图；
22.图4为按照本实用新型的一优选实施例的固定架结构示意图；
23.图5为按照本实用新型的一优选实施例的支撑架结构示意图；
24.图6为按照本实用新型的一优选实施例的图1中a处放大图。
25.图中：1-输送装置，2-塑封设备本体，3-固定板，4-矫正板，5-固定杆，6-螺杆，7-限位杆，8-固定架，9-风机，10-螺栓，11-导流板，12-安装槽，13-滚轮，14-支撑架，15-收集箱，16-滑块，17-第一限位槽，18-第二限位槽，19-支撑板，20-支撑杆，21-固定框，22-凹槽，23-弹簧，24-卡块，25-卡槽，26-拉杆，27-软垫。
具体实施方式
26.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
27.如图1-图6所示，本实施例提供的手机产线用塑封设备，包括输送装置1，以及设置在输送装置1上的塑封设备本体2，塑封设备本体2的一侧对称设置有两个固定板3，固定板3的下方设置有矫正板4，矫正板4上设置有固定杆5，固定杆5上设置有与固定板3螺纹连接的螺杆6，矫正板4与固定板3之间设置有多个通过转轴转动连接的限位杆7，通过固定板3、矫正板4、固定杆5、螺杆6和限位杆7的设置，能够对输送装置1上的手机包装盒进行限位矫正，从而使其能够精准的被输送装置1输送至塑封设备本体2中的加热位置，从而使塑封膜能够均匀的受热，提升塑封的效果；固定板3的一侧对称设置有两个安装在输送装置1上的固定架8，两个固定架8之间设置有风机9，风机9倾斜设置在输送装置1的上方，通过固定架8和风机9的设置，在输送装置1上设置风机9能够对输送中的手机包装盒的表面进行清理，去除其表面存有的杂质，保持塑封的美观性，并且风机9倾斜的设置，能够将杂质向一侧吹动，避免在输送装置1上残留。
28.在本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，风机9通过多个螺栓10与固定架8相连接，矫正板4的一侧设置有导流板11，导流板11在矫正板4的一侧呈倾斜分布，两个矫正板4相互靠近的一侧均开设有多个安装槽12，安装槽12的内部设置有滚轮13。通过螺栓10的设置，将风机9通过多个螺栓10与固定架8连接，能够将风机9从固定架8上进行拆卸，从而便于对风机9进行维护或更换，通过导流板11的设置，能够输送的手机包装盒进行倒流，使其进入两个矫正板4之间进行矫正，通过安装槽12和滚轮13的设置，利用滚轮13的滚动能够减少包装盒与矫正板4之间的摩擦力，从而使包装盒输送的更加平稳。
29.在本实施例中，如图1、图2和图5所示，输送装置1的一侧设置有两个支撑架14，两个支撑架14之间设置有收集箱15，收集箱15的两侧设置有与支撑架14滑动连接的滑块16，支撑架14上开设有第一限位槽17，滑块16上开设有第二限位槽18。通过支撑架14、收集箱15和滑块16的设置，能够方便在输送装置1的一侧对塑封完成的手机包装盒进行收集，通过第一限位槽17和第二限位槽18的设置，第一限位槽17与第二限位槽18卡合后，能够对滑动在支撑架14上的滑块16进行限位，从而对放置在两个支撑架14之间的收集箱15进行固定，避免脱落。
30.在本实施例中，如图1、图2和图6所示，收集箱15的内部设置有支撑板19，支撑板19的底部设置有贯穿收集箱15的支撑杆20，收集箱15的底部设置有与支撑杆20滑动连接的固定框21，固定框21的内部开设有凹槽22，凹槽22的内部设置有弹簧23，弹簧23的一端设置有卡块24，支撑杆20上均匀开设有多个与卡块24相配合的卡槽25，卡块24的一侧设置有贯穿弹簧23，且延伸至固定框21外侧的拉杆26，支撑板19上设置有软垫27。通过支撑板19、支撑杆20、固定框21、凹槽22、弹簧23、卡块24、卡槽25和拉杆26的设置，支撑板19能够在收集箱15的内部对掉落的包装盒进行承接，避免包装盒掉落时出现损坏，同时通过在弹簧23的弹力作用下将卡块24卡合在支撑杆20上设置的卡槽25中，能够对支撑板19的高度进行调整，从而方便根据收集箱15中对包装盒的手机数量进行适应性调整，并且拉杆26的设置方便对卡块24进行拉动，从而方便对卡块24的卡合位置进行调整，通过软垫27的设置，能够进一步的提升支撑板19对手机包装盒的防护效果，避免包装盒损坏。
31.在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种手机产线用塑封设备的工作过程如下：
32.步骤1：根据手机包装盒的大小，转动螺杆6使其通过与固定板3之间的螺纹连接带动矫正板4进行调整，然后对输送装置1启动，开始对手机包装盒进行输送；
33.步骤2：接着对风机9启动，风机9启动后对输送的手机包装盒表面进行吹拂清理，去除其表面存有的杂质，然后手机包装盒经过导流板11的导流输送至两个矫正板4之间进行位置矫正，矫正后输送至塑封设备本体2中的加热位置进行加热塑封；
34.步骤3：塑封完成后手机包装盒在输送装置1的输送下，掉落在收集箱15中手机，在收集的过程中，根据收集的数量，通过拉动拉杆26将卡块24的一端从卡槽25中脱离，然后拉动支撑杆20带动支撑板19向下移动，进行适应性调整后再利用弹簧23的弹力作用使卡块24卡合在对应位置的卡槽25中，从而对支撑板19进行固定，使其继续对手机包装盒进行承接。
35.综上，在本实施例中，按照本实施例的手机产线用塑封设备，通过螺栓10的设置，将风机9通过多个螺栓10与固定架8连接，能够将风机9从固定架8上进行拆卸，从而便于对风机9进行维护或更换，通过导流板11的设置，能够输送的手机包装盒进行倒流，使其进入
两个矫正板4之间进行矫正，通过安装槽12和滚轮13的设置，利用滚轮13的滚动能够减少包装盒与矫正板4之间的摩擦力，从而使包装盒输送的更加平稳，通过支撑架14、收集箱15和滑块16的设置，能够方便在输送装置1的一侧对塑封完成的手机包装盒进行收集，通过第一限位槽17和第二限位槽18的设置，第一限位槽17与第二限位槽18卡合后，能够对滑动在支撑架14上的滑块16进行限位，从而对放置在两个支撑架14之间的收集箱15进行固定，避免脱落，通过支撑板19、支撑杆20、固定框21、凹槽22、弹簧23、卡块24、卡槽25和拉杆26的设置，支撑板19能够在收集箱15的内部对掉落的包装盒进行承接，避免包装盒掉落时出现损坏，同时通过在弹簧23的弹力作用下将卡块24卡合在支撑杆20上设置的卡槽25中，能够对支撑板19的高度进行调整，从而方便根据收集箱15中对包装盒的手机数量进行适应性调整，并且拉杆26的设置方便对卡块24进行拉动，从而方便对卡块24的卡合位置进行调整，通过软垫27的设置，能够进一步的提升支撑板19对手机包装盒的防护效果，避免包装盒损坏。
36.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。