一种泥鳅卵孵化设备的制作方法

1.本实用新型涉及水产养殖技术领域，具体为一种泥鳅卵孵化设备。


背景技术：

2.泥鳅属鳅科泥鳅属，形体小，细长，只有3-4寸，且它体形圆，身短，皮下有小鳞片，颜色青黑，浑身沾满了自身的粘液，泥鳅是一种营养价值高的水产品，由于其自然繁育量有限，人工孵化繁育就是一种主要的繁育方法，因此需要使用到泥鳅卵孵化设备。
3.现今市场上的此类孵化设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类孵化设备在使用时一般都是直接将泥鳅卵倒入孵化箱内，此过程泥鳅卵容易撞击孵化箱内壁或因重力撞击孵化箱底部，而产生破损，因此影响了孵化的成功率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种泥鳅卵孵化设备，以解决现有泥鳅卵倒入孵化箱内泥鳅卵破碎严重的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.一种泥鳅卵孵化设备，包括孵化箱，位于孵化箱的顶部且一端与孵化箱的内侧壁铰接的网板，设置于孵化箱的外侧壁上的气泵，与气泵连接且位于孵化箱内侧壁上的氧气管，以及等间距设置氧气管上的排气口；泥鳅卵孵化设备还包括设置在网板上且朝网板的底部凹陷的通槽，通槽的一端与网板的另一端侧壁贯通；位于通槽中的衔接板，设置在孵化箱内侧壁上的支撑块，以及与衔接板连接且用于推动衔接板沿通槽移动的推块；其中，支撑块用于对被推块推出通槽的衔接板进行支撑。
7.进一步，泥鳅卵孵化设备还包括设置在通槽的顶部且用于阻止推块滑出通槽的挡块。
8.进一步，泥鳅卵孵化设备还包括与网板连接的把手，把手靠近通槽的另一端。
9.进一步，泥鳅卵孵化设备还包括设置于孵化箱外底壁上的电机，与电机的输出轴连接且位于孵化箱内底壁上的转座，设置在转座上的刷杆，以及设置在刷杆上且用于对孵化箱的内底壁进行刷洗的毛刷。
10.进一步，泥鳅卵孵化设备还包括间隔排气口设置在氧气管上的泡沫块。
11.进一步，泥鳅卵孵化设备还包括依次设置在气泵和氧气管之间的环形壁管和输气管。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型中的泥鳅卵孵化设备不仅让泥鳅卵不易与孵化箱产生碰撞，减少了泥鳅卵的破损，同时还为泥鳅卵提供了一个优质的孵化和养殖环境，而且便于对设备进行清洗消毒，以便下次使用。
14.2、本实用新型通过网板、提手、支撑块、通槽、推块和衔接板和支撑块组合使用，通
过将泥鳅卵摆放在网板的表面，向一侧推动推块使其带动衔接板收进通槽的内部，使得网板与支撑块分离，握持住提手并缓慢下方网板，使得网板呈倾斜状态，网板表面的泥鳅卵缓慢滚落至孵化箱的内部，此方式可缩短投放泥鳅卵时的高度差，从而使得泥鳅卵不易与孵化箱产生碰撞，减少了泥鳅卵的破损。
15.3、本实用新型通气泵、环形壁管、输气管、氧气管、泡沫块和排气口，启动气泵使其将外部氧气导入至环形壁管的内部，氧气通过输气管进入到氧气管的内部，并通过排气口均匀的排出，为泥鳅卵的孵化和养殖提供了氧气，并且氧气管表面的泡沫块为泥鳅卵的孵化和养殖提供了理想的聚集地，从而为泥鳅卵提供了一个优质的孵化和养殖环境。
16.4、本实用新型通过电机、输出轴、转座、刷杆和毛刷，启动电机使其通过输出轴驱动转座转动，转座带动刷杆旋转，使得刷杆底端的毛刷对孵化箱的底部进行刷洗，污水通过排水管排出，再用清水冲洗几遍即可，从而便于对设备进行清洗消毒，以便下次使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的氧气管结构示意图；
19.图3为本实用新型的网板局部剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型的刷杆结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、孵化箱；2、电机；3、输出轴；4、转座；5、刷杆；6、气泵；7、环形壁管；8、输气管；9、氧气管；10、网板；11、提手；12、支撑块；13、泡沫块；14、排气口；15、通槽；16、推块；17、衔接板；18、毛刷。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
24.实施例
25.下面将对本实用新型提供的一种泥鳅孵化设备进行详细的描述。
26.本实用新型在泥鳅卵投放到孵化箱中时，首先是将泥鳅卵放置在网板上，然后再将网板倾斜使泥鳅卵缓慢滚落至孵化箱的内部，此方式缩短投放泥鳅卵时的高度差，从而使得泥鳅卵不易与孵化箱产生碰撞，减少了泥鳅卵的破损。
27.如图1示意，本实用新型的实施例中的泥鳅卵孵化设备包括孵化箱1、网板10、气泵6、氧气管9和排气口14。具体地，本实施例中的网板10位于孵化箱1的顶部且与孵化箱1的内侧壁铰接，气泵6设置在孵化箱1的外侧壁上，氧气管9设置在孵化箱1的内侧壁上并与气泵6连接，排气口14 等间距设置在氧气管9上。在本实例中，气泵6和氧气管9之间还设有环形壁管7和输气管8；即本实施例中的气泵6和氧气管9通过环形壁管7和输气管8连接，具体地，气泵6、环形壁管7、输气管8和氧气管9依次连接并贯通。
28.在本实例中，与孵化箱1的内侧壁铰接的网板10随着顺时针转动而逐渐的靠近孵化箱1的底部，减少了位于网板10上的泥鳅卵与孵化箱1之间的高度，从而降低泥鳅卵在投放到孵化箱1中的破损率。
29.如图1示意，本实例中的泥鳅卵孵化设备还包括通槽15、衔接板17、推块16和支撑块12。具体地，通槽15设置网板10上且朝网板10的底部凹陷，并且通槽15的一端与网板10的另一端侧壁贯通；衔接板17位于通槽 15中，推块16与衔接板17连接并推动推块16沿通槽15移动，支撑块12 设置在孵化箱1内侧壁上；在本实例中，支撑块12用于对被推块16推出通槽15的衔接板17进行支撑。在本实例中，通过通槽15、衔接板17、推块 16和支撑块12的组合使用，便于对网板10进行限定和松开，简化了网板 10倾斜时的操作。
30.为了避免衔接板17在通槽15中滑动时从通槽15滑出，如图1示意，泥鳅卵孵化设备还包括挡块(附图中未示出)，挡块设置在通槽15的顶部上，该挡块通过对推块16进行阻止从而避免衔接板17被推出通槽15。为了便于网板10倾斜时对网板10进行操作，如图1示意，网板10上设有把手11，把手11靠近通槽15的另一端。
31.为了对孵化后的孵化箱1进行清洗，便于孵化箱1的二次利用，如图1 示意，本实施例中的泥鳅卵孵化设备还包括电机2、转座4、刷杆5和毛刷 18。具体地，电机12设置在孵化箱1的外底壁上，转座4与电机2的输出轴3连接并位于孵化箱1的内底壁上，刷杆5连接在转座4上，毛刷18设置在刷杆5上。在本实施例中，电机2通过输出轴3带动转座4转动，进而带动刷杆5转动，实现毛刷18对孵化箱1内底壁的清洗。
32.为了进一步提高泥鳅卵的孵化率，如图1示意，本实施例中的泥鳅卵孵化设备还包括泡沫块13，泡沫块13间隔排气口14设置在氧气管9上。在本实施例中，泡沫块13为泥鳅卵的孵化和养殖提供了理想的聚集地，在一定程度上利于泥鳅卵的孵化，进而提高了其孵化率。
33.在上述的泥鳅卵孵化设备的基础上，本实施例中的泥鳅卵孵化设备在实际中的操作如下：
34.首先，将泥鳅卵摆放在网板10的表面，向一侧推动推块16使其带动衔接板17收进通槽15的内部，使得网板10与支撑块12分离；其次，握持住提手11并缓慢下方网板10，使得网板10呈倾斜状态，此时，网板10表面的泥鳅卵缓慢滚落至孵化箱1的内部，从而缩短了投放泥鳅卵时的高度差，使得泥鳅卵不易与孵化箱1产生碰撞，进而减少了泥鳅卵的破损；然后，启动气泵6使其将外部氧气导入至环形壁管7的内部，氧气通过输气管8进入到氧气管9的内部，并通过排气口14均匀的排出，为泥鳅卵的孵化和养殖提供了氧气；此外，氧气管9表面的泡沫块13为泥鳅卵的孵化和养殖提供了理想的聚集地，从而为泥鳅卵提供了一个优质的孵化和养殖环境，待孵化箱1使用完毕后，往孵化箱1内部添加消毒剂，启动电机2使其通过输出轴 3驱动转座4转动，转座4带动刷杆5旋转，使得刷杆5底端的毛刷18对孵化箱1的底部进行刷洗，污水通过排水管排出，再用清水冲洗几遍即可，从而便于对设备进行清洗消毒，以便下次使用，完成泥鳅卵孵化设备的工作。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。