一种二次热交换式隧道炉的制作方法

1.本实用新型涉及隧道炉技术领域，具体为一种二次热交换式隧道炉。


背景技术：

2.隧道炉(食品加工类)是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备，食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动，现有的隧道炉在对物品进行加热时热量容易逃逸，提高了经济成本，同时物品加温后物品表面会掉落残留物，从而使得残留物附着在隧道炉中，不方便清理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种二次热交换式隧道炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二次热交换式隧道炉，包括机台，所述机台的下端左部和下端右部均固定安装有一个支撑板，所述机台的上端中部固定安装有加工罩，所述加工罩的上端中部前后两侧均固定安装有一个滑轨，两个所述滑轨的相对面共同设置有滑动密封装置，所述机台的上端右部设置有刮除装置，所述机台的内腔设置有传送装置。
5.优选的，所述滑动密封装置包括密封罩，所述密封罩的前端中部和后端中部均固定安装有一个滑块，前侧所述滑块的上端活动穿插连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定安装有第一正反电机，所述密封罩活动连接在两组滑轨的相对面将滑动密封装置和滑轨活动连接。
6.优选的，所述刮除装置包括弧形板，所述弧形板设置有两组，且两组弧形板的相对面上部共同活动穿插连接有转轴，所述转轴的前端固定安装有第二正反电机，所述转轴的外表面中部固定安装有刮除板，两个所述弧形板分别固定连接在机台的上端右部前后两侧将刮除装置和机台固定连接在一起。
7.优选的，所述传送装置包括驱动轴，所述驱动轴的前端固定安装有驱动电机，所述驱动轴的外表面固定安装有驱动辊，所述驱动辊的外表面活动连接有传送带，所述传送带活动连接在机台的内腔将传送装置和机台活动连接。
8.优选的，所述传送装置的面积大小和机台的内腔大小相匹配。
9.优选的，所述刮除板的长度大小和传送装置的宽度大小相同。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、将物品放置在传送带上，通过驱动电机带动驱动轴转动，从而带动驱动辊转动，进而带动传送带转动时方便物品运送至加工罩内加工，通过第一正反电机带动螺纹杆转动，从而带动滑块沿着螺纹杆往下运动，进而带动密封罩往下运动时使得加工罩处在密封状态，防止加工热量快速逃逸，降低加工经济成本。
12.2、通过第二正反电机带动转轴逆时针方向转动九十度，从而带动刮除板围绕转轴
同步逆时针方向转动，此时刮除板由水平状态转动到竖直状态，且刮除板与传送带表面相接触，当传送带转动时通过刮除板将其表面的残留物刮除，从而方便清理杂质。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的滑动密封装置结构示意图；
15.图3为本实用新型的刮除装置结构示意图；
16.图4为本实用新型的传送装置结构示意图。
17.图中：1、机台；2、支撑板；3、加工罩；4、滑轨；5、滑动密封装置；6、刮除装置；7、传送装置；51、密封罩；52、滑块；53、螺纹杆；54、第一正反电机；61、弧形板；62、转轴；63、第二正反电机；64、刮除板；71、驱动轴；72、驱动电机；73、驱动辊；74、传送带。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种二次热交换式隧道炉，包括机台1，机台1的下端左部和下端右部均固定安装有一个支撑板2，机台1的上端中部固定安装有加工罩3，加工罩3的上端中部前后两侧均固定安装有一个滑轨4，两个滑轨4的相对面共同设置有滑动密封装置5，机台1的上端右部设置有刮除装置6，机台1的内腔设置有传送装置7。
22.滑动密封装置5包括密封罩51，密封罩51往下运动时使得加工罩3处在密封状态，防止加工热量快速逃逸，降低加工经济成本，密封罩51的前端中部和后端中部均固定安装有一个滑块52，前侧滑块52的上端活动穿插连接有螺纹杆53，螺纹杆53的上端固定安装有第一正反电机54，密封罩51活动连接在两组滑轨4的相对面将滑动密封装置5和滑轨4活动连接；刮除装置6包括弧形板61，弧形板61设置有两组，且两组弧形板61的相对面上部共同活动穿插连接有转轴62，转轴62的前端固定安装有第二正反电机63，转轴62的外表面中部固定安装有刮除板64，通过刮除板64将其表面的残留物刮除，从而方便清理杂质，两个弧形板61分别固定连接在机台1的上端右部前后两侧将刮除装置6和机台1固定连接在一起；传送装置7包括驱动轴71，驱动轴71的前端固定安装有驱动电机72，驱动轴71的外表面固定安
装有驱动辊73，驱动辊73的外表面活动连接有传送带74，传送带74活动连接在机台1的内腔将传送装置7和机台1活动连接；传送装置7的面积大小和机台1的内腔大小相匹配；刮除板64的长度大小和传送装置7的宽度大小相同。
23.需要说明的是，本实用新型为一种二次热交换式隧道炉，将物品放置在传送带74上，通过驱动电机72带动驱动轴71转动，从而带动驱动辊73转动，进而带动传送带74转动时方便物品运送至加工罩3内加工，通过第一正反电机54带动螺纹杆53转动，从而带动滑块52沿着螺纹杆53往下运动，进而带动密封罩51往下运动时使得加工罩3处在密封状态，防止加工热量快速逃逸，降低加工经济成本；通过第二正反电机63带动转轴62逆时针方向转动九十度，从而带动刮除板64围绕转轴62同步逆时针方向转动，此时刮除板64由水平状态转动到竖直状态，且刮除板64与传送带74表面相接触，当传送带74转动时通过刮除板64将其表面的残留物刮除，从而方便清理杂质。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。