一种灵芝切片生产用烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及灵芝加工技术领域，尤其涉及一种灵芝切片生产用烘干机。


背景技术：

2.一般灵芝作为药用大多需要对采摘后的灵芝进行切片后干燥，传统的干燥方式大多为晾晒干燥或者烘干，但是由于灵芝切片在制备过程中并不统一切片的厚度和大小，在实际干燥过程中容易造成干燥不均的现象，给实际的加工带来较大的困扰。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中灵芝切片烘干不均的问题，而提出的一种灵芝切片生产用烘干机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种灵芝切片生产用烘干机，包括烘干箱和烘干箱内部的设置的干燥机构，所述干燥机构包括烘干箱内部两侧对称设置的侧板和两个侧板之间连接的多个盛放机构，所述侧板远离盛放机构一侧中央通过转动轴与烘干箱内壁转动连接，且一侧转动轴穿过烘干箱与外部的转动电机输出轴相连接，所述烘干箱顶部设置有出气窗，所述盛放机构包括盛放网板和盛放网板两端连接的连接板，所述连接板与侧板内壁相固定，所述连接板上开设有通孔，所述盛放网板上端设置有加压机构，所述加压机构包括电热网板和电热网板下方设置的柔性网板，所述柔性网板上端两侧通过固定板与电热网板底部相固定，且上下两个电热网板之间通过贯穿通孔的插接杆相固定，且最下端的电热网板与下方两侧的连接板之间通过限位机构相连接。
6.优选的，所述烘干箱底部设置有进风管，所述进风管上端设置有多个鼓风口，且进风管一端穿过烘干箱侧壁与外部的鼓风机相连通。
7.优选的，所述柔性网板上端固定设置多个挤压块，所述挤压块与电热网板底部通过挤压弹性件相连接。
8.优选的，所述盛放网板与连接板之间设置有连接块，所述连接块一端与连接板相固定，连接块另一端设置有插槽，所述插槽内部上下两端对称设置有滑槽，所述盛放网板两端插入插槽内部且盛放网板两端上下两侧设置有滑动块，所述滑动块插入滑槽内部与滑槽滑动连接。
9.优选的，所述连接块上端通过复位弹性件与电热网板底部相连接。
10.优选的，所述限位机构包括电热网板一侧下端设置的螺纹杆，所述连接板上通孔下端转动连接有收紧螺母，所述螺纹杆下端穿过通孔和收紧螺母向连接板下端延伸，且收紧螺母与螺纹杆之间螺纹收紧。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种灵芝切片生产用烘干机，具备以下有益效果：
12.1、通过侧板、转动轴、连接板、盛放网板、滑槽、滑动块、通孔、电热网板、柔性网板、
固定板、螺纹杆、收紧螺母的设置，能够将切片后的灵芝平铺于盛放网板上，再通过调节收紧螺母来控制螺纹杆的升降从而将柔性网板对灵芝切片进行夹持后通过电热网板和转动电机对灵芝切片进行均匀的烘干，提升烘干的均匀性和效率；
13.2、通过连接块、插槽、滑槽、滑动块的设置，能够有效将盛放网板进行抽拉，便于对灵芝切片进行放置，提升装置使用的便捷性。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型设计合理，使用便捷，能够有效对不同厚度的灵芝切片进行烘干，且提升烘干的均匀性。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型盛放机构结构示意图；
17.图3为本实用新型加压机构结构示意图；
18.图4为本实用新型限位机构结构示意图。
19.图中：1、烘干箱；2、干燥机构；21、侧板；22、转动轴；23、盛放机构；231、连接板；232、连接块；233、插槽；234、盛放网板； 235、滑槽；236、滑动块；237、通孔；24、加压机构；241、电热网板；242、柔性网板；243、固定板；244、挤压弹性件；245、挤压块； 246、复位弹性件；247、插接杆；25、限位机构；251、螺纹杆；252、收紧螺母；3、转动电机；4、鼓风机；5、进风管；6、鼓风口；7、出气窗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例：
23.参照图1-4，一种灵芝切片生产用烘干机，包括烘干箱1和烘干箱1内部的设置的干燥机构2，所述干燥机构2包括烘干箱1内部两侧对称设置的侧板21和两个侧板21之间连接的多个盛放机构23，所述侧板21远离盛放机构23一侧中央通过转动轴22与烘干箱1内壁转动连接，且一侧转动轴22穿过烘干箱1与外部的转动电机3输出轴相连接，能够对中央的干燥机构2进行转动处理，方便干燥的均匀进行，所述烘干箱1顶部设置有出气窗7，便于蒸汽的逸散，保证烘干效果，所述盛放机构23包括盛放网板234和盛放网板234两端连接的连接板231，所述连接板231与侧板21内壁相固定，所述连接板231上开设有通孔237，所述盛放网板234上端设置有加压机构 24，可以通过加压机构24和盛放网板234对切片进行稳定夹持，防止翻动时切片的掉落，所述加压机构24包括电热网板241和电热网板241下方设置的柔性网板242，通过柔性网板242夹持切片，且通过电热网板241传导热量，防止直接接触切片造成受热不均，所述柔性网板242上端两侧通过固定板243与电热网板241底部相固定，且上下
两个电热网板241之间通过贯穿通孔237的插接杆247相固定，且最下端的电热网板241与下方两侧的连接板231之间通过限位机构 25相连接，通过限位机构25来调节夹持的紧密性，便于使用。
24.为了提升装置内部的气流流动性，保证切片受热的均匀性，优选的，所述烘干箱1底部设置有进风管5，所述进风管5上端设置有多个鼓风口6，且进风管5一端穿过烘干箱1侧壁与外部的鼓风机4相连通。
25.为了便于对铺放的不同切片进行固定夹持，优选的，所述柔性网板242上端固定设置多个挤压块245，所述挤压块245与电热网板241 底部通过挤压弹性件244相连接。
26.为了方便盛放网板234的抽放，便于将切片进行平铺放置，优选的，所述盛放网板234与连接板231之间设置有连接块232，所述连接块232一端与连接板231相固定，连接块232另一端设置有插槽 233，所述插槽233内部上下两端对称设置有滑槽235，所述盛放网板234两端插入插槽233内部且盛放网板234两端上下两侧设置有滑动块236，所述滑动块236插入滑槽235内部与滑槽235滑动连接。
27.为了保证电热网板241设置的稳定性，优选的，所述连接块232 上端通过复位弹性件246与电热网板241底部相连接。
28.为了方便调节电热网板241的高度，便于对不同厚度的切片进行稳定夹持，优选的，所述限位机构25包括电热网板241一侧下端设置的螺纹杆251，所述连接板231上通孔237下端转动连接有收紧螺母252，所述螺纹杆251下端穿过通孔237和收紧螺母252向连接板 231下端延伸，且收紧螺母252与螺纹杆251之间螺纹收紧。
29.工作原理：使用时，将灵芝切片得灵芝片，后拉出盛放网板234，将灵芝片平铺于盛放网板234上，后将盛放网板234推入装置中，调节收紧螺母252，使得柔性网板242对盛放网板234上的灵芝片紧密挤压后使收紧螺母252对螺纹杆251进行固定，后对电热网板241通电加热，启动鼓风机4和转动电机3，使得灵芝片在装置中转动，在电热网板241转动时搅动气流加热空气对灵芝片进行均匀干燥，待干燥完成后被关闭各设备后取出灵芝片。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。