一种不锈钢板表面缺陷检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及表面缺陷检测的技术领域，特别是涉及一种不锈钢板表面缺陷检测装置。


背景技术：

2.表面缺陷检测是通过相机、图像处理算法等集成机器视觉技术，能高效地实时检测、显示和识别被测物体常见的表面缺陷(如孔洞、破损、边缘裂缝、刮痕、边缘破损等)，适用于塑料、纸张、金属片等检测，目前在现有技术cn202120619705.7中，该装置包括基座，所述基座的顶部安装有支撑座，支撑座的顶部等距离安装有滚筒，基座的中部开设有移动槽，移动槽上部的中部转动安装有螺纹杆，移动槽一端中部的内部安装有正反转电机，正反转电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接，移动槽的内部滑动安装有u形板，但该装置使用时，装置不便于对不锈钢板自动上料，增加了人员的劳动强度，并且该装置不便于对不锈钢板翻面，导致装置不便于对不锈钢板背面检测，因此提出一种便于自动上料，提高不锈钢板上下两面缺陷检测的装置。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高装置对不锈钢板自动上料输送的便利性，提高装置对不锈钢板上下两面缺陷检测的便利性的不锈钢板表面缺陷检测装置。
4.本实用新型的一种不锈钢板表面缺陷检测装置，包括底座、检测机构、翻面装置、电动输送带、收集箱、支撑板、第一液压缸、第一支架、第一壳体、驱动装置、第一滑块和推板，电动输送带安装在底座顶端，检测机构安装在底座顶端，检测机构用于对不锈钢板表面缺陷检测，翻面装置安装在底座顶端右部，翻面装置用于对不锈钢板翻面，收集箱设置在底座左端，收集箱顶端设置有开口，支撑板上下滑动设置在收集箱内，多组第一液压缸的固定端均安装在收集箱内侧壁底部，多组第一液压缸移动端均与支撑板底端连接，多组第一支架均安装在收集箱上部外侧壁，第一壳体安装在多组第一支架顶端，第一滑块通过驱动装置左右滑动设置在第一壳体上，推板顶端与第一滑块底端连接，并且推板设置在收集箱开口上方；首先将多个不锈钢板叠放在支撑板顶端，使不锈钢板位于收集箱内部，通过多组第一液压缸移动端推动支撑板向上移动，使位于最上端的不锈钢板移出收集箱外部，之后通过驱动装置带动第一滑块从左向右移动，使第一滑块通过推板将最上端的不锈钢板向右输送，向右输送的不锈钢板移动至电动输送带顶端左部，通过电动输送带旋转后将不锈钢板向右输送至检测机构下方，使不锈钢板通过检测机构进行表面缺陷检测，之后电动输送带将不锈钢板继续向右输送，通过翻面装置将不锈钢板进行翻面，翻面后的不锈钢板通过电动输送带向左输送至检测机构下方，从而便于检测机构对不锈钢板的另一面进行检测，进而提高装置对不锈钢板自动上料输送的便利性，提高装置对不锈钢板上下两面缺陷检测的便利性。
5.优选的，所述翻面装置包括第二支架、第二壳体、移动装置、两组第二滑块、两组第
二液压缸、两组第三壳体、两组连接架、两组电磁板和第一电机，第二支架底端与底座顶端连接，第二壳体安装在第二支架顶端，第二壳体内设置有移动装置，两组第二滑块分别通过移动装置对向滑动设置在第二壳体上，两组第二液压缸的顶端分别与两组第二滑块底端连接，两组第三壳体分别安装在两组第二液压缸的移动端上，两组连接架分别旋转安装在两组第三壳体外侧壁上，并且两组连接架对向设置，两组电磁板分别安装在两组连接架上，第一电机安装在右部第三壳体内侧壁上，并且第一电机对右部的连接架旋转进行驱动；当电动输送带将不锈钢板输送至两组电磁板下方时，通过两组第二液压缸推动两组第三壳体向下移动，使两组第三壳体通过两组连接架带动两组电磁板向下移动，使两组电磁板分别将不锈钢板顶面吸附固定，之后第二液压缸带动两组第三壳体向上移动，使不锈钢板处于悬空状态，通过打开第一电机带动右部连接架旋转，使右部连接架带动不锈钢板旋转，从而使不锈钢板翻面，之后第二液压缸带动两组第三壳体向下移动，使两组电磁板顶端的不锈钢板与电动输送带顶端靠近，通过移动装置带动两组第二滑块相互远离对向移动，使两组电磁板与不锈钢板分离，从而使翻面后的不锈钢板掉落至电动输送带顶面，提高不锈钢板翻面的便利性，提高装置对不锈钢板上下两面缺陷检测的便利性。
6.优选的，所述检测机构包括第三支架、前后往复装置、检测摄像机和照明灯，第三支架底端与底座顶端连接，前后往复装置安装在第三支架顶端，检测摄像机安装在前后往复装置的输出端上，照明灯安装在检测摄像机的外侧壁上；当电动输送带将不锈钢板输送至检测摄像机下方后，前后往复装置带动检测摄像机前后往复移动，使检测摄像机对不锈钢板表面缺陷检测，通过电动输送带带动不锈钢板向右间歇移动配合检测摄像机前后移动，使检测摄像机对不锈钢板表面全面检测，提高装置对不锈钢板表面缺陷检测的便利性，通过设置照明灯对不锈钢板表面照明，提高检测摄像机的检测效果。
7.优选的，所述移动装置包括第一丝杠和第二电机，第一丝杠的左右两端旋转安装在第二壳体内侧壁上，并且第一丝杠的左右两部外侧壁分别设置为对向螺纹，两组第二滑块分别配合螺装在第一丝杠的左右两部外侧壁上，第二电机安装在第二壳体右端，第二电机输出端与第一丝杠右端同心连接；打开第二电机带动第一丝杠旋转，第一丝杠旋转后带动两组第二滑块相互对向滑动，从而提高两组电磁板位置移动调节的便利性。
8.优选的，所述驱动装置包括第二丝杠和第三电机，第二丝杠左右两端旋转安装在第一壳体内侧壁上，第三电机安装在第一壳体左端，并且第三电机输出端与第二丝杠左端同心连接，第一滑块配合螺装在第二丝杠外侧壁上；通过打开第三电机带动第二丝杠旋转，第二丝杠旋转后带动第一滑块左右移动，提高推板对不锈钢板送料输送的便利性。
9.优选的，还包括挡板，挡板安装在底座顶端，并且挡板设置在收集箱右侧；当推板将最上端的不锈钢板向右输送时，使挡板对其他不锈钢板限位，提高不锈钢板叠放的整齐效果。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将多个不锈钢板叠放在支撑板顶端，使不锈钢板位于收集箱内部，通过多组第一液压缸移动端推动支撑板向上移动，使位于最上端的不锈钢板移出收集箱外部，之后通过驱动装置带动第一滑块从左向右移动，使第一滑块通过推板将最上端的不锈钢板向右输送，向右输送的不锈钢板移动至电动输送带顶端左部，通过电动输送带旋转后将不锈钢板向右输送至检测机构下方，使不锈钢板通过检测机构进行表面缺陷检测，之后电动输送带将不锈钢板继续向右输送，通过翻面装置将不
锈钢板进行翻面，翻面后的不锈钢板通过电动输送带向左输送至检测机构下方，从而便于检测机构对不锈钢板的另一面进行检测，进而提高装置对不锈钢板自动上料输送的便利性，提高装置对不锈钢板上下两面缺陷检测的便利性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是第二滑块与第二液压缸等连接的局部结构示意图；
13.图3是第一滑块与推板等连接的局部结构示意图；
14.图4是前后往复装置与检测摄像机等连接的轴测局部结构示意图；
15.附图中标记：1、底座；2、电动输送带；3、收集箱；4、支撑板；5、第一液压缸；6、第一支架；7、第一壳体；8、第一滑块；9、推板；10、第二支架；11、第二壳体；12、第二滑块；13、第二液压缸；14、第三壳体；15、连接架；16、电磁板；17、第一电机；18、第三支架；19、前后往复装置；20、检测摄像机；21、照明灯；22、第一丝杠；23、第二电机；24、第二丝杠；25、第三电机；26、挡板。
具体实施方式
16.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
17.电动输送带2安装在底座1顶端，收集箱3设置在底座1左端，收集箱3顶端设置有开口，支撑板4上下滑动设置在收集箱3内，多组第一液压缸5的固定端均安装在收集箱3内侧壁底部，多组第一液压缸5移动端均与支撑板4底端连接，多组第一支架6均安装在收集箱3上部外侧壁，第一壳体7安装在多组第一支架6顶端，第一滑块8左右滑动设置在第一壳体7上，推板9顶端与第一滑块8底端连接，并且推板9设置在收集箱3开口上方，第二支架10底端与底座1顶端连接，第二壳体11安装在第二支架10顶端，两组第二滑块12分别对向滑动设置在第二壳体11上，两组第二液压缸13的顶端分别与两组第二滑块12底端连接，两组第三壳体14分别安装在两组第二液压缸13的移动端上，两组连接架15分别旋转安装在两组第三壳体14外侧壁上，并且两组连接架15对向设置，两组电磁板16分别安装在两组连接架15上，第一电机17安装在右部第三壳体14内侧壁上，并且第一电机17对右部的连接架15旋转进行驱动，第三支架18底端与底座1顶端连接，前后往复装置19安装在第三支架18顶端，检测摄像机20安装在前后往复装置19的输出端上，照明灯21安装在检测摄像机20的外侧壁上，第一丝杠22的左右两端旋转安装在第二壳体11内侧壁上，并且第一丝杠22的左右两部外侧壁分别设置为对向螺纹，两组第二滑块12分别配合螺装在第一丝杠22的左右两部外侧壁上，第二电机23安装在第二壳体11右端，第二电机23输出端与第一丝杠22右端同心连接，第二丝杠24左右两端旋转安装在第一壳体7内侧壁上，第三电机25安装在第一壳体7左端，并且第三电机25输出端与第二丝杠24左端同心连接，第一滑块8配合螺装在第二丝杠24外侧壁上，挡板26安装在底座1顶端，并且挡板26设置在收集箱3右侧；首先将多个不锈钢板叠放在支撑板4顶端，使不锈钢板位于收集箱3内部，通过多组第一液压缸5移动端推动支撑板4向上移动，使位于最上端的不锈钢板移出收集箱3外部，之后通过驱动装置带动第一滑块8从左
向右移动，使第一滑块8通过推板9将最上端的不锈钢板向右输送，向右输送的不锈钢板移动至电动输送带2顶端左部，通过电动输送带2旋转后将不锈钢板向右输送至检测机构下方，使不锈钢板通过检测机构进行表面缺陷检测，之后电动输送带2将不锈钢板继续向右输送，通过翻面装置将不锈钢板进行翻面，翻面后的不锈钢板通过电动输送带2向左输送至检测机构下方，从而便于检测机构对不锈钢板的另一面进行检测，进而提高装置对不锈钢板自动上料输送的便利性，提高装置对不锈钢板上下两面缺陷检测的便利性。
18.如图1至图4所示，本实用新型的一种不锈钢板表面缺陷检测装置，其在工作时，首先将多个不锈钢板叠放在支撑板4顶端，使不锈钢板位于收集箱3内部，通过多组第一液压缸5移动端推动支撑板4向上移动，使位于最上端的不锈钢板移出收集箱3外部，之后通过驱动装置带动第一滑块8从左向右移动，使第一滑块8通过推板9将最上端的不锈钢板向右输送，向右输送的不锈钢板移动至电动输送带2顶端左部，通过电动输送带2旋转后将不锈钢板向右输送至检测摄像机20下方，使不锈钢板通过检测摄像机20进行表面缺陷检测，之后电动输送带2将不锈钢板继续向右输送，通过翻面装置将不锈钢板进行翻面，翻面后的不锈钢板通过电动输送带2向左输送至检测摄像机20下方，从而便于检测摄像机20对不锈钢板的另一面进行检测。
19.本实用新型所实现的主要功能为：首先将多个不锈钢板叠放在支撑板4顶端，使不锈钢板位于收集箱3内部，通过多组第一液压缸5移动端推动支撑板4向上移动，使位于最上端的不锈钢板移出收集箱3外部，之后通过驱动装置带动第一滑块8从左向右移动，使第一滑块8通过推板9将最上端的不锈钢板向右输送，向右输送的不锈钢板移动至电动输送带2顶端左部，通过电动输送带2旋转后将不锈钢板向右输送至检测机构下方，使不锈钢板通过检测机构进行表面缺陷检测，之后电动输送带2将不锈钢板继续向右输送，通过翻面装置将不锈钢板进行翻面，翻面后的不锈钢板通过电动输送带2向左输送至检测机构下方，从而便于检测机构对不锈钢板的另一面进行检测，进而提高装置对不锈钢板自动上料输送的便利性，提高装置对不锈钢板上下两面缺陷检测的便利性。
20.本实用新型的一种不锈钢板表面缺陷检测装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种不锈钢板表面缺陷检测装置的电动输送带2、第一液压缸5、第二液压缸13、电磁板16、第一电机17、前后往复装置19、检测摄像机20、照明灯21、第二电机23和第三电机25为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
21.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。