一种施工用组合式安全围挡的制作方法

1.本实用新型涉及安全围挡技术领域，尤其涉及一种施工用组合式安全围挡。


背景技术：

2.围挡是指为了将建设施工现场与外部环境隔离开来，使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施，包括采用各种砌体材料砌筑的围墙、采用各种成型板材构成的维护体等。
3.在施工现场，都会使用到围挡进行遮挡，目前现有大多设备在进行安装时，采用螺栓的方式进行固定，安装和拆卸操作麻烦，且长时间使用螺栓易出现滑丝的现象，造成松动的情况，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大多设备在进行安装时，采用螺栓的方式进行固定，安装和拆卸操作麻烦，且长时间使用螺栓易出现滑丝的现象，造成松动的缺点，而提出的一种施工用组合式安全围挡。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种施工用组合式安全围挡，包括底座、安装架、挡板和安装装置，所述安装架位于底座的一侧设置，所述挡板位于安装架的一侧设置，所述安装装置设置在安装架的表面上，所述安装装置包括转动块，所述转动块的个数有两个，所述转动块与挡板的表面转动连接，所述安装架靠近转动块的一侧固定连接有限位套，所述转动块与限位套插设连接。
6.优选的，所述限位套的表面固定连接有两个固定杆，所述固定杆的表面套设并滑动连接有限位块，所述限位块的表面固定连接有推杆，所述限位套和转动块的表面均开设有矩形孔，所述限位块与矩形孔插设连接。
7.优选的，所述限位套的表面开设有两个滑槽，所述滑槽的内壁插设并滑动连接有移动杆，所述限位块的表面开设有两个限位槽，所述移动杆与限位槽插设连接。
8.优选的，所述固定杆的表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与固定杆和限位块固定连接，所述移动杆与滑槽相对应的一侧均固定连接有伸缩弹簧。
9.优选的，所述底座靠近安装架的一侧设置有定位装置，所述定位装置包括卡杆，所述卡杆的个数有两个，所述卡杆与底座的表面固定连接，所述安装架的表面固定连接有两个安装套，所述安装套与卡杆套设连接，所述安装套的两侧均固定连接有定位杆，所述定位杆的表面套设并滑动连接有插块，所述卡杆的表面开设有插孔，所述插块与插孔插设连接。
10.优选的，所述安装套的表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁插设并滑动连接有控制块，所述控制块的两侧均固定连接有挡块，所述插块的表面开设有凹槽，所述挡块与凹槽插设连接。
11.优选的，所述定位杆的表面套设有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与定位杆和插块固定连接，所述控制块与矩形槽相对应的一侧均固定连接有拉扯弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置安装装置，当需要安装时，将挡板插设在安装架中，转动转动块，使其转动块插设在限位套中，推动推杆，推杆带动限位块移动，压缩弹簧受力形变产生弹力，当限位块插设在转动块表面的矩形孔中时，限位块失去对移动杆的束缚，伸缩弹簧释放弹力，使其移动杆与限位块表面相抵，即可完成安装，当需要打开时，向一侧拉动移动杆，伸缩弹簧受力形变产生弹力，移动杆失去对限位块的束缚，压缩弹簧释放弹力，使其限位块失去对转动块的束缚，即可完成对其进行打开，通过设置安装装置，便于将设备进行安装，进而避免了设备在安装时，采用螺栓的方式进行固定，安装和拆卸操作麻烦，且长时间使用螺栓易出现滑丝的现象，造成松动的情况，进而降低了设备的安装难度，提高了设备的易用性。
14.2、本实用新型中，通过设置定位装置，当需要定位时，将安装套套设在卡杆中，拉动控制块，拉扯弹簧受力形变产生弹力，控制块带动挡块移动，向靠近定位杆的一侧推动插块，限位弹簧受力形变产生弹力，使其插块插设在卡杆表面的插孔中，松开控制块，拉扯弹簧释放弹力，使其挡块与插块表面的凹槽相抵，即可完成对其进行定位，当需要打开时，拉动控制块，拉扯弹簧受力形变产生弹力，控制块带动挡块移动，使其挡块失去对插块的束缚，限位弹簧释放弹力，使其插块从卡杆中拔出，即可完成打开，通过设置定位装置，便于将设备进行定位，进而避免了设备在进行放置时，将设备插设在石墩中以及用铁杆进行支撑固定，易出现倒塌的现象，进而降低了设备的故障率，提高了设备的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种施工用组合式安全围挡的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种施工用组合式安全围挡的图1中a处结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种施工用组合式安全围挡的图1中b处结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种施工用组合式安全围挡中安装装置的爆炸结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种施工用组合式安全围挡中定位装置的爆炸结构示意图。
20.图例说明：1、底座；2、安装架；3、挡板；4、安装装置；41、限位套；42、限位块；43、固定杆；44、转动块；45、推杆；46、移动杆；5、定位装置；51、定位杆；52、挡块；53、控制块；54、插块；55、卡杆；56、安装套。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-5所示，一种施工用组合式安全围挡，包括底座1、安装架2、挡板3
和安装装置4，安装架2位于底座1的一侧设置，挡板3位于安装架2的一侧设置，安装装置4设置在安装架2的表面上。
24.下面具体说一下其安装装置4和定位装置5的具体设置和作用。
25.如图1和图4所示，安装装置4包括转动块44，转动块44的个数有两个，转动块44与挡板3的表面转动连接，安装架2靠近转动块44的一侧固定连接有限位套41，转动块44与限位套41插设连接，限位套41的表面固定连接有两个固定杆43，固定杆43的表面套设并滑动连接有限位块42，限位块42的表面固定连接有推杆45，限位套41和转动块44的表面均开设有矩形孔，限位块42与矩形孔插设连接，限位套41的表面开设有两个滑槽，滑槽的内壁插设并滑动连接有移动杆46，限位块42的表面开设有两个限位槽，移动杆46与限位槽插设连接，固定杆43的表面套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与固定杆43和限位块42固定连接，移动杆46与滑槽相对应的一侧均固定连接有伸缩弹簧，使其安装更加方便且牢固。
26.其整个安装装置4达到的效果为，通过设置安装装置4，当需要安装时，将挡板3插设在安装架2中，转动转动块44，使其转动块44插设在限位套41中，推动推杆45，推杆45带动限位块42移动，压缩弹簧受力形变产生弹力，当限位块42插设在转动块44表面的矩形孔中时，限位块42失去对移动杆46的束缚，伸缩弹簧释放弹力，使其移动杆46与限位块42表面相抵，即可完成安装，当需要打开时，向一侧拉动移动杆46，伸缩弹簧受力形变产生弹力，移动杆46失去对限位块42的束缚，压缩弹簧释放弹力，使其限位块42失去对转动块44的束缚，即可完成对其进行打开，通过设置安装装置4，便于将设备进行安装，进而避免了设备在安装时，采用螺栓的方式进行固定，安装和拆卸操作麻烦，且长时间使用螺栓易出现滑丝的现象，造成松动的情况，进而降低了设备的安装难度，提高了设备的易用性。
27.如图1和图5所示，定位装置5包括卡杆55，卡杆55的个数有两个，卡杆55与底座1的表面固定连接，安装架2的表面固定连接有两个安装套56，安装套56与卡杆55套设连接，安装套56的两侧均固定连接有定位杆51，定位杆51的表面套设并滑动连接有插块54，卡杆55的表面开设有插孔，插块54与插孔插设连接，安装套56的表面开设有矩形槽，矩形槽的内壁插设并滑动连接有控制块53，控制块53的两侧均固定连接有挡块52，插块54的表面开设有凹槽，挡块52与凹槽插设连接，定位杆51的表面套设有限位弹簧，限位弹簧的两端分别与定位杆51和插块54固定连接，控制块53与矩形槽相对应的一侧均固定连接有拉扯弹簧，便于对其进行定位。
28.其整个的定位装置5达到的效果为，通过设置定位装置5，当需要定位时，将安装套56套设在卡杆55中，拉动控制块53，拉扯弹簧受力形变产生弹力，控制块53带动挡块52移动，向靠近定位杆51的一侧推动插块54，限位弹簧受力形变产生弹力，使其插块54插设在卡杆55表面的插孔中，松开控制块53，拉扯弹簧释放弹力，使其挡块52与插块54表面的凹槽相抵，即可完成对其进行定位，当需要打开时，拉动控制块53，拉扯弹簧受力形变产生弹力，控制块53带动挡块52移动，使其挡块52失去对插块54的束缚，限位弹簧释放弹力，使其插块54从卡杆55中拔出，即可完成打开，通过设置定位装置5，便于将设备进行定位，进而避免了设备在进行放置时，将设备插设在石墩中以及用铁杆进行支撑固定，易出现倒塌的现象，进而降低了设备的故障率，提高了设备的稳定性。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同
变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。