一种污泥制砖生产用码垛装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及污泥制砖的技术领域，具体为一种污泥制砖生产用码垛装置。


背景技术：

2.污泥中含有大量的有机物和丰富的氮、磷等营养物质，任意排入水体将会大量消耗水体中的氧，导致水体水质恶化，严重影响水生物的生存。除此之外，污泥中还有多种有毒物质、重金属和致病菌、寄生虫卵等有害物质，处理不当会传播疾病、污染土壤和作物，并通过生物链转嫁人类，所以污泥不经妥善处理而任意排放和堆置，必将对周围环境造成严重的污染，使已建成的污水厂不能充分发挥其消除环境污染的作用，随着污泥制砖技术的发展，使得污泥能够大量应用至建筑领域，实现对污泥的再利用，污泥制砖生产过程中，为便于对烧结完成的成型砖进行运输，需要对砖料进行码垛操作；
3.发明人认为现有的污泥制砖码垛装置，不方便对有磨损或损坏的夹具进行拆卸更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种污泥制砖生产用码垛装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.包括底座、连接柱、夹板、夹块和更换组件；所述连接柱对称设有通槽，所述更换组件包括对称设置在所述通槽内的插杆，所述连接柱设有与所述通槽相互连通的移动槽，所述夹板上端面设有与所述插杆相互配合的插槽，所述插槽内对称设有勾槽，对称设置的所述插杆设有与所述勾槽相互配合的勾块，对称设置的所述插杆之间设有复位弹簧，对称设置的所述插杆之间分别设有限位杆和套筒，所述限位杆和所述套筒内活动连接，所述套筒内设有限位弹簧。
7.采用上述技术方案，通过设置了更换组件，能对夹板进行拆卸。
8.优选的，所述底座上端面设有转盘，所述转盘上端面设有凹槽，所述凹槽内设有第一电机，所述第一电机输出端设有转杆，所述凹槽内活动连接有与所述转杆固定连接的转块。
9.采用上述技术方案，通过设置了第一电机，能控制夹板左右转动的方向。
10.优选的，所述转块上端面设有连接杆，所述连接杆设有安装槽，所述安装槽内设有双向输出电机，所述双向输出电机输出端对称设有活动关节。
11.采用上述技术方案，通过设置了双向输出电机，能转动活动关节。
12.优选的，所述活动关节左端面设有第二电机，对称设置的所述活动关节之间活动连接有与所述第二电机输出端相互配合的转动柱，所述转动柱外壁设有起重柱，所述起重柱远离所述转动柱的一端与所述连接柱固定连接。
13.采用上述技术方案，通过设置了第二电机，能上下移动夹板。
14.优选的，所述夹板左端面设有向内凹进的收缩槽，所述夹块活动连接在所述收缩槽内，所述收缩槽内设有气缸，所述气缸输出端与所述夹块固定连接。
15.采用上述技术方案，通过设置了气缸，能对不同尺寸的砖堆进行夹起。
16.优选的，所述勾块和所述勾槽的接触面为斜面。
17.采用上述技术方案，通过设置了勾块和勾槽的接触面为斜面，能增加接触时的紧密性。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
19.1.本实用新型通过设置了更换组件，能对夹板进行拆卸，对有磨损或损坏的地方进行修理或更换。
20.2.本实用新型通过设置了第一电机，能控制夹板带动砖堆左右转动的方向。
21.3.本实用新型通过设置了第二电机，能上下移动夹板和夹起的砖堆。
22.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型的转动转块的结构截面图；
25.图3为本实用新型的双向输出电机、第二电机和活动关节的截面图；
26.图4为本实用新型的更换组件的截面图；
27.图5为本实用新型的图4中a处放大图。
28.图中：1、底座；11、转盘；111、凹槽；112、第一电机；113、转杆；12、转块；13、连接杆；131、安装槽；132、双向输出电机；14、活动关节；15、第二电机；151、转动柱；16、起重柱；2、连接柱；21、通槽；3、夹板；31、夹块；32、收缩槽；33、气缸；4、更换组件；41、插杆；411、勾块；42、移动槽；43、插槽；431、勾槽；44、复位弹簧；45、限位杆；46、套筒；461、限位弹簧。
具体实施方式
29.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
30.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.实施例1：
33.请着重参照附图1-5，包括底座1、连接柱2、夹板3、夹块31和更换组件4；所述连接柱2对称设有通槽21，所述更换组件4包括对称设置在所述通槽21内的插杆41，所述连接柱2设有与所述通槽21相互连通的移动槽42，所述夹板3上端面设有与所述插杆41相互配合的插槽43，所述插槽43内对称设有勾槽431，对称设置的所述插杆41设有与所述勾槽431相互配合的勾块411，对称设置的所述插杆41之间设有复位弹簧44，对称设置的所述插杆41之间分别设有限位杆45和套筒46，所述限位杆45和所述套筒46内活动连接，所述套筒46内设有限位弹簧461。
34.请着重参照附图2，所述底座1上端面设有转盘11，所述转盘11上端面设有凹槽111，所述凹槽111内设有第一电机112，所述第一电机112输出端设有转杆113，所述凹槽111内活动连接有与所述转杆113固定连接的转块12。
35.请着重参照附图3，所述转块12上端面设有连接杆13，所述连接杆13设有安装槽131，所述安装槽131内设有双向输出电机132，所述双向输出电机输出端对称设有活动关节14，所述活动关节14左端面设有第二电机15，对称设置的所述活动关节14之间活动连接有与所述第二电机15输出端相互配合的转动柱151，所述转动柱151外壁设有起重柱，所述起重柱16远离所述转动柱151的一端与所述连接柱2固定连接。
36.请着重参照附图4，所述夹板3左端面设有向内凹进的收缩槽32，所述夹块31活动连接在所述收缩槽32内，所述收缩槽32内设有气缸33，所述气缸33输出端与所述夹块31固定连接。
37.请着重参照附图5，所述勾块411和所述勾槽431的接触面为斜面。
38.本实用新型实施例一的一种污泥制砖生产用码垛装置的实施原理为：
39.根据砖堆的位置控制夹板3，先接通电源启动第一电机112，第一电机112输出端带动转杆113和转块12在凹槽111内转动，带动夹板3左右转动移动方向，移动至合适位置后停止第一电机112，再启动双向输出电机132，双向输出电机132输出端带动活动关节14转动，调节位置，移动至合适位置后停止双向输出电机132，再启动第二电机15，第二电机15输出端带动转动柱151和承重柱向下对准砖堆移动，移动至合适位置后停止第二电机15，再启动气缸33，气缸33输出端带动夹块31向收缩槽32外推动，对准砖堆，启动气缸33，气缸33输出端回缩，使夹板3和夹块31夹紧砖堆，夹紧后，启动第二电机15，第二电机15输出端带动夹块31和夹板3向上移动，移动至合适位置后停止第二电机15，再启动第一电机112，第一电机112输出端带动转块12转动，将夹板3、夹块31和被夹起的砖堆移动至合适码垛的位置后，停止第一电机112，再启动第二电机15，第二电机15输出端带动承重柱向下移动，至合适码垛位置后停止第二电机15，再启动气缸33，气缸33输出端带动夹块31向收缩槽32外推动，松开砖堆，按照以上步骤依次码垛即可，若使用久了夹板3和夹块31出现磨损或损坏的情况，可直接拆卸下来进行维修或更换，先向通槽21内挤压插杆41，使插杆41相互靠近挤压复位弹簧44，使限位杆45再套筒46内挤压限位弹簧461，同时，勾块411从勾槽431内移出，工作人员将夹板3取下，使插杆41离开插槽43，对夹板3进行维修护理或更换，维修或更换完毕后，再挤压插杆41，使插杆41相互靠近挤压复位弹簧44，使限位杆45再套筒46内挤压限位弹簧461，将夹板3的插槽43对准插杆41，插进去，松开插杆41，复位弹簧44带动插杆41相互远离弹动，在插槽43内移动，使勾块411勾紧在勾槽431内，装紧夹板3。
40.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受
上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。